序論：寫作是一種深度的自我表達(dá)。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內(nèi)心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇傳統(tǒng)加工工藝論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創(chuàng)作。

篇(1)

【關(guān)鍵詞】表面變質(zhì)層；概述；研究；總結(jié)

隨著數(shù)控機床的廣泛應(yīng)用，數(shù)控機床加工技術(shù)得到不斷完善，雖然齒輪加工技術(shù)已經(jīng)取得了不錯的進(jìn)步，但是面對齒輪加工精度越來越高的要求。傳統(tǒng)的齒輪切削加工工藝，卻在利用硬度較大或者切削難度較高的材料進(jìn)行齒輪加工時，表現(xiàn)得捉襟見肘。這就給數(shù)控機床齒輪加工提出了一個新的完善方向。

一、概述DK7732機床加工的齒輪工藝

（一）傳統(tǒng)機床齒輪加工工藝的缺陷

傳統(tǒng)齒輪加工工藝，將材料進(jìn)行逐層處理，實現(xiàn)齒輪加工滿足精度要求的目的。廣泛應(yīng)用于硬度不大、切削難度不高材料齒輪的加工。主要以滾齒和插齒等為代表。傳統(tǒng)齒輪加工工藝雖然基本上可以滿足大多數(shù)精度化齒輪制造的要求，但是針對切削難度較大、硬度較高的材料進(jìn)行齒輪加工時區(qū)表現(xiàn)的捉襟見肘。

（二）DK7732機床加工的齒輪研究的背景

傳統(tǒng)齒輪加工工藝，在進(jìn)行一些特殊齒輪的加工時，為了達(dá)到精度要求，往往要將采取粗加工完成的齒輪，進(jìn)行淬火處理。但是經(jīng)過淬火處理的齒輪，雖然達(dá)到了精度要求，但是在使用想能方面卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到人們的使用要求。面對傳統(tǒng)齒輪加工工藝所處的尷尬境地，人們于是開始將目光瞄向了對DK7732機床加工的齒輪研究上。

（三）概述DK7732機床加工的齒輪

1.DK7732機床優(yōu)勢

企業(yè)要實現(xiàn)生存發(fā)展的目的，就要對企業(yè)的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效地財務(wù)控制。而財務(wù)控制中，對生產(chǎn)過程進(jìn)行成本控制，是實現(xiàn)企業(yè)獲得較高經(jīng)濟利益的捷徑之一。齒輪加工工藝的改革，之所以會選擇DK7732機床，主要是因為DK7732機床本身不但具有制造成本較低的優(yōu)勢，而且還兼具加工過程中產(chǎn)生的余量較小的優(yōu)勢，使其成為完善齒輪加工藝的主要研究對象。

2.概述DK7732機床工作原理

DK7732機床，也被成為火花線切割機床，其歸屬為檔次較低的機床類。我們根據(jù)DK7732機床的工作原理特點，還可將其稱作高速走絲電火花線切割機床，之所以這么稱它主要是根據(jù)它的工作原理決定的。電火花線切割加工的基本工作原理是利用連續(xù)移動的細(xì)金屬絲(稱為電極絲)作電極，對工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬。DK7732機床的電極絲往返運動的周期短，頻率達(dá)表現(xiàn)為速度高。DK7732機床電極絲走絲速度，往往在八到十米每秒之間。DK7732機床在加工各種窄縫和微細(xì)孔槽方便，表現(xiàn)出加工余量控制良好、加工周期短、加工成本低等優(yōu)點。雖然DK7732機床在進(jìn)行齒輪加工時，表現(xiàn)出來很多優(yōu)勢，但是我們不得不看見的是，走絲度過高，常常導(dǎo)致反向時提供和電極絲抖動的情況發(fā)生，這就是DK7732機床加工質(zhì)量不高的主要原因。

二、基于DK7732機床加工的齒輪表面變質(zhì)層研究

（一）基于DK7732機床加工的齒輪表面變質(zhì)層研究背景

雖然DK7732機床，可以根據(jù)廠方給出的線切割機床的加工參數(shù)，完成多數(shù)齒輪產(chǎn)品的加工工作。但是卻不能實現(xiàn)一些對齒輪產(chǎn)品表面有較高要求的加工目的。表面變質(zhì)層和表面粗糙，是考察點火線切割工件表面質(zhì)量的主要依據(jù)。在進(jìn)行表面質(zhì)量考察研究的時候，直觀的表面粗糙測量，因為操作復(fù)雜程度不高，所以成為主要研究對象。而針對表面變質(zhì)層的研究的力度卻不高。

（二）DK7732機床加工的齒輪產(chǎn)生表面變質(zhì)層的機理

DK7732機床在進(jìn)行齒輪加工的時候，一些鋼鐵類的工件由于受到高溫作用，而出表面現(xiàn)熔化現(xiàn)象。表面處于熔化階段的鋼鐵類工件，一部分會結(jié)晶成高溫鑄造組織，而另一部分則會被工作液排走。結(jié)晶成高溫鑄造組織在劇冷的低溫工作液條件下，由于受淬火應(yīng)力成為淬火組織。表層的高溫也影響了內(nèi)部金屬，在一定范圍內(nèi)形成溫度梯度，由外至內(nèi)分別是：基體金屬、熱影響層、有熔化層，其中熱影響層、有熔化層就是本文討論的表面變質(zhì)層。

（三）影響DK7732機床加工的齒輪產(chǎn)生表面變質(zhì)層的因素

1．加工器件本身的因素對DK7732機床加工的齒輪產(chǎn)生表面變質(zhì)層的影響

經(jīng)過大量的實驗驗證，還有理論分析我們發(fā)現(xiàn)，影響DK7732機床加工的齒輪產(chǎn)生表面變質(zhì)層的主要因素是，構(gòu)成加工工件原料的化學(xué)成分、加工器件原材料的物理性質(zhì)等有關(guān)，其中加工器件的物理性質(zhì)主要以散熱性質(zhì)和傳熱性質(zhì)為主。

2．加工器件的加工工藝對DK7732機床加工的齒輪產(chǎn)生表面變質(zhì)層的影響

大量的事實證明，寬度較大的脈沖寬度、較長的放電時間、較大的到哪個脈沖能量、穩(wěn)定的加工過程的雖然可以在一定程度上提高加工效率。但是表面粗糙的情況和表面變質(zhì)層的情況均不能達(dá)到預(yù)期標(biāo)準(zhǔn)。而我們將上面提到的DK7732機床加工參數(shù)進(jìn)行反向處理的時候，器件加工得到的效果截然相反。

（四）表面變質(zhì)層對DK7732機床加工齒輪質(zhì)量的影響

1．表面變質(zhì)層會造成DK7732機床在加工的齒輪的過程中，出現(xiàn)過燒和脫碳情況的產(chǎn)生造成齒輪在加工過程中的缺陷。

2．表面變質(zhì)層會造成齒輪加工成型后后的性能，出現(xiàn)變化。

3．表面變質(zhì)層會造成表面缺陷出現(xiàn)在齒輪的使用過程中。

總結(jié)

