序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇采購訂單的管理范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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關鍵詞：ERP 訂單管理 企業應用

在生產制造型企業對訂單管理要求日漸提升的今天，傳統的訂單管理模式已難以適應當今競爭激烈的社會，這就要求企業必須加強自身生產管理水平，ERP系統的訂單管理模塊可以幫助企業管理供、產、銷的各個環節以及與供應商、經銷商、客戶等資源的協同關系，它可以在原有性能的基礎上，綜合企業現狀進行二次開發，使其能夠真正滿足企業的需求，提升企業形象、降低成本和提高客戶滿意度。

1 訂單管理模塊的業務類型

ERP系統的訂單管理模塊，主要有采購訂單、生產工單和銷售訂單三種形式，以訂單驅動企業生產和采購，以信息流驅動企業信息流和資金流，幫助企業構建順暢的生產物流體系，有效幫助企業優化作業流程，提升生產管理水平。

1.1 采購訂單

在企業料件或者產品存在短缺時，就會形成采購訂單。采購業務的一般流程為：采購計劃采購申請PR采購申請的批準采購訂單PO采購訂單批準接收、作收據（在待檢區/待檢倉庫）檢驗、錄入檢驗代碼合格之后送貨入庫不合格的退回供應商/待檢。

采購的過程中需要企業確定適合的供應商，采購訂單一經生成，ERP系統即在批采購訂單和批采購申請單之間進行核對，確認無誤后將訂單發出給供應商。采購訂單有四種類型：

①標準采購單SPO：適用于欲采購的物料、價格、數量、時間、供應商均確定的一次性物品或服務采購。

②合同采購協議CPA：與同一家供貨商做長期的采購合約，只與供貨商簽訂此合約的總采購金額，但尚未決定要買的料件為何、數量多少以及何時會買。當計劃協議發放時，才發生采購行為。

③一攬子采購協議BPA：與同一家供貨商簽訂一批量折扣采購合約，簽訂此合約的總采購金額、購買的料件等，但未知何時要訂購

④計劃采購訂單PPO：與同一家供貨商簽訂一計劃采購訂單，簽訂此合約的總采購金額、購買的料件、計劃交貨日期等，但未知何時要訂購。

1.2 生產訂單

生產訂單，又稱工單，就是生產管理中心向生產車間下達的一個生產指令。對一個生產制造企業來說，當企業收到一個客戶訂單或者企業內部有需求時，內部就會形成一個生產訂單，生產中心就會根據生產訂單開始生產。

按訂單生產是指企業根據客戶訂單的需求量和交貨期來進行生產安排，其宗旨在于降低庫存，有訂單才安排生產，無訂單則調整生產。生產計劃員按照自制品的物料需求計劃編制生產訂單，通過審核后生產訂單連同自動的定額配料表將同時下達到相關生產車間，生產車間據此開生產配料單領料，開生產入庫單入庫，倉庫記賬后生產訂單中將自動反映車間的用料及入庫情況。ERP系統根據銷售訂單下達生產，實現以銷定產，并根據生產任務下達采購，實現以產訂購。

1.3 銷售訂單

銷售訂單是企業在發生銷售業務時，預先與客戶簽訂的一種契約式的業務單據，同時該單據可以提供利潤預估值供參考。通過該業務可以全面跟蹤客戶或者貨品的訂貨、發貨等情況。還可以對有訂貨合同的客戶進行集中管理，也可以將銷售訂單轉入采購訂單，對采購、發貨等業務實現有效地管理。

銷售訂單不僅是銷售業務的業務處理源，更是工業系統整體的起源單據和最終目標，可以實現以銷定產、以銷售定計劃、以銷定購等多種業務模式，因而在整個系統中處于核心地位。

2　訂單管理模塊的業務內容

ERP訂單管理的業務內容主要包括銷售收款循環、客戶管理、報價管理和訂單管理幾部分。

2.1　銷售收款循環

企業的銷售收款循環包括銷貨作業(Standard Sales Order)；銷貨退回作業(RMA Order)；三角貿易作業（Drop-Ship Order）；內部訂單作業（Internal Orders）。通過這些相關作業，掌握了解企業客戶數據、可以進行報價、訂單、出貨等作業流程，認列相關的銷貨成本與銷貨收入、針對客戶的應收賬款進行收款沖賬作業、進行應收票據管理與銀行對賬作業等。

一般銷貨作業的流程：建立客戶資料報價輸入訂單預收款檢料包裝出貨銷貨成本認列應收賬款認列收款沖賬應收票據作業銀行對賬過賬至總賬。

2.2 客戶管理功能

客戶管理（Customers Management）主要包括建立客戶信用分類(Profile Classes)；建立客戶數據(Create Customer)；客戶合并(Merge Customers)。

2.2.1 客戶信用分類

對企業而言，客戶是很重要的信息資源，企業需要把企業所有的客戶，按照交易的信用等級進行分類，定義同一信用等級分類客戶的應收賬款立賬規則、對賬單寄發、客戶付款規則、催收作業、信用額度制訂以及信用額度控管。所謂信用額度，就是客戶未償還應收賬款余額的上限，該額度應該依據不同幣別加以設定。信用額度控管對信用額度有一定的約束作用，若超過信用額度上限，系統將限制業務部門開訂單或出貨。

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[關鍵詞] 印刷企業 ERP 采購管理

目前中國的印刷業中,隨著競爭的激烈和工藝的日趨成熟，印刷企業的利潤已相當微薄。采用ERP(Enterprise Resourse Planning)系統進行管理,可以降低庫存量、減少延期交貨、縮短采購提前期,使企業在信息化的競爭中占據優勢。這使得ERP在印刷業逐漸升溫,越來越多的印刷企業開始采用ERP管理系統。面向訂單生產的中小型印刷企業，其生產模式為多品種、小批量、系列化，按訂單組織生產,按計劃采購原料。面對不同的訂單,所需采購的原料可能各異,供應商也不相同,但印刷企業一般對印品交貨期要求很高,這就要求嚴格控制原料采購交貨期和質量等指標。而從物流管理的角度看，最初采購執行的是否成功將直接影響后繼的生產和企業利潤,因此采購在印刷企業中是必須控制好的一個環節。