經(jīng)過對有效提高齒輪加工質(zhì)量的研究中我們發(fā)現(xiàn)：提供充足的冷卻工作液，并提高冷卻的速度是我們提高齒輪加工質(zhì)量的一個有利方向。同時根據(jù)具體情況選擇合適的電參數(shù)以及冷卻介質(zhì)，也是實現(xiàn)提高齒輪加工質(zhì)量的有效方法。

參考文獻(xiàn)

[1]張成茂.納米復(fù)相陶瓷電火花線切割加工特性研究[D].青島科技大學(xué),2007

[2]劉麗娟.核電機組鑄鋼銑削表面完整性試驗研究[D].上海交通大學(xué),2012

篇(2)

中圖分類號： TD406文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A 文章編號：

論文摘要：本文以《機械制造工藝基礎(chǔ)》課程教程的現(xiàn)狀和面臨問題，從提高機械類專業(yè)學(xué)生的實踐能力出發(fā)，根據(jù)實際探討了教師在講授過程中從如何改進(jìn)教學(xué)方法與培養(yǎng)學(xué)生創(chuàng)新思維能力，發(fā)展趨勢以及改革措施等方面突破《機械制造工藝基礎(chǔ)》的難點教學(xué)。 《機械制造工藝基礎(chǔ)》課程是機械類專業(yè)的一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課，涉及面廣，概念性強。與生產(chǎn)實踐關(guān)系密切，學(xué)生在學(xué)習(xí)過程中普遍感覺不易掌握，缺乏興趣。為激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)該課程的積極性、主動性，針對該課程目前存在的問題在教學(xué)中進(jìn)行一定的改革嘗試，很好地解決該課程的重點、難點。下面談?wù)勛约旱慕虒W(xué)。

一、分析教學(xué)現(xiàn)狀和存在的問題

1、教學(xué)內(nèi)容和教學(xué)體系陳舊。該課程的內(nèi)容多且相互獨立，學(xué)時少，同時有些內(nèi)容隨現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展已日顯陳舊；課程內(nèi)容和課程體系的變化與原有的教學(xué)方法和教學(xué)手段難以保證在較少學(xué)時內(nèi)完成教學(xué)大綱的要求，更別說培養(yǎng)學(xué)生的理論聯(lián)系實際和創(chuàng)新思維的能力。

2、教學(xué)方式陳舊在教學(xué)方法上仍采取灌輸式教學(xué)，導(dǎo)致學(xué)生失去興趣，獲取的信息量較少。這種單一的教學(xué)方法顯然很難培養(yǎng)出具有創(chuàng)新性的高素質(zhì)的人才。

二、教學(xué)應(yīng)在以下的幾個方面得到突破

1、合理安排課程體系，更新教學(xué)內(nèi)容在設(shè)計課程體系時對于一些內(nèi)容較陳舊的或在其他課程里講過的內(nèi)容可進(jìn)行刪減。增加計算機輔助制造內(nèi)容，使學(xué)生接觸到現(xiàn)在化工業(yè)生產(chǎn)的新方法、新問題，而成新思路。并且根據(jù)電腦在學(xué)生中普及率較高的特點，鼓勵、引導(dǎo)學(xué)生利用課余時間進(jìn)行學(xué)習(xí)研究。此外在保證掌握有關(guān)基礎(chǔ)知識和基本理論的前提下，針對各專業(yè)的特點，突出重點、提示一般。

2、改革教學(xué)方法和教學(xué)手段。提高教學(xué)質(zhì)量重視“緒論”教學(xué)，提高學(xué)生學(xué)習(xí)興趣良好的開端是成功的一半，講好緒論課猶如優(yōu)秀作者對戲劇的“序幕”和小說的“開頭”。教師“亮相”的好，在學(xué)生心中樹立一個先入為主的良好形象，對今后的教學(xué)產(chǎn)生積極的促進(jìn)作用。給學(xué)生介紹課程體系，包括毛坯制造工藝、零件切削加工工藝和機械加工工藝規(guī)程制定等三部分內(nèi)容。通過本課程的學(xué)習(xí)，可以使學(xué)生獲得機械制造的常用工藝方法和零件加工工藝過程及裝配的基礎(chǔ)知識，對機械制造工藝過程形成一個完整的認(rèn)識，從而增強學(xué)生在實際工作中的適應(yīng)性，為達(dá)到一專多能打好必要的理論基礎(chǔ)。同時采用啟發(fā)式教學(xué)以引導(dǎo)、幫助和促進(jìn)學(xué)生對知識的領(lǐng)悟，激發(fā)學(xué)生獨立思考和創(chuàng)新的意識。如在學(xué)習(xí)有關(guān)鍛壓的內(nèi)容后，給出一個工程應(yīng)用中因某一質(zhì)量不合格的鍛件而造成故障的實例讓學(xué)生進(jìn)行討論，幫助、引導(dǎo)學(xué)生從材料的選擇、鍛件的結(jié)構(gòu)以及鍛造工藝等各個方面進(jìn)行考慮、分析，找出原因，提出解決的方法。這樣，通過啟發(fā)式教學(xué)，不僅可以鞏固所學(xué)過的知識，而且可以幫助學(xué)生學(xué)會從多方位，多角度去思考，有利于調(diào)動學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)造性。變灌輸式教學(xué)為方法論教學(xué)。將傳統(tǒng)教學(xué)中的教學(xué)模式，變?yōu)閹熒餐顒拥慕虒W(xué)方式。在教學(xué)的過程中，多開展師生互動，采用“教師引在前、講在后，學(xué)生想在前、聽在后”的方法，引導(dǎo)學(xué)生自己思考解決問題；讓學(xué)生多開展討論，使學(xué)生積極思維，打開思路，同時教師參加討論，對重點、難點處做講解，最后進(jìn)行總結(jié)；也可以安排學(xué)生動手實踐，這樣就更能取得意想不到的效果。

3、因材施教，教師傳授知識的同時，應(yīng)注重能力培養(yǎng)。課堂上著重講清基本概念和基本理論，分析重點和難點。簡單的讓學(xué)生自學(xué)，使學(xué)生表達(dá)能力和邏輯思維能力得到一定的鍛煉。在自己解決了一些實際問題后，學(xué)生會感覺到成就感，進(jìn)而激發(fā)了學(xué)習(xí)的興趣，對于學(xué)習(xí)興趣更濃、能力較強的學(xué)生，每個章節(jié)均應(yīng)推薦學(xué)習(xí)參考書及相應(yīng)的制造工藝手冊。并介紹手冊的使用方法，這對他們以后從事工程技術(shù)應(yīng)用工作非常有益。