一、印刷企業傳統采購方式及其弊端

印刷業屬于加工型行業，采購物資的質量直接決定印品質量的好壞。在印刷企業各項支出中，采購對印品成本影響較大，采購費用約占成本的10％～30％。因此采購在印刷企業中占有重要的地位和作用。

印刷業在傳統的采購模式中，采購的目的很簡單，就是為了補充庫存，即為庫存而采購。采購部門并不關心企業的生產過程，不了解生產的進度和產品需求的變化，因此采購過程缺乏主動性，采購部門制定的采購計劃很難適應制造需求的變化。在傳統的模式中，采購職能通常相對分散，采購信息零散，采購單價高；采購部門龐大，占用較多人力而效率低下，錯誤率高；不透明的采購流程造成暗箱操作，導致企業資本流失；供應與采購雙方在信息的溝通方面缺乏及時的信息反饋，在市場需求發生變化的情況下，易出現庫存原料積壓和采購不到的問題。在印刷企業利潤最大化過程中，有效的降低采購成本已經刻不容緩。因此，不少中小型印刷企業已經采用了ERP系統進行企業采購管理。本文淺議了在ERP環境下中小企業實施采購管理的優勢。

二、ERP環境下印刷企業采購管理模塊的實施及其優勢

印刷業ERP系統一般包括系統維護、人力資源管理、生產管理、物流管理、財務管理、報價管理及訂單管理。采購管理子系統是企業資金流的重點，所以采購子系統必須要能夠做到合理的價格分析和制定準確的計劃采購。這樣,才能使得企業以最低的價格購入合理數量的物料。一般情況下,印刷企業采購管理流程如下:

1.制定采購計劃。印刷企業制定采購計劃分為兩種情況，一是根據庫存量和各部門的申請計劃制定所需基本輔料采購計劃;二是在接到客戶訂單后，根據客戶提供的訂單物料需求量、庫存系統提供的實際庫存量、采購系統提供的在途采購量等數據為依據，計算出為滿足計劃生產所需的物料，并以此作為采購計劃的依據。采用采購管理系統制定采購計劃，可以節省大量的時間，同時可降低企業非合理庫存。

2.確定供應商。確定采購計劃后,通過采購管理子系統的供應商管理模塊查詢是否有合適的供應商。若有合適的供應商,根據供應商檔案記錄的相關信息對供應商進行綜合評價和分析,選擇合適的供應商進行洽談。若沒有合適的供應商,進行貨源調查，通過評審確定新的供應商并將其基本資料添加到供應商基本信息中。對供應商信息維護,主要是實現供應商信息的歸檔管理，將供應商的基本信息統一記錄在系統中,建立合格的供應商列表，并為各種采購物料指定是否要求采用合格的供應商。通過系統提供一系列供應商的評估報表,可以通過定期運行“供應商價格績效分析報表”、“供應商質量報表”、“供應商服務表現分析報表”、“供應商過期發貨報表”和“過量發貨報表”來考核供應商業績。統一的供應商管理可以使提供的供應商信息全面、準確,也便于對供應商進行考核和分析，使下一次采購時供應商的選擇更加科學。

3.制定采購訂單。根據實際的生產計劃，核準采購的必要性和采購條件的正確性，并與供應商簽訂供貨協議，以確定交貨的日期、數量、地點和付款方式等。核準并制定采購訂單，將所需信息錄入系統。各部門的物料需求請購單要由采購部門編寫采購訂單，經過主管審核后，下達給供應商所需的采購物料。采購訂單下達時，系統會自動將請購單的狀態轉化為“已確認”。當采購的物品入庫時，系統會自動將采購訂單狀態轉化為“已完成”。入庫單被財務部門結清貨款時，系統會自動將采購訂單狀態轉化為“已結清”。在采購訂單管理窗口中，首先會以紅色警示急需的物料，采購人員要注意跟蹤，以免造成生產線因缺料停工。系統可以依據供應商、物料名稱、時間段、采購訂單的審核狀態、下達狀態、完成狀態等條件非常方便的進行查詢和統計分析，使采購訂單的制定更加準確省時。

4.訂單跟蹤。采購過程中，通過控制采購的進度和抽檢貨物質量等方法進行采購訂單跟蹤。系統可以對執行該訂單的各個環節可實現即時跟蹤和監控，同時還可以設置各個環節的完成時間限制,并實現預警功能。每一個任務和環節做出變動時,相關人員都能接到通知，便于做進一步的查詢和確定下一步的操作準備等。通過訂單的跟蹤,可以將采購過程中的差錯降低到最低程度。

5.采購收貨。采購部門在接到收貨單據后,查找要貨記錄并核對(或填寫)本次進貨價格,在要貨記錄上進行標記，修改庫存管理系統中的庫存記錄,以備察看。系統要記錄每個供應商的到貨情況,同時還要把供應商資料及相關聯的收貨數據關聯起來,提供查詢統計功能。對采購收貨的數字化管理,為準確的評價供應商提供了合理的依據,也使采購過程中供應商的確定更加科學。

總之，在ERP環境下，印刷企業如果能積極的實施采購管理模塊的功能，企業必將最大程度實現零庫存，企業的采購成本也一定能得到較大幅度的降低。

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[摘 要]深入研究義烏小商品城商戶的銷售全過程，分析當前管家婆軟件的不足之處，創新性地采用了深度關聯模型，研發適合小商品城模式的訂單和庫存管理系統，實現自主下單、詢單、根據庫存和存貨生成采購單、發貨、庫存存貨等整個銷售流程信息化，信息流實時、直觀、具有非常強的人性化和可操作性。該研究成果大幅提高小商品城商戶的銷售管理效率，增強決策者對于銷售行為和銷售過程的實時監控和分析能力，具有極大的應用價值。