4、重視實踐教學(xué)，加強能力培養(yǎng)。實踐教學(xué)是培養(yǎng)學(xué)生綜合能力的重要環(huán)節(jié)，把理論教學(xué)與實踐教學(xué)相結(jié)合，是專業(yè)知識向?qū)嵺`能力轉(zhuǎn)化的重要手段。培養(yǎng)既懂專業(yè)又會操作的“雙師型“教師是開展實踐教學(xué)的前提。這樣的教師才能將理論教學(xué)與實踐教學(xué)融為一體，得心應(yīng)手的將各方面知識融會貫通，最終達(dá)到較好的教學(xué)效果。在本課程的學(xué)習(xí)中一般安排兩周左右的實踐教學(xué)，實踐教學(xué)包括參觀、實習(xí)。根據(jù)授課內(nèi)容，將學(xué)生帶到實習(xí)工場，組織學(xué)生參觀，參觀前應(yīng)布置預(yù)習(xí)，使學(xué)生做到心中有數(shù)，參觀時教師引導(dǎo)學(xué)生注意觀察機床主體結(jié)構(gòu)、主要部件及作用、傳統(tǒng)系統(tǒng)、刀具、夾具等，并邊操作邊講解，提高感性認(rèn)識，解決學(xué)生的問題。參觀后進(jìn)行總結(jié)。實習(xí)的內(nèi)容有車、銑、刨、磨、鉆等工種，著力培養(yǎng)學(xué)生的動手操作能力。要求學(xué)生根據(jù)零件圖，讀懂圖樣、制定加工工藝規(guī)程、加工零件。訓(xùn)練學(xué)生運用已學(xué)知識，應(yīng)用到實際生產(chǎn)中，讓他們真正感覺到學(xué)有所用，從而提高學(xué)生學(xué)習(xí)理論課的自覺性，使學(xué)生獲得一個完整的機加工過程概念，這樣不僅可以鞏固已學(xué)的知識，強化學(xué)生的專業(yè)思想，也能夠為后續(xù)課程的學(xué)習(xí)打下良好的基礎(chǔ)。

5、演示法直觀教學(xué)。直觀教學(xué)是為學(xué)生提供必要的感性材料的有效途徑。在講授過程中，經(jīng)常適時的演示與教學(xué)內(nèi)容相關(guān)的實物、模型或?qū)嵨飯D片。在教學(xué)中靈活運用各種直觀形式，不僅能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，而且有助于他們對所學(xué)知識的領(lǐng)會、理解和鞏固。

6、多媒體形象化教學(xué)。利用計算機軟件將教學(xué)過程中需要的文本、圖形、圖像、動畫、錄像等多種媒體有機會地組織在一起，替代傳統(tǒng)的粉筆、掛圖、幻燈片和錄像片等。形象生動、直觀易懂、方便快捷。能夠使學(xué)生猶如身臨其境。用多媒體課件教學(xué)，形象的揭示了復(fù)雜的機械制造過程，有效地解決了許多教學(xué)中難以講解而又必須理解的問題，大大提高了教學(xué)效果，激發(fā)了學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，對教學(xué)效率的提高是傳統(tǒng)教學(xué)方式無法比擬的。

三、結(jié)束語 隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，教學(xué)內(nèi)容也在發(fā)生變化，這就要求教師自身不斷學(xué)習(xí)，改革教學(xué)內(nèi)容，與時俱進(jìn)，大膽創(chuàng)新。不斷學(xué)習(xí)，提高自身素質(zhì)，要不斷的用新知識、新技術(shù)豐富教學(xué)內(nèi)容，培養(yǎng)出能夠滿足生產(chǎn)一線需求的高素質(zhì)的職業(yè)應(yīng)用型人才。

參考文獻(xiàn):

篇(3)

石油加工工藝學(xué)課程是化學(xué)工程與工藝專業(yè)的重要專業(yè)課程之一。該課程的教學(xué)中應(yīng)注重培養(yǎng)學(xué)生的工程概念，建立工程意識，提高綜合運用知識和解決實際問題的能力。完善與優(yōu)化石油加工工藝學(xué)課程體系與內(nèi)容，進(jìn)一步提高課程教學(xué)質(zhì)量與人才培養(yǎng)水平，是各石油高校人才培養(yǎng)的重要任務(wù)與研究課題，需要同行進(jìn)行長期不懈的探索和努力。我校在原有教學(xué)大綱基礎(chǔ)上，增加工程實踐內(nèi)容，提高學(xué)生的工程意識和分析問題解決問題的能力;教學(xué)方式多種化，板書與多媒體結(jié)合，引入相關(guān)的聲像資料、圖片資料，幫助學(xué)生深入理解授課內(nèi)容;成績評定中增加文獻(xiàn)撰寫部分及討論部分成績，提高學(xué)生查閱、加工文獻(xiàn)及表述能力。

2教材的選定

以林世雄主編的石油煉制工程(第四版)為主，參考侯祥麟主編的中國煉油技術(shù)，沈本賢主編的石油煉制工藝學(xué)，陳紹洲主編的石油加工工藝學(xué)等優(yōu)秀教材，適當(dāng)增加石油資源高效利用、清潔燃料生產(chǎn)和石油煉制工業(yè)關(guān)鍵技術(shù)的新發(fā)展等新內(nèi)容，形成具有自己特色的課程內(nèi)容，與時俱進(jìn)，擴大知識范圍，為學(xué)生提供更大的學(xué)習(xí)空間。

3每章增加課后習(xí)題

為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果及自我總結(jié)能力，每章增加不同類型的課后習(xí)題與思考題。包括石油產(chǎn)品有哪些分類及各自用途等基礎(chǔ)性習(xí)題;冬天柴油車掛蠟如何處理等與實際生活相關(guān)的習(xí)題;如何根據(jù)油品的特性實現(xiàn)油品的安全管理等與實際生產(chǎn)相關(guān)的習(xí)題。學(xué)生即掌握了基礎(chǔ)知識，又可以運用所學(xué)知識來分析和解決實際問題。另外每章結(jié)束后要求學(xué)生對本章重要知識點進(jìn)行總結(jié)，再相互交流，把握主線，整體思路清晰。

4教學(xué)方法改革

4．1現(xiàn)代教育技術(shù)的應(yīng)用多媒體教學(xué)課件以它圖文并茂、動靜結(jié)合的表現(xiàn)形式，達(dá)到增強了學(xué)生對抽象概念、圖形性質(zhì)和學(xué)科定理的理解與感受，從而極大地提高了課堂的教學(xué)效果。石油加工工藝學(xué)課程具有專業(yè)性強，需要良好的專業(yè)知識鋪墊;知識綜合性強，涉及內(nèi)容廣泛，內(nèi)容復(fù)雜，新工藝技術(shù)、新標(biāo)準(zhǔn)繁多;應(yīng)用性強，理論與實際密切結(jié)合等特點，決定了該課程的授課形式必須多樣化，達(dá)到最好的教學(xué)效果。所以授課中把新工藝、新標(biāo)準(zhǔn)等以多媒體的形式講授，既直觀、形象、又便于學(xué)生了解掌握，節(jié)省教師畫圖、畫表的時間，在有限的教學(xué)時間里實現(xiàn)了大容量、高效率的教學(xué)。運用視頻將理論與專業(yè)實驗、仿真素材等緊密聯(lián)系起來，如對實沸點蒸餾先進(jìn)行理論介紹，再播放視頻，一動一靜，將枯燥的理論以實際過程表現(xiàn)出來，提高學(xué)生的學(xué)習(xí)效果。課外學(xué)習(xí)平臺也不斷完善，包括授課視頻、實驗視頻、課件、配套習(xí)題、實際問題解決方法等，用現(xiàn)代技術(shù)及豐富生動的內(nèi)容吸引學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣，提高學(xué)生自主學(xué)習(xí)的能力。

4．2啟發(fā)式與對比式教學(xué)相結(jié)合為了改變大學(xué)生在中學(xué)階段養(yǎng)成的被動式、機械式的學(xué)習(xí)方式，變被動為主動，增加學(xué)習(xí)的積極性，提高對知識的渴望與興趣，本課程的講授過程中大量采用啟發(fā)式教學(xué)。如在講授清潔燃料生產(chǎn)時，先通過圖片了解現(xiàn)在全球氣候變化帶來的影響，并給出具體數(shù)據(jù)，再討論導(dǎo)致的原因。汽車尾氣的排放就是源頭之一，為了改善全球氣候，減少汽車尾氣排放的污染物是當(dāng)務(wù)之急，這就要求提高燃料的質(zhì)量，即生產(chǎn)清潔的汽油和柴油。應(yīng)用啟發(fā)式教學(xué)，從我們切實能體會到的事情出發(fā)，引導(dǎo)學(xué)生運用所學(xué)知識去解決實際問題，既可以把問題簡單化，又增加了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性和興趣。除了啟發(fā)式教學(xué)外，還并用對比式教學(xué)方式，兩者相互補充。如把汽油和柴油進(jìn)行對比講解，找出異同點，便于學(xué)生的理解與掌握。先指出汽油機與柴油機的雖然都是活塞式發(fā)動機，工作過程都是由進(jìn)氣、壓縮、膨脹做功、排氣4個過程構(gòu)成，但兩者的壓縮比、進(jìn)入氣缸的氣體、著火方式等不同，所以對燃料的要求不同。汽油和柴油在發(fā)動機中燃燒不正常時都會發(fā)生爆震，且爆震現(xiàn)象相同，但是產(chǎn)生爆震的原因及時期卻完全不同，兩者用不同的指標(biāo)來表示其抗爆性，由此得出各自的理想組分。通過對比歸納，內(nèi)容清晰，層次分明，相似的知識點不易混淆，便于理解與掌握，取得了良好的教學(xué)效果。

4．3小組討論形式進(jìn)入課堂為了提高學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性，我們會不定期的提出一些與石油相關(guān)的問題，鼓勵學(xué)生通過各種渠道(期刊、報刊、互聯(lián)網(wǎng)、電視等)收集資料進(jìn)行了解，之后在課堂上進(jìn)行分組討論，把枯燥乏味的理論知識結(jié)合到我們的生活中，學(xué)生積極性較高，課堂氣氛高漲。比如緒論講完之后提出問題:石油與你有多大關(guān)系，你一天消耗掉多少石油?在下次課中用部分時間進(jìn)行分組討論，在激烈的討論中，同學(xué)們各抒己見，真正了解到了我們的衣食住行確實離不開石油，但石油又是什么，它又是如何加工成我們想要的產(chǎn)品呢?有了疑問和好奇心，增強對本課程的興趣。

4．4培養(yǎng)獨立查閱并加工文獻(xiàn)的能力在授課過程中提出幾個比較熱門的課題，如原油價格對國民經(jīng)濟的影響?煉化企業(yè)如何實現(xiàn)清潔燃料的生產(chǎn)?現(xiàn)代煉油工業(yè)發(fā)展趨勢?中國的能源安全及戰(zhàn)略問題等。學(xué)生根據(jù)個人興趣，選取某一個課題，獨立查閱文獻(xiàn)并經(jīng)過整理完成一份報告，提高學(xué)生查閱加工文獻(xiàn)的能力，為以后畢業(yè)論文奠定良好的基礎(chǔ)，又加深對某一方面的深刻理解。

4．5加強工程意識與理論的聯(lián)系石油加工工藝學(xué)是一門專業(yè)課，除講授理論內(nèi)容，還引入大量工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究案例，提升學(xué)生工程意識與理論聯(lián)系實際的能力，真正做到理論與工業(yè)生產(chǎn)緊密相連。如以遼陽石化加工原油－俄羅斯原油為例，根據(jù)原油性質(zhì)、實沸點蒸餾數(shù)據(jù)及直餾產(chǎn)品性質(zhì)，確定加工方案;以遼陽石化550萬t/a常減壓裝置為例，講授常減壓裝置工藝流程、主要設(shè)備、直餾產(chǎn)品性質(zhì)等，運用實測數(shù)據(jù)進(jìn)行產(chǎn)品實沸點切割計算，分離精確度計算等;增加解決實際問題的環(huán)節(jié)，如當(dāng)某一側(cè)線產(chǎn)品出現(xiàn)頭重尾輕的時候應(yīng)如何調(diào)節(jié)操作?本專業(yè)定期聘請工廠有經(jīng)驗的專業(yè)技術(shù)人員到學(xué)校進(jìn)行講課，介紹工廠相關(guān)裝置概況、原料及產(chǎn)品、市場需求、主要設(shè)備及生產(chǎn)工藝流程、從事化工行業(yè)要注意的安全事項等事項，使學(xué)生不但有了安全意識，也對實際生產(chǎn)過程有所了解，有利于理論知識的理解，引起學(xué)生對自己未來工作的興趣，提高學(xué)習(xí)動力。專業(yè)實驗最能反映專業(yè)特色，是與本專業(yè)學(xué)科發(fā)展關(guān)系最密的實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)，因此我們不斷對專業(yè)實驗教學(xué)環(huán)節(jié)進(jìn)行改善，除了開設(shè)傳統(tǒng)的驗證性實驗外，又增加了設(shè)計型、研究型實驗;建設(shè)煉油化工與自動化仿真培訓(xùn)中心，強化學(xué)生的工程實踐與運行能力;鼓勵學(xué)生參加“中國石化－三井化學(xué)杯”大學(xué)生化工設(shè)計競賽，聘請設(shè)計院人員與教師共同指導(dǎo)，培養(yǎng)學(xué)生的創(chuàng)新思維和工程技能，培養(yǎng)團隊協(xié)作精神，增強學(xué)生的工程設(shè)計與實踐能力，實現(xiàn)“卓越工程師教育培養(yǎng)計劃”。