[關鍵詞]外貿 訂單 關聯

一、引言

義烏小商品城集合了數以萬計的商戶，年交易量逐年遞增，由于商戶本身交易行為的粗放化，目前的成品軟件如管家婆等無法滿足商戶特殊的訂單和庫存管理，而隨著企業的發展又不得不借助于信息化的工具輔助管理銷售過程。

根據調研小商品城商戶的銷售全過程，分析其下單特殊性，研發適合小商品城模式的外貿訂單系統，實現自主下單、詢單、根據庫存生成采購單、入庫、出庫整個銷售流程信息化。

二、義烏外貿訂單流程分析

根據調研義烏小商品城的訂單模式，把訂單狀態分為新建訂單、詢價、采購、采購入庫、裝配、發貨、退貨7個狀態。

圖1 訂單UML狀態圖

如圖1所示，外貿客商挑選好相關產品，經過談判確認后下訂單，訂單詳情包括客戶詳情，交貨日期，產品信息，金額等。根據訂單內容進行詢價流程，銷售根據產品報價確定供應商，根據庫存中產品存貨情況，決定產品采購數量，同時生成存貨預約紀錄和采購單。庫管人員根據采購單對到達貨物可進行分批入庫操作，跟單人員可分批對訂單進行發貨，同時支持訂單的退貨處理。

三、深度關聯的訂單模式

從企業和訂單的原始整理角度看，訂單系統必須實現以下需求。

1.實時性：必須實時反映當前的庫存情況。

2.關聯性：訂單必須與采購、發貨、庫存等相關。

3.可視性：查看訂單的時候，必須能夠同時查看到相關其他單據和信息。

根據以上特性，設計訂單為深度關聯模式能夠非常好的體現實際需求。

外貿銷售中各單據都以訂單為中心進行深度關聯，其中包括采購單，發貨單，裝配單，發貨單，退貨單，其中采購出入庫單關聯采購單，裝配出入庫單關聯裝配單，發貨出入庫單關聯發貨單，退貨入庫單關聯退貨單。庫存產品的存貨情況也與訂單相關聯，訂單作為中心結點是整個銷售的核心部分，因此在系統的設計中統一采用視圖模型，即用戶在訂單視圖中看到所有相關聯單據，包括采購、裝配、發貨及其出入庫單。同時訂單產品視圖中直觀的顯示所有產品的當前狀態，達到跟蹤產品實時發貨情況的功能，整體視圖設計模型如圖2所示。

圖2 訂單深度關聯視圖模型

訂單視圖中任何一個單據的變化都會影響到倉庫中的庫存變化。倉庫中的產品可分為兩類：一是訂單所須的暫時庫存；二是退貨等操作產生的存貨庫存；存貨數量=暫時庫存+存貨庫存。暫時庫存完全取決于采購入庫的數量，而存貨的計算公式為：預約存貨+采購入庫+退貨入庫+裝配入庫-訂單數量，如果為正數則訂單產生存貨，同樣存貨也與訂單深度關聯。

四、面向對象的系統架構設計及實現

系統對訂單管理采用面向對象的設計方法，結合深度關聯視圖模型，設計的類圖同樣以訂單為中心，從靜態模型中可以看出訂單與其他單據一對多的關聯性。例如：訂單包含多張采購單、發貨單、裝配單等。

面向對象的設計對于系統的維護和擴展具有重大意義，特別是對于深度關聯的訂單系統，因為任何一張單據的變化都會引起庫存和存貨的變化，正如上節所述。

圖4 系統的訂單視圖

如圖4所示為開發完成的系統訂單視圖，訂單產品實時明細中用黃色表示正在進行，綠色表示完成，紅色表示出錯。銷售人員能夠清晰的判斷當前產品狀況。同時各個單據以Tab標簽頁分別顯示，整體設計直觀、明了，非常符合傳統訂單的關聯模式，同時提供更好的視圖展示功能。

五、小結

隨著電子商務的快速發展迫切要求義烏小商品城的銷售模式信息化，所以符合義烏外貿模式的銷售系統需要非常的多樣化才能適合實際需求。本文在研究了現有模式的同時引入深度關聯模式，創新性的把所有關聯因素聯系起來，并且實時展現，實際使用中收到良好效果，極大得提高了銷售人員的工作效率。但是也有需要進一步完善的空間，特別與客戶和產品進一步聯系，以及配合終端產品輔助銷售等。

參考文獻：

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[3]孫仲美.訂單管理系統的開發與應用[J]. 微型電腦應用, 2009,(09)

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[關鍵詞] ERP系統 采購管理 中小型企業

1.采購管理模塊的功能需求

1.1.采購管理模塊

(1) 采購申請單：包括各部門和生產分廠所需的辦公用品、設備、備品備件和生產所需的材料，物資采購申請單流程審批控制節點包括“需求部門領導”、“供應部領導”、“主管領導”等。

(2) 采購訂單：主要是來自各部門、生產分廠提交的采購申請單，采購執行部門由各分子公司供應部、生產部、部分業務單位，市場部也有特定物品采購業務，各自負責對應采購業務。采購訂單包含的信息有（采購訂單號、供應商、物料名稱、物料數量、物料單價、交貨日期、交貨地點、備注等）。

(3) 采購驗收：根據采購訂單的條件選擇驗收內容。

(4) 采購付款：與采購收貨對應，按照收到貨品要求，需要給供應商一定的金額。付款過程中有應付和預付兩種類型，選定其中一種即可付款。在付款過程中還涉及（付款金額、幣別、匯率、發票號、付款方式、付款來源、采購業務員、備注），根據實際情況、選擇其中任何一個組合方式來完成付款。該功能記錄在財務管理模塊處實現。