5教師實踐能力的提高

作為石油加工工藝學(xué)課程的老師，本人除了具有豐富的理論教學(xué)經(jīng)驗，也具有實際生產(chǎn)經(jīng)歷，曾在中石化滄州煉油廠催化裂化裝置工作兩年，每年參加知道學(xué)生下廠生產(chǎn)實習(xí)實踐教學(xué)環(huán)節(jié)，并于2012年在遼陽石化煉油廠進(jìn)行為期一個月的實踐培訓(xùn)，因此對煉油加工工藝過程及主要生產(chǎn)設(shè)備的操作及工作原理頗為了解。在理論教學(xué)過程中，能夠?qū)嶋H生產(chǎn)與理論知識結(jié)合在一起，并對生產(chǎn)中遇到的問題作為實例進(jìn)行分析、講解，提高了學(xué)生的學(xué)習(xí)積極性及理論聯(lián)系實際，分析問題和解決問題的能力。從事石油加工工藝學(xué)課程的教師除了擔(dān)任理論教學(xué)外，還擔(dān)任專業(yè)實驗、畢業(yè)設(shè)計論文、生產(chǎn)實習(xí)及實踐教學(xué)環(huán)節(jié)的指導(dǎo)工作。在學(xué)校、學(xué)院的推薦下，每年都有青年教師到中石油遼陽石化公司的生產(chǎn)一線進(jìn)行實習(xí)，并派專業(yè)教師參加相應(yīng)的技能培訓(xùn)，定期聘請工廠專業(yè)技術(shù)人員到學(xué)校進(jìn)行講座，以提高青年教師的工程實踐能力。

6結(jié)束語

篇(4)

關(guān)鍵詞：數(shù)控銑；加工質(zhì)量

中圖分類號：G718文獻(xiàn)標(biāo)識碼：B文章編號：1672-1578（2016）11-0380-02

1.數(shù)控銑削在現(xiàn)代加工中的重要性

數(shù)控銑床具有生產(chǎn)效率和加工自動化程度高，零件的加工精度和產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性好，能完成許多普通機床難以加工或根本無法加工的復(fù)雜型面加工，幾乎不要專用的工裝卡具，在減少次品，提高經(jīng)濟效益和大大減輕操作工人的勞動強度等方面具有一系列優(yōu)點。隨著制造業(yè)的迅速發(fā)展，大力發(fā)展以數(shù)控機床為先導(dǎo)的裝備制造業(yè)已成為我國政府的一項產(chǎn)業(yè)政策，將對數(shù)僅能增加企業(yè)的效益，而且還有助于提高我國制造業(yè)的整體素質(zhì)和加快建設(shè)制造強國的進(jìn)程。

2.數(shù)控銑目前要解決的問題

2.1換刀次數(shù)及位置不合理。利用數(shù)控銑床進(jìn)行批量生產(chǎn)、特別是大批量生產(chǎn)時，在保證加工質(zhì)量的前提下，提高加工效率、確保加工過程的穩(wěn)定性是獲得良好經(jīng)濟效益的基礎(chǔ)。數(shù)控銑削批量加工時，選擇簡便的換刀方式，是減少換刀輔助時間、減少機床磨損、降低加工成本的有效途徑。改進(jìn)換刀點設(shè)置是為達(dá)此目的進(jìn)行的有效嘗試之一。為此，在夾具選擇、走刀路線安排、刀具排列位置和使用順序等方面都要精細(xì)分析、優(yōu)化設(shè)計，改進(jìn)換刀點設(shè)置，減少運行成本，提高加工效率。

2.2編程技巧不強。程序的效率直接影響著機床的工作效率，所以優(yōu)化編程質(zhì)量是提高數(shù)控機床工作效率的一個重要方法。首先，熟悉機床的指令，充分開發(fā)機床的內(nèi)部功能，尋找高效的編程和加工方法。其次，大力推廣計算機編程，加強計算機切削模擬，提高程序的可靠性，從而減少或取消在數(shù)控銑床上調(diào)試程序的時間。再次，合理編程，盡量減少機床走空刀的情況。

2.3產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的因素。

（1）各類零件規(guī)格尺寸和結(jié)構(gòu)相差懸殊，機床工具等工藝裝備通用性不高。

（2）很多公司所面臨的通常都是多品種、小批量、短生產(chǎn)周期的生產(chǎn)任務(wù)，因此要求工藝系統(tǒng)有較高的響應(yīng)速度。

（3）產(chǎn)品零件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工難度大。

（4）薄壁、易產(chǎn)生加工變形。存在大量的薄壁、深腔結(jié)構(gòu)，為典型的弱剛性結(jié)構(gòu)。

（5）刀具及切削參數(shù)選用困難。由于刀具工業(yè)的發(fā)展趕不上新材料的開發(fā)和應(yīng)用步伐，又缺少加工切削數(shù)據(jù)庫的支持，如何合理選擇刀具和科學(xué)選用加工參數(shù)成為工藝技術(shù)的一個難點。

3.提高數(shù)控銑床加工效率的措施

3.1合理選擇切削用量。在切削加工中，切削用量的選擇是否合理，直接影響著加工質(zhì)量，加工成本和生產(chǎn)率。如果切削用量選擇得當(dāng)，便能充分發(fā)揮機床和刀具的功能，以取得生產(chǎn)的最大效益，倘若選擇不當(dāng)，會造成很大的浪費或?qū)е律a(chǎn)事故，所以必須合理選取。

當(dāng)實踐證明，當(dāng)切削速度提高10倍，進(jìn)給速度提高20倍，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超越傳統(tǒng)切削""后，切削機理發(fā)生了根本變化。其結(jié)果是：單位功率金屬切除率提高了30%～40%，切削力降低了30%，刀具切削壽命提高了70%，大幅度降低了留工件上切削熱，切削振動幾乎消失；切削加工發(fā)生了本質(zhì)性飛躍。目前機床情況來看，要充分發(fā)揮先進(jìn)刀具高速加工能力，需采用高速加工，增大單位時間材料被切除體積（材料切除率Q）。

選擇合理切削用量同時，盡量選擇密齒刀（刀具每英寸直徑上刀齒數(shù)≥3），增加每齒進(jìn)給量，提高生產(chǎn)率及刀具壽命。有關(guān)試驗研究表明：當(dāng)線速度為165m/min，每齒進(jìn)給為0.04mm時，進(jìn)給速度為341m/min，刀具壽命為30件。將切削速度提高到350m/min，每齒進(jìn)給為0.18mm，進(jìn)給速度則達(dá)到2785m/min，是原來加工效率817%，而刀具壽命增加到了117件。

3.2合理選擇加工方式。加工方式可分為順銑與逆銑兩種。而加工中心機械傳動系統(tǒng)和結(jié)構(gòu)本身就有較高精度和剛度，相對運動面摩擦系數(shù)小，傳動部件間隙小，運動慣量小，并有適當(dāng)阻尼比，可以采用順銑方式加工，以提高加工效率。此外，加工經(jīng)驗，順銑比逆銑時刀具壽命要提高1倍多，采用不對稱立銑方法，刀具壽命可提高2～3倍。

3.3選擇合理加工路線。數(shù)控機床特別是軸以上加工中心，一般是一次裝夾、多方位加工，都有刀庫，可自動更換刀具，一次加工成形。確定正確簡潔加工路線，是保證加工質(zhì)量和提高效率基礎(chǔ)。編程時確定加工路線原則主要有：應(yīng)能保證零件加工精度和表面粗糙度要求；應(yīng)盡量縮短加工路線，減少刀具空程移動時間；應(yīng)使數(shù)值計算簡單，程序段數(shù)量少，以減少編程工作量。如位置精度和尺寸公差要求高孔加工來說，孔直徑小于～加工工藝路線為：鉆中心孔、鉆孔、擴孔、鉸孔，而孔直徑大于～加工工藝路線則為鉆孔、擴孔、粗鏜、孔精、鏜孔。

此外，對加工工藝綜合應(yīng)用，減少工件安裝次數(shù)，可有效縮短搬運和裝夾時間。例如將五面五軸加工中心與立車復(fù)合構(gòu)成萬能加工中心，可實現(xiàn)一次裝卡完成零件大部分（或全部）加工。

3.4合理選擇裝夾方式。鑒于數(shù)控加工時工序集中，對零件進(jìn)行定位、夾緊設(shè)計以及夾具選用和設(shè)計等問題上要全面考慮。首先，應(yīng)盡量采用組合夾具，通用夾具柔性差、定位精度相對較低，當(dāng)產(chǎn)品批量比較大、加工精度要求高時可以設(shè)計專用夾具。其次，選擇工裝時應(yīng)有利于刀具交換和測量，避免發(fā)生碰撞干涉。

4.數(shù)控銑削展望

隨著數(shù)控銑床在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用，數(shù)控銑床在現(xiàn)代加工中將扮演著越來越重要的角色，數(shù)控銑削加工的理論研究已比較成熟，但在銑削加工過程、高速銑削、精密銑削機床等方面我們國家仍然存在不足，和美、日、德等發(fā)達(dá)國家之間存在著較大的差距，由于數(shù)控銑床是一種相對高費用的加工手段，為了同時滿足加工質(zhì)量，提高加工效率，降低生產(chǎn)成本，還必須對數(shù)控銑床工藝參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化。

控機床的發(fā)展產(chǎn)生重大的影響。在制造業(yè)中用好數(shù)控銑床提高數(shù)控銑床的利用率具有重要的現(xiàn)實意義，它不

參考文獻(xiàn)：

[1]《數(shù)控加工技術(shù)》（北京理工大學(xué)出版社）

篇(5)

關(guān)鍵詞：高職教育;措施;課程建設(shè)

1精品課程建設(shè)目的

精品課程的建設(shè)目是：推動專業(yè)課程整體建設(shè)、促進(jìn)教學(xué)方式與教學(xué)手段改革，進(jìn)一步激發(fā)學(xué)生自主學(xué)習(xí)、注重實踐、勇于創(chuàng)新的積極性，培養(yǎng)學(xué)生適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展要求的基本素質(zhì)和職業(yè)能力，為其他課程起到示范性、指導(dǎo)性的作用，最終提高人才培養(yǎng)質(zhì)量。在這一目標(biāo)下，我們首先在機電一體化專業(yè)的核心課程中進(jìn)行精品課程建設(shè)。

2課程建設(shè)目標(biāo)的確定

自2012年該課程被學(xué)院列為重點課程建設(shè)以來，我們對專業(yè)人才培養(yǎng)方案進(jìn)行了深入的探討和廣泛的社會調(diào)研，組織了專業(yè)建設(shè)研討會，確定了該課程的關(guān)鍵培養(yǎng)能力是：制定較復(fù)雜零件的數(shù)控加工工藝、編制數(shù)控加工程序、熟練操作數(shù)控機床。

課程建設(shè)目標(biāo)：一是專業(yè)培養(yǎng)目標(biāo)立足于淮海經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，適應(yīng)機械工業(yè)發(fā)展要求，確定教學(xué)體系及教學(xué)基本內(nèi)容;二是在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步完善各個教學(xué)環(huán)節(jié)，提高師資隊伍的教學(xué)質(zhì)量、科研能力、結(jié)合實際生產(chǎn)修訂教學(xué)大綱和教學(xué)內(nèi)容、采用先進(jìn)的教學(xué)手段和方法，并參與教材建設(shè)，完善實驗實訓(xùn)教學(xué)環(huán)節(jié)等資料。三是努力建設(shè)與課程配套的、工學(xué)結(jié)合的、初步具備可持續(xù)發(fā)展能力的實踐教學(xué)基地，以充分體現(xiàn)高職專業(yè)課程的教學(xué)特色。

3課程建設(shè)具體措施

3.1修訂課程教學(xué)大綱

由專業(yè)指導(dǎo)委員會委員、企業(yè)高訪導(dǎo)師和教學(xué)經(jīng)驗豐富的任課教師共同完成《數(shù)控加工工藝與編程》教學(xué)大綱的修訂。①把原來傳統(tǒng)的教學(xué)模式（章節(jié)式）改為“項目教學(xué)”模式。②簡化原理闡述，刪除無實用價值的陳舊內(nèi)容和繁冗計算。③及時將新技術(shù)、新工藝引進(jìn)課堂。④突出了專業(yè)技能的訓(xùn)練。新修訂的教學(xué)大綱對課程的性質(zhì)與教學(xué)任務(wù)，每個項目的教學(xué)目的，所占用的學(xué)時，學(xué)生能力培養(yǎng)的目標(biāo)均做了具體規(guī)定。經(jīng)過兩年的教學(xué)驗證，修訂后的教學(xué)大綱能夠滿足課程建設(shè)的目標(biāo)。

3.2科學(xué)組織課程教學(xué)內(nèi)容

結(jié)合高職教育的特點，按照“由簡單到復(fù)雜”教學(xué)規(guī)律，理論知識穿插于每個項目的準(zhǔn)備知識中，確保教學(xué)中編程理論先行，動手操作緊隨其后的項目化教學(xué)要求，使講、學(xué)、做完全融合為一體;理論知識既圍繞實踐知識環(huán)節(jié)中對理論的要求，又結(jié)合生產(chǎn)實際進(jìn)行案例講解，實踐內(nèi)容緊緊圍繞勞動部數(shù)控職業(yè)資格鑒定的要求開展教學(xué)，滿足雙證制的要求。

3.3完善實訓(xùn)環(huán)節(jié)建設(shè)

本課程顯著特點之一是實踐性強，必須建設(shè)好與理論教學(xué)體系互相聯(lián)系，互相滲透的實踐教學(xué)體系。為此，我們圍繞這一條主線設(shè)計了七個實訓(xùn)單元，25個教學(xué)項目。實訓(xùn)課程由原來的3周增加為現(xiàn)在是4周，目的是增加一些為今后技能考證打基礎(chǔ)的、有著廣泛應(yīng)用的，又是學(xué)生能夠接受的新項目。各學(xué)習(xí)項目內(nèi)容按照從單一到綜合的原則進(jìn)行排列。在教學(xué)課堂安排上，充分利用先進(jìn)教學(xué)資源，對學(xué)生所編的程序，要求學(xué)生在模擬仿真實訓(xùn)室利用宇航虛擬仿真軟件進(jìn)行驗證。技能操作環(huán)節(jié)，教師通過“機床演示法”在機床上進(jìn)行講解演示，學(xué)生再操作練習(xí)，這種先模擬后操作的教學(xué)方式使學(xué)生危險性降低，參與的機會更多，操作的時間增加，實訓(xùn)效果良好，得到同學(xué)們的認(rèn)可。