(5) 采購退貨：采購物品不合格或由于單據做錯等原因退回時，要填寫的單據。

2.采購和管理模塊分析

2.1采購管理子模塊分析

2.1.1流程分析

采購管理，其目的是為了確保銷售訂單的完成，按需求計劃，以合理的數量、準確地實踐、較小的成本完成生產物料采購，實現完善的企業物資供應管理。其所涉及的業務包括：采購計劃、采購訂單、進料檢驗、倉庫收料、供應商管理、價格及供貨信息管理等，其中的采購付款設計在財務模塊中實現。數據的輸入是部門的需求之后得到的生產計劃單，輸出的是面向庫存的采購入庫的采購驗收單，和面向生產計劃安排的采購訂單。

(1)具體業務處理流程如圖1。

(2) 數據流程分析：

2.1.2 采購管理子模塊的目標和功能分析 (1)在上述分析的基礎上，制訂該子模塊的目標如下：

①及時收集并編制物資申請單，按照審批流審批。

②及時根據采購申請編制采購單；按照采購環節中出現的流程形成各種單據，包括采購訂單、采購到貨、采購付款、采購退貨等操作；

③ 及時提供各種查詢信息；

④ 定期形成采購以及貨款記錄，以便財務統計；

⑤ 及時、真實記錄采購管理中各種檔案

(2) 根據子模塊的目標，確定子模塊的基本功能如下：

① 采購訂單管理單元

采購訂單管理單元主要實現：根據部門的生產需要，生成采購申請單以及采購訂單。輸入生成記錄，包括采購訂單號、下單時間、產品型號、數量等。利用代碼和名稱的關聯性輔助用戶錄入數據。

② 采購退貨管理單元

在商品采購過程中，因為商品質量問題，可能會發生采購退貨。采購退貨主要實現 ：正確地修改商品庫存、合計往來賬。輸入生成記錄，內容包括退貨單號、退貨時間、采購單號以及退貨原因。

③ 采購驗收管理單元

采購驗收模塊主要實現：商品入庫，按規定進行商品的檢驗，合格的進入倉庫并產生入庫單。輸入生成記錄，包括驗收單號、產品型號、數量、質量檢驗結果以及時間等。利用表格輔助用戶錄入數據。

④ 查詢單元

查詢單元主要實現：能夠進行采購訂單、采購退貨單、采購驗收單的查詢。能夠實現各個單據的報表打印。在預期的設計的界面中，當用戶在操作界面中錄入數據時，例如采購部門、商品代碼、商品名稱等信息時，在錄入過程中會以列表形式出現相關數據，用戶雙擊列表中的數據時，這些數據會自動顯示在表格中。

3.采購和管理模塊設計

3.1“采購管理子模塊”子模塊使用的窗體、數據庫和表“采購管理”子模塊的功能結構參見操作界面主菜單的各功能選項。該子模塊使用的窗體、數據庫及表的關系。

采購管理子模塊所使用的數據庫是ORACLE 10g系統。查詢和功能在每個單元里面已經設計了，因而取消了原查詢單元。

3.1.1 采購申請單輸入

采購申請單是根據部門的生成需要所生成的，在設計中，采購申請單需要經過審批，即通過審批按鈕來實現對申請的審批，這是生成采購單的必須條件。

3.1.2 采購單輸入

采購單需要經過申請單的審批才能產生，如果沒有通過審批的申請單號是無法產生采購單的保存的，保證每次采購信息都是通過檢驗的。在操作中要經過對采購單編號的檢驗，以及申請單編號的檢驗，只有符合采購單編號唯一和申請單審批通過的情況下才能夠獲得保存按鈕，從而保存生成采購單。這是借助兩個參數條件來實現的，例如，設A 經過審批，我們設一個數M=1，然后設B 是唯一的，我們設一個數N=1，也就是當M，N，都為 1 時，成立，否則都不成立。通過查詢申請單的數據表可以得到是否審批的值，查詢采購單的數據表可以得到唯一性的值，通過比較，能夠實現。

3.1.3 采購驗收單輸入

采購驗收單是在采購物品到達后根據物料在設置中的規定進行檢驗，為入庫單提供數據，以及作為不合格品生成采購退貨單的依據。采購驗收單記錄驗收合格的物料代碼、物料名稱和數量，傳遞到入庫單，而根據采購數和實收數的區別來確定采購退貨單的物料代碼、名稱和數量。

3.1.4 采購退貨單輸入

采購退貨單在采購驗收單生成之后，根據驗收檢驗的結果來決定是否需要退貨，如果需要退貨，則生成相應的數據儲存表，可以為以后添加供應商管理中信用度和等級評定單元提供依據，并且可以作為新的采購申請單。。

4.總結

對于ERP 系統的設計和實施，不同的人會有不同的見解。在設計中，數據間的相互關聯和處理是主要的內容，應該從企業的實際情況進行調查和研究，進行設計和處理各個方面的數據。本文介紹了一個針對中小型企業采購管理模塊的開發方案，給出了系統的總體結構及功能模塊設計思路，并給出了實現結果。可以提供給企業，實現企業的自身的需求，或為企業實現自身的信息化提供參考。

參考文獻：

[1] 劉菲．計算機管理在圖書館的應用探討[J]．計算機工程應用技術，2011.