3.4編寫了“講、學(xué)、做”一體化教材

編寫了以“任務(wù)實施推動教學(xué)”的《數(shù)控加工工藝與編程項目教程》1本、《數(shù)控加工實訓(xùn)項目教程》1本。教材中每一項目首先確定知識目標(biāo)和技能目標(biāo)，指出重點和難點。每一項目都包括：

任務(wù)導(dǎo)入：導(dǎo)入來自生產(chǎn)實際的項目，說明項目要完成的內(nèi)容。

知識學(xué)習(xí)：該項目中相關(guān)知識的介紹與學(xué)習(xí)。

任務(wù)實施：完成項目相關(guān)知識的學(xué)習(xí)后，對該項目實施工藝分析、數(shù)控編程、數(shù)控加工。

項目拓展：主要提高學(xué)生工藝分析，編程和加工的能力。

思考與練習(xí)：主要對知識學(xué)習(xí)起到鞏固加深的作用。

3.5加強師資隊伍建設(shè)

高等職業(yè)院校教師隊伍建設(shè)要適應(yīng)人才培養(yǎng)模式改革的需要。教師的能力直接制約著學(xué)生的能力。要培養(yǎng)技能型人才，教師首先就應(yīng)該是高技能人才。學(xué)院也非常重視高質(zhì)量學(xué)術(shù)論文的撰寫和科研課題的開發(fā)，近2年來，該課題組教師積極參加各項教學(xué)競賽和學(xué)術(shù)交流，還定期到生產(chǎn)一線進(jìn)行掛職鍛煉。期間教師共18篇，學(xué)院教科研項目2項，指導(dǎo)大學(xué)生創(chuàng)新項目8項。

3.6不斷完善教學(xué)輔助資源

（1）在理論教學(xué)中，廣泛采用視頻、電子教案、CAI課件、模擬軟件等多種方式，使抽象的理論知識變得生動形象，易于理解;在實踐教學(xué)中，采用仿真、多媒體軟件等手段，通過虛擬工廠等方式來強化實踐能力。總之，在授課過程中輔以被加工零部件的實物、圖片、三維動畫等素材表現(xiàn)形式集為一體，使理論教學(xué)形象化、實踐教學(xué)仿真化。

（2）已完成資源平臺建設(shè)，學(xué)生在宿舍、教室和電子閱覽室等場所可以登陸網(wǎng)站學(xué)習(xí)本課程或與教師進(jìn)行在線交流。

3.7多元化考核方法設(shè)計

目前，采用較為普遍的“以理論考試為主”的教學(xué)評價手段，容易導(dǎo)致學(xué)生出現(xiàn)“平時不努力，考前抱佛腳，考場失憶癥”的現(xiàn)象，教學(xué)質(zhì)量難以保證。為有效克服以上弊端，保證學(xué)生掌握相關(guān)知識和能力，我們將考試成績分為平時成績、考試成績和實踐成績。平時成績占10%，主要包括課堂提問、出勤、作業(yè)等。理論考試成績占60%。主要考核學(xué)生對基本知識的掌握情況和綜合分析能力。實踐成績占30%，主要考核點放在科學(xué)制定工藝路線，正確選擇刀具，合理選用切削用量、編制工藝卡片，完成零部件的加工。其中實踐成績由兩部分組成：現(xiàn)場操作技能考核（占30%），即在規(guī)定時間內(nèi)，獨立完成每一項任務(wù)的零部件加工，且操作過程正確。最終的實踐成績?yōu)楦鞔尾僮黜椖砍煽兊钠骄怠?/p>

4結(jié)束語

課程建設(shè)是提高教學(xué)質(zhì)量的重要根源。實踐證明工作任務(wù)導(dǎo)向課程模式遵循學(xué)生職業(yè)能力培養(yǎng)的基本規(guī)律，對培養(yǎng)職業(yè)技能型人才是一種行之有效的課程模式。工作任務(wù)導(dǎo)向課程模式可以極大限度地激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)熱情，使學(xué)生找到學(xué)習(xí)的樂趣，切實提高了學(xué)生的職業(yè)能力。對于實踐性和操作性很強的《數(shù)控加工工藝與編程》課程教學(xué)而言，效果良好。

參考文獻(xiàn)：

[1]顧京.數(shù)控編程課程建設(shè)的研究與實踐.北京：中國職業(yè)技術(shù)教育雜志社，2005.09

篇(6)

論文摘要：本文系統(tǒng)介紹了數(shù)控高速切削加工的基礎(chǔ)理論及發(fā)展過程,分析了高速加工的優(yōu)點和應(yīng)用領(lǐng)域，總結(jié)了發(fā)展數(shù)控高速切削加工需要的關(guān)鍵技術(shù)和研究方向。 

數(shù)控高速切削技術(shù)(high speed machining,hsm，或high speed cutting,hsc)，是提高加工效率和加工質(zhì)量的先進(jìn)制造技術(shù)之一，相關(guān)技術(shù)的研究已成為國內(nèi)外先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域重要的研究方向。我國是制造大國，在世界產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移中要盡量接受前端而不是后端的轉(zhuǎn)移，即要掌握先進(jìn)制造核心技術(shù)，否則在新一輪國際產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整中，我國制造業(yè)將進(jìn)一步落后。研究先進(jìn)技術(shù)的理論和應(yīng)用迫在眉睫。

1、數(shù)控高速切削加工的含義

高速切削理論由德國物理學(xué)家carl.j.salomon在上世紀(jì)三十年代初提出的。他通過大量的實驗研究得出結(jié)論：在正常的切削速度范圍內(nèi)，切削速度如果提高，會導(dǎo)致切削溫度上升，從而加劇了切削刀具的磨損；然而，當(dāng)切削速度提高到某一定值后，只要超過這個拐點，隨著切削速度提高，切削溫度就不會升高，反而會下降，因此只要切削速度足夠高，就可以很好的解決切削溫度過高而造成刀具磨損不利于切削的問題，獲得良好的加工效益。

隨著制造工業(yè)的發(fā)展，這一理論逐漸被重視，并吸引了眾多研究目光，在此理論基礎(chǔ)上逐漸形成了數(shù)控高速切削技術(shù)研究領(lǐng)域，數(shù)控高速切削加工技術(shù)在發(fā)達(dá)國家的研究相對較早，經(jīng)歷了理論基礎(chǔ)研究、應(yīng)用基礎(chǔ)研究以及應(yīng)用研究和發(fā)展應(yīng)用，目前已經(jīng)在一些領(lǐng)域進(jìn)入實質(zhì)應(yīng)用階段。

關(guān)于高速切削加工的范疇，一般有以下幾種劃分方法，一種是以切削速度來看，認(rèn)為切削速度超過常規(guī)切削速度5－10倍即為高速切削。也有學(xué)者以主軸的轉(zhuǎn)速作為界定高速加工的標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)為主軸轉(zhuǎn)速高于8000r/min即為高速加工。還有從機床主軸設(shè)計的角度，以主軸直徑和主軸轉(zhuǎn)速的乘積dn定義，如果dn值達(dá)到（5～2000）×105mm.r/min，則認(rèn)為是高速加工。生產(chǎn)實踐中，加工方法不同、材料不同，高速切削速度也相應(yīng)不同。一般認(rèn)為車削速度達(dá)到（700～7000）m/min，銑削的速度達(dá)到（300～6000）m/min，即認(rèn)為是高速切削。