[2]徐芳曾德高現代企業采購管理[J];物流科技;2008

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關鍵詞;ERP;采購管理;變革

ERP是現代企業管理的重要手段之一,它的基木思想是將企業的業務流程視為建立在企業價值鏈上的供需鏈,將企業內部劃分成多個相互協同作業的子系統(如計劃、采購、銷售、財務等),綜合考慮制造商、供應商、分銷商及客戶等各方面的影響,合理優化企業的資源配置,形成面向個性企業的生產經營管理系統。

采購管理系統作為ERP系統中的一個重要子系統,是企業管理的重要組成部分,也是耗用企業資金最多的一個環節。物資采購成本的高低關系到企業生產經營的成敗,己成為企業全面實施ERP系統過程中需要正視并急需解決的問題。

一、基于ERP的采購管理目標變革

采購管理系統是ERP系統的一個重要子模塊。用于處理企業與供應市場之間的各利,業務活動,是物資需求計劃執行的保證。確定合理的定貨量、選擇優秀的供應商、保持最佳的安全儲備是采購管理的重點所在。ERP系統中實現的采購管理的目標就是隨時提供訂購、驗收的信息,對外購或委托加工的物料進行跟催,保證按時到貨,避免停工待料,建立供應商的能力、信譽等信息檔案,提供最新成本信息,調整庫存的成本,保證合理的庫存,降低成本,使企業的資金運用更加合理,進而獲取更大的利潤。

采購管理是為保障企業物資供應而對企業采購活動的計劃、組織、協調和控制進行的管理活動。企業采購的具體職能一方面表現為實現對整個企業的物資供應,另一方面,它是企業聯系整個物資資源市場的紐帶。在采購管理過程中企業必須考慮到價格、采購路線、交貨的及時性、影響報價的特殊因素、采購訂單中的數量與質量要求、供應商的穩定性與可靠性等。采購什么類型、先進程度如何、滿足哪些生產和服務需要的物資還與企業的長期發展目標密切相關。

在采購活動中減少物資采購成本對一個企業的經營管理可以產生較大的經濟效益,以適當的價格適時地從合格的供應商處采購物資是采購管理的最主要的目標,在ERP環境下,物資采購要實現三個目標:

(一)按生產、服務進度及時適量采購

物資采購供應不是把貨物進得越多越好,也不是進得越快越好。貨物過多而超過最高庫存量,會增加保管費用。提高成本;貨物進得過早,會增加存儲時間,增加了倉儲、保管費用,提高生產、服務的成本;進貨延遲,則可能造成生產、服務滯后,影響工作進度。

(二)提高物資采購質量

即要保證采購的物資能夠達到企業生產、服務所需要的質量標準,又要保證企業的生產、服務產品符合用戶的要求。

(三)系統采購最優配置

在物資采購過程的每個環節都會涉及到資金的消耗,如何在采購環節中降低采購的成本,是采購過程中必須始終貫穿的原則,

二、基于ERP的采購管理功能變革

采購管理系統是針對與采購工作相關的計劃、申購、審核、收發貨追蹤、歷史記錄、結轉應付和采購訂單關閉等作業管理,協助采購部門有效地掌握各采購活動的信息。采購管理系統主要功能是依據物資需求計劃,根據物資的采購提前期、采購批量以及對應供應商,由采購部門有關人員自行輸人生成采購申請或訂單,按采購訂單收到來貨后,根據訂單進行驗收、收貨、登記入庫、發貨,以保證生產、服務對物資的需求。

基于ERP的采購管理系統和傳統的采購方式有許多不同之處,主要表現在如下幾個方面:

(一)供應源管理功能

實行供應源管理使制造商成為供應商的一個非常重要的客戶,加強了制造商和供應商的關系,使供應商獲得內部規模效益和長期汀貨,降低購買材料的價格。供應源管理是采購管理中重要的一個環節,在ERP環境中,物料要求對供應源的依賴性不斷增大,因此必須建立同供應鏈上下游廠商之間長期互利合作的新型關系。在實際應用中,一些企業常采用同一材料由兩個供應商供貨的方法,以其中一個供應商為主,另一個供應商為輔。

(二)供應商關系管理

從供應商與物資需求企業關系的特征來看,傳統企業的關系表現為三種:競爭性關系、合同性關系、合作性關系。企業之間的競爭多于合作,屬非合作性競爭。ERP管理環境下的供應商關系是一種戰略性合作關系,提倡一種雙贏(Win-Win)機制,從傳統的非合作性競爭走向合作性競爭、合作與競爭并存是當今企業關系發展的一個趨勢。在選擇供應商時。必須依據一定的標準對供應商進行定期評價。這些標準包括價格、質量、交貨期、批量彈性、地理位置、交貨期與價格的權衡、價格與批量的權衡等。被評價結果較好的供應商,價格可能也是較低的,即使不是這樣,雙方建立起合作關系之后,企業也可以幫助供應商做出降低成本的方法,使價格降下來。當建立了良好的合作關系后,很多工作環節可以簡化以至消除,如修改訂貨、質量檢查等,從而減少浪費,

實施基于ERP的采購管理系統后,企業的物資庫存很低以至為零,為了保證生產、服務需要,保證供貨質量,必須從根源上抓實。購買物資的質量,其責任歸于供應商,而不是企業的物資采購部門。實施ERP采購管理系統就是耍把質量責任返回到供應商,供應商必須給制造商提出有關產品設計的建議,以滿足客戶的需要,制造商也應幫助供應商提高管理水平和服務能力,從根源上保證采購質量。

按需小批量采購。小批量采購是基于ERP采購管理系統的一個基本特征。企業生產、服務對物資的需求是根據企業訂單和運行維護的需要來確定的,采購管理旨在消除或減少常規材料庫存,為了保證準時、按量供應所需的物資,購買必定是小批量的。

(三)物資配送控制

基于ERP的采購管理系統消除了物資的緩沖庫存,供應商交貨的失誤和延誤必將導致企業生產、服務所需要物資無法滿足,可靠的送貨是采購管理系統的保證。可靠的送貨常取決于供應商的供貨能力和運輸條件,一些不可預料的因素如交通擁擠、惡劣的天氣條件、運輸工具的故障等都可能導致送貨延遲,最理想的送貨是直接將物資送到生產或服務的需求地點。采購管理系統對物資的包裝要有特定的要求,良好的包裝不僅可以減少裝貨、卸貨對人力的需求,而且使物資的運輸和接收更為方便。

三、基于ERP的采購業務流程變革

采購管理要求供應商和制造商之間進行有效的信息交換。可靠而快速的信息交換才能保證按時、按量供應所需的物資。信息交換的內容包括需求計劃、產品特殊要求、質量和交貨問題、成本等,

有效的信息交換可以增強供應商對訂單變化的響應能力。可靠而快速的信息交換才能保證按時、按量供應所需的生產和服務

物資。建立采購管理系統平臺,把采購管理平臺與ERP系統有機融合,使采購活動從需用計劃編制到采購點的分解,從多源供應商的采購到單源供應商的合作采購,從固定的物資采購到靈活的特殊物資采購,統一納入到采購管理平臺中,對企業的采購活動工作流、采購信息、供應商等方面進行統一管理。采購管理系統平臺加速了信息的流動,提升工作效率和反應速度,保證物資采購的及時性,可實施采購過程的控制,保證采購活動正常有序進行。

(一)采購業務工作流機制的變革

企業物資采購活動的復雜性決定了固定的采購流程將不能滿足企業針對訂單的個性化需求,采購活動需要以靈活的工作流機制來保證個性化物資采購的及時性要求。生產企業采購訂單分為兩種類型,一種是直接下達的采購訂單,這種訂單一般面對非項目性物資需求或者某些用量相對比較固定的物資;還有一種是特殊需要提出的訂單,這種訂單通常是特殊物資。基于ERP采購平臺,在采購業務流程中可采用直接采購與招標采購的有機結合。即常規、用量比較固定的物資采購采用固定的采購流程,以減少采購和生產、服務中的不利因素,特殊物資通過招標方式納入ERP采購管理系統中,實現采購活動的靈活定制,保證信息的統一管理與采購過程的實時監控,最終確保采購活動的有序進行,以滿足企業生產、服務中物資的及時供應。

(二)物資采購周期的變革

物資的需用計劃一般由項目的需求部門人員編制,主要依據是生產和服務計劃、進度等具體要求。編制好的物資需求計劃是物資管理部門確定經濟采購量和編制物資采購計劃的主要依據,物資部門再依據采購計劃確定訂貨點,最終簽訂采購合同以及進行后期的存貨管理。

在ERP環境下,企業的生產和服務是圍繞訂單或服務合同展開的,因此必須將長期采購計劃分解為短周期的采購活動,按企業生產、服務的進度要求,通過與目標供應商建立長期戰略合作關系,采用集中式、小規模、多批次的采購方案,嚴格按生產、服務進度要求進行采購活動,嚴格控制物質的庫存水平,盡可能將物資的保管、倉儲、運輸等環節轉移到目標供應商,減少企業運營中的資金占用問題。

經濟采購量是項目一定期間物資存貨相關總成本達到最低的一批采購數量,與存貨相關的成本,形成和維持物資采購管理而引起的各項費用支出,總額隨物料數量、價格等屬性的變化而增減,主要由訂貨成本、購買成本、儲存成本和缺貨成本四部分構成。確定經濟采購量的目的是使與物資有關的上述四項成本總和達到最低。根據ERP生產、服務計劃的進度安排情況,訂貨成本和儲存成本相對較小,重點要考慮購買成本和缺貨成本之和的最小化,最終得出一定期間的經濟采購量。

(三)供應商管理結構的變革

采購管理作為ERP管理的重要環節,用以協調資源外購和與供應商的關系,ERP環境下的采購需要滿足訂單生產和服務對物資的時效要求,供應商管理結構也因此由多源過渡到單源供應,通過與供應商建立長期的戰略性合作伙伴關系和有效的供應商管理,保證采購的低成本、高質量、高效率和高彈性,成為ERP管理中重要而有效的采購方式。

采購方式的革新,需要變更對供應商的管理。傳統的采購方式往往是由企業各職能部門根據生產、服務需要進行采購,但在實際的采購過程中,物資采購人員會在企業提供的合格供應商列表內依照自己的意愿進行選擇,一類物資會選擇多家供應商。

實行統一采購管理之后的采購行為本身沒有改變,物資采購可以從多方面綜合評判供應商的表現,結合價格高低、路程遠近、生產能力等信息,確認一個訂單的目標供應商。經過一定時期的合作,確定目標供應商在物資的質量、速度和價格方面的條件符合企業的要求后,與之建立戰略合作關系,納入企業的ERP采購管理平臺,實現采購信息共,滿足企業采購的要求。

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關鍵詞：供應鏈管理　物資采購　準時化

中圖分類號：F274　文獻標識碼：A　文章編號：1004-4914(2011)05-276-02

一、供應鏈及供應鏈管理

所謂供應鏈是指由原材料的供應商、制造商、分銷商、零售商、顧客等成員，通過與上游、下游成員的連接組成的鏈狀結構或網絡結構。

在供應鏈中，不同的生產過程與生產活動創造了產品或服務的價值，同時增加了產品或服務的成本，在其結束時形成中間產品、最終產品或服務，并把最終產品轉移到顧客手中。只有顧客購買產品或服務就是對整個供應鏈的認可。

供應鏈管理是一種集成的管理思想和方法，它執行供應鏈中從供應商到最終用戶的物流的計劃和控制等職能。供應鏈管理是用系統的觀點對供應鏈中物流、信息流進行設計、規劃和控制，對成本流進行分解與控制，并使供應鏈中成員獲得相應利益的一種管理理念。

二、供應鏈管理環境下的物資采購

對于一般生產企業，其材料費用通常占銷售收入的40％-60％，占產品成本的很大比重，而電力企業中各種材料費用占工程總費用的50％―60％。因此，物資采購供應工作的成效對企業的利潤水平影響很大，直接影響到企業的競爭力，關系到企業的興衰成敗，已成為企業管理的重要方面。對于電力企業而言，隨著電力企業制度的深化改革――廠網分開，競價上網。在不斷深入現代化企業制度改革同時，還要盡量降低發電成本，增強企業自身的競爭力。在物資采購的實踐中，許多企業總結出了很多方法，如比價采購法、最高限價法、強制比例法，等等，有些企業　還建立了科學的采購制約機制，加強對物資采購全過程的監控。這些做法對降低企業的采購成本，提高資金的使用效率及采購質量，具有明顯的效果。

在供應鏈管理的環境下，企業的采購方式和傳統的采購方式有所不同。這些差異主要體現在如下幾個方面。

1、為庫存而采購到為訂單而采購的轉變。在傳統的采購模式中，采購的目的很簡單，就是為了補充庫存，即為庫存而采購。采購部門并不關心企業的修理、改造過程，不了解工程的進度和物資需求的變化，因此采購過程缺乏主動性，采購部門制定的采購計劃很難適應需求的變化。在供應鏈管理模式下，采購活動是以訂單驅動方式進行的，制造訂單的產生是在用戶需求訂單的驅動下產生的，然后，制造訂單驅動采購訂單，采購訂單再驅動供應商。這種準時化的訂單驅動模式，使供應鏈系統得以準時響應用戶的需求，從而降低了庫存成本，提高了物流的速度和庫存周轉率。同時也簡化了工作流程，采購部門的作用主要是溝通供應商與使用部門之間的聯系，協調供應商與使用部門關系。

2、從采購管理向外部資源管理轉變。在電力企業物資采購中，當采用物資采購項目經理制時，為了對項目的進度與物資質量進行監控，負責采購物資的部門會派出有關人員深入到項目工地，對所負責的項目進行實時監管。這種方法也可以適用于制造企業的采購業務活動，這是將事后把關轉變為事中控制的有效途徑――供應管理或者叫外部資源管理。

那么，為什么要進行外部資源管理，以及如何進行有效的外部資源管理?這是由于傳統采購管理的不足之處，就是與供應商之間缺乏合作，缺乏柔性和對需求快速響應的能力。準時化思想出現以后，對企業的物流管理提出了嚴峻的挑戰，需要改變傳統的單純為庫存而采購的管理模式，提高采購的柔性和市場響應能力，增加和供應商的信息聯系和相互之間的合作，建立新的供需合作模式。

一方面，在傳統的采購模式中，供應商對采購部門的要求不能得到實時的響應；另一方面，關于產品的質量控制也只能進行事后把關，不能進行實時控制，這些缺陷使供應鏈企業無法實現同步化運作。為此，供應鏈管理采購模式的第二特點就是實施有效的外部資源管理。

3、實施外部資源管理也是實施精細化生產、零庫存生產的要求。供應鏈管理中一個重要思想，是在生產控制中采用基于訂單流的準時化生產模式，使供應鏈企業的業務流程朝著精細化生產努力，即實現生產過程的幾個“零”化管理：零缺陷、零庫存、零交貨期、零故障、零(無)紙文書、零廢料、零事故、零人力資源浪費。

供應鏈管理思想就是系統性、協調性、集成性、同步性，外部資源管理是實現供應鏈管理的上述思想的一個重要步驟一企業集成。從供應鏈企業集成的過程來看，它是供應鏈企業從內部集成走向外部集成的重要一步。

4、從一般買賣關系向戰略協作伙伴關系轉變。供應鏈管理模式下采購管理的第四個特點，是供應與需求的關系從簡單的買賣關系向雙方建立戰略協作伙伴關系轉變。

在傳統的采購模式中，供應商與需求企業之間是一種簡單的買賣關系，因此無法解決一些涉及全局性、戰略性的供應鏈問題，而基于戰略伙伴關系的采購方式為解決這些問題創造了條件。這些問題是：一是庫存問題；二是風險問題；三是通過合作伙伴關系可以為雙方共同解決問題提供便利的條件，通過合作伙伴關系，雙方可以為制定戰略性的采購供應計劃共同協商，不必要為日常瑣事消耗時間與精力。四是降低采購成本問題。五是戰略性的伙伴關系消除了供應過程的組織障礙，為實現準時化采購創造了條件。

三、準時化采購的特點、方式與方法

1、準時化采購的特點。準時化采購和傳統的采購方式有許多不同之處，其主要表現在如下幾個方面：

(1)采用較少的供應商，甚至單源供應。傳統的采購模式一般是多頭采購，供應商的數目相對較多。從理論上講。采用單供應源比多供應源好，一方面，管理供應商比較方便，也有利于降低采購成本；另一方面，有利于供需之間建立長期穩定的合作關系，質量及服務上比較有保證。但是，采用單一的供應源也有風險，比如供應商可能因意外原因中斷交貨，以及供應商缺乏競爭意識等。

在實際工作中，許多企業也不是很愿意成為單一供應商的。原因很簡單，一方面供應商是具有獨立性較強的商業競爭者，不愿意把自己的成本數據披露給用戶；另一個原因是供應商不愿意成為用戶的一個產品庫存點。實施準時化采購，需要減少庫存，但庫存成本原先是在用戶一邊，現在轉移到了供應商。因此用戶必須意識到供應商的這種憂慮。

(2)對供應商的選擇標準不同。在傳統的采購模式中，供應商是通過價格競爭而選擇的，供應商與用戶的關系是短期的合作關系，當發現供應商不合適時，可以通過市場競標的方式重新選擇供應商。但在準時化采購模式中，由于供應商和用戶是長期的合作關系，供應商的合作能力將影響企業的長期經濟利益，因此對供應商的要求就比較高。在選擇供

應商時，需要對供應商進行綜合的評估，在評價供應商時價格不是主要的因素，質量是最重要的標準，這種質量不單指產品的質量，還包括工作質量、交貨質量、技術質量、售后服務質量等多方面內容。高質量的供應商有利于建立長期的合作關系。

(3)對交貨準時性的要求不同。準時采購的一個重要特點是要求交貨準時，這是實施精細生產的前提條件。交貨準時取決于供應商的生產與運輸條件。作為供應商來說，要使交貨準時。可從以下幾個方面著手：一是不斷改進企業的生產條件，提高生產的可靠性和穩定性，減少延遲交貨或誤點現象。作為準時化供應鏈管理的一部分，供應商同樣應該采用準時化的生產管理模式，以提高生產過程的準時性。另一方面，為了提高交貨準時性，運輸問題不可忽視。在物流管理中，運輸問題是一個很重要的問題，它決定準時交貨的可能性。特別是全球的供應鏈系統，運輸過程長，而且可能要先后經過不同的運輸工具，需要中轉運輸等，因此要進行有效的運輸計劃與管理，使運輸過程準確無誤。

2、對信息交流的需求不同。準時化采購要求供應與需求雙方信息高度共享，保證供應與需求信息的準確性和實時性。由于雙方的戰略合作關系。企業在生產計劃、庫存、質量等各方面的信息都可以及時進行交流，以便出現問題時能夠及時處理。

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2002年，我的印刷廠成立了。剛開始，規模小，就幾個工人，挺好管的。每天上午，我到各車間轉一圈，問題就基本解決了。經過兩年的經營，小廠生意越來越好，規模也就越來越大了。可誰曾想，問題來了，訂單多了，完成的卻不咋好。有時，顧客明明訂了1萬份，就印發了8000份。事出了，責任人卻找不到。

采購、物流……管理總跟不上，失誤頻頻發生，我很想請專家幫忙，幫我分析一下，管理怎么才能跟上？（楊　林）

專家支招：規范的流程管理+計算機管理

1998年，我成立了江蘇雪豹噴霧罐業有限公司（地址：214407江蘇省江陰市霞客鎮璜塘工業園電話：0510-65343016911760），主要生產日化用類、醫藥用類噴霧泵及配套瓶罐。后來，廠子發展了，你提的問題在我的工廠也出現了。我的解決辦法是：

設立專人管理，進行流程規范

解決訂單落實環節多造成的執行錯誤

“人家要的是黃色的，怎么做成紅色的了？”看著這被退回來的貨，我簡直火冒三丈！以前規模小，沒那么多訂單，也就沒考慮這事，現在吃大虧了，咋回事？每天幾百張訂單同時進行生產，訂單從管理層傳到基層，需要的環節太多了，傳達來，傳達去，就給傳錯了！這一年的損失，就達四五百萬元。這還是次要的，關鍵的是多影響企業在外商中的信譽度，這損失可是難以估量和彌補的。

該設立專人管這事了，我適時放權，任命王經理主抓生產，從訂單管理，到貨的數量和訂單核對，都由他負責。省了中間環節，執行錯誤就沒了；王經理手里有了實權，感覺到了我對他的信任，干勁兒更足了；明確了責任，出了問題，我也好調查處理；失誤少了，信譽就有了保證。

進行訂單流程規范，把企業從接單到發貨的整個過程串起來，把訂單號一直傳遞到最終，建立批號管理體系，進行輔助管理，規范整個生產流程，并結合軟件和Excel表建立一個完整的控制和反饋體系。在此基礎上建立考核體系，以保證整個體系的正常運轉。

經過改革，效果還真明顯，訂單量又有上升。

引入計算機管理機制

解決倉庫、車間、采購混亂

倉庫混亂。剛穩定了幾天，又來問題了。“原料到底是哪袋？車間正等著生產呢，倉庫管理員啥時候上廁所不好，偏偏選這時候。”小孫急得像熱鍋上的螞蟻。編織袋包裝的半成品在倉庫中堆積如山，又沒標識，找不到呀！有的時候，管理員自己也找不到，誰讓貨沒標示，每天貨進進出出，能對上都怪了，這可影響生產呀！管理人員不敢確定庫存，裝配車間缺料生產效率低下，生產周期拉長，訂單拖期。

反過來，為了按時交貨，又要進行大量的備貨，庫存急劇增加。這不僅積壓了大量的流動資金，而且庫存過期報廢也浪費呀。

車間混亂。一進車間，滿地的零件到處都是，很多工人都認為，我負責生產就好了，清理工作現場也不是我的事。有的工人邊干活，邊吃零食，吃剩的就到處扔，客戶來參觀，工作服、零食、零部件到處都是，影響企業形象不說，客戶的信任都沒了。

物流混亂。采購沒有專門的部門，誰都可以采購，連司機也行。有時候，還會出現重復采購和沒人采購的現象，對企業來說，是極大的浪費。

管理上不去，影響企業的長遠發展。可說起來容易，怎么樣把管理跟上去，可不簡單。經過一段時間的考察和琢磨后，我心里有數了。2004年8月，我開始實施采用浪潮ERP/myGS-Smart的一體化解決方案，它涵蓋了財務、庫存管理、存貨核算、銷售管理、采購管理、生產計劃、車間管理、委托加工、質量管理、設備管理、人力資源管理、辦公自動化、決策支持、電子商務等系統，全面覆蓋了企業的各個管理領域。采用：規范的現場管理+物流管理+計算機管理，我的煩惱少了。

編織袋亂堆，沒有標識。咋辦？用周轉箱和貨架來代替原來的編織袋；運用貨位管理，對產品進行分類擺放，大大減少了找尋物品時間；利用條碼管理輔助庫存管理，提高了管理的精度和效率。計算并設定最低庫存，減少呆滯料的積壓。

對企業現場的設備、物料進行規范，轉變企業內部管理人員的觀念，明確基層管理人員的職責。

成立采購部門，采購業務集中管理，規范采購審批和核銷制度，用軟件把采購價格和訂單核算相關聯，通過成本核算直接控制采購。

同時著手物料名稱的規范，并進行物料編碼，建立了完善的配置編碼體系。對于銷售的管理，從小處入手，制定信譽額度，控制欠款銷售。因為產品利潤低，運費比較高，控制發運方式也很重要，以降低運輸成本。

2005年，我廠的產品已經暢銷七十多個國家和地區，內外銷總額達2億多元。（孫秉忠）

誠征問題：