另外，從生產(chǎn)實際考慮，高速切削加工概念不僅包含著切削過程的高速，還包含工藝過程的集成和優(yōu)化，是一個可由此獲得良好經(jīng)濟效益的高速度的切削加工，是技術(shù)和效益的統(tǒng)一。

高速切削技術(shù)是在機床結(jié)構(gòu)及材料、機床設(shè)計、制造技術(shù)、高速主軸系統(tǒng)、快速進(jìn)給系統(tǒng)、高性能cnc系統(tǒng)、高性能刀夾系統(tǒng)、高性能刀具材料及刀具設(shè)計制造技術(shù)、高效高精度測量測試技術(shù)、高速切削機理、高速切削工藝等諸多相關(guān)硬件和軟件技術(shù)均得到充分發(fā)展基礎(chǔ)之上綜合而成的。因此，高速切削技術(shù)是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，是一個隨相關(guān)技術(shù)發(fā)展而不斷發(fā)展的概念。

2、數(shù)控高速切削加工的優(yōu)越性

由于切削速度的大幅度提高，高速切削加工技術(shù)不僅提高了切削加工的生產(chǎn)率，和常規(guī)切削相比還具有一些明顯的優(yōu)越性：第一、切削力小：在高速銑削加工中,采用小切削量、高切削速度的切削形式,使切削力比常規(guī)切削降低30％以上，尤其是主軸軸承、刀具、工件受到的徑向切削力大幅度減少。既減輕刀具磨損，又有效控制了加工系統(tǒng)的振動，有利于提高加工精度。第二、材料切除率高:采用高速切削，切削速度和進(jìn)給速度都大幅度提高，相同時間內(nèi)的材料切除率也相應(yīng)大大提高。從而大大提高了加工效率。第三、工件熱變形小:在高速切削時，大部分的切削熱來不及傳給工件就被高速流出的切屑帶走，因此加工表面的受熱時間短，不會由于溫升導(dǎo)致熱變形，有利于提高表面精度，加工表面的物理力學(xué)性能也比普通加工方法要好。第四、加工精度高:高速切削通常進(jìn)給量也比較小，使加工表面的粗糙度大大降低，同時由于切削力小于常規(guī)切削，加工系統(tǒng)的振動降低，加工過程更平穩(wěn)，因此能獲得良好的表明質(zhì)量，可實現(xiàn)高精度、低粗糙度加工。第五、綠色環(huán)保：高速切削時，工件的加工時間縮短，能源和設(shè)備的利用率提高了，加工效率高，加工能耗低，同時由于高速切削可以實現(xiàn)干式切削，減少甚至不用切削液，減少污染和能耗。

3、數(shù)控高速切削技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域研究

鑒于以上所述高速切削加工的特點，使該技術(shù)在傳統(tǒng)加工薄弱的領(lǐng)域有著巨大應(yīng)用潛力。首先，對于薄壁類零件和細(xì)長的工件，采用高速切削，切削力顯著降低，熱量被切屑帶走，可以很好的彌補采用傳統(tǒng)方法時由于切削力和切削熱的影響而造成其變形的問題，大大提高了加工質(zhì)量。其次，由于切削抗力小，刀具磨損減緩，高錳鋼、淬硬鋼、奧氏體不銹鋼、復(fù)合材料、耐磨鑄鐵等用傳統(tǒng)方法難以加工的材料，可以研究采用數(shù)控高速切削技術(shù)來加工。另外，在汽車、模具、航天航空等制造領(lǐng)域, 一些整體構(gòu)件需要比較大的材料切除率，由于數(shù)控高速切削的進(jìn)給速度可隨切削速度的提高而相應(yīng)提高, 使得單位時間內(nèi)的材料切除率大大提高，因而在模具制造、汽車制造、航空航天制造中，數(shù)控高速切削技術(shù)的應(yīng)用將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益。第四，由于高速切削時，加工過程平穩(wěn)、振動小，與常規(guī)切削相比, 高速切削可顯著提高加工精度1～2級,完全可以取消后續(xù)的光整加工, 同時，采用數(shù)控高速切削技術(shù), 能夠在一臺機床上實現(xiàn)對復(fù)雜整體結(jié)構(gòu)件同時進(jìn)行粗、精加工,減少了轉(zhuǎn)工序中可能的定位誤差, 因而也有利于提高工件的加工精度。因此, 高速切削技術(shù)在精密制造中有著廣闊的應(yīng)用前景。如某企業(yè)加工的鋁質(zhì)模具，模具型腔長達(dá)1500mm，要求尺寸精度誤差±0.05mm，表面粗糙度ra0.8μm，原先的制造工藝為：粗刨—半精刨—精刨—手工鏟刮—手工拋光，制造周期要60小時。采用高速銑床加工后，經(jīng)過半精加工和精加工，加工周期僅需6小時，不僅效率提高，而且模具質(zhì)量也大大提高。

4、實現(xiàn)數(shù)控高速切削加工的關(guān)鍵技術(shù)研究

數(shù)控高速切削加工是一個復(fù)雜的系統(tǒng)工程，涉及到切削機理、切削機床、刀具、切削過程監(jiān)控及加工工藝等諸多相關(guān)的硬件與軟件技術(shù)，數(shù)控高速切削技術(shù)的實施和發(fā)展，依賴于此系統(tǒng)中的各個組成要素的，這些實現(xiàn)數(shù)控高速切削技術(shù)離不開的關(guān)鍵技術(shù)，具體體現(xiàn)在以下方面：

1）高速切削機理：有關(guān)各種材料在高速加工條件下，切屑的形成機理，切削力、切削熱的變化規(guī)律，刀具磨損規(guī)律及對加工表面質(zhì)量的影響規(guī)律，對以上基礎(chǔ)理論的實驗和研究，將有利于促進(jìn)高速切削工藝規(guī)范的確定和切削用量的選擇，為具體零件和材料的加工工藝制定提供理論基礎(chǔ)，屬于原理技術(shù)。目前，黑色金屬及難加工材料的高速切削工藝規(guī)范和切削用量的確定，是高速切削生產(chǎn)中的難點，也是高速切削加工領(lǐng)域研究的焦點。

2）高速切削機床技術(shù)模塊：高速切削機床需要高速主軸系統(tǒng)、快速進(jìn)給系統(tǒng)和高速cnc控制系統(tǒng)。高速加工要求主軸單元能夠在很高的轉(zhuǎn)速下工作，一般主軸轉(zhuǎn)速10000 r/min以上，有的甚至高達(dá)60000－100000r/min，且保證良好動態(tài)和熱態(tài)性能。其中關(guān)鍵部件是主軸軸承，它決定著高速主軸的壽命和負(fù)載容量，也是高速切削機床的核心部件之一，主軸結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和性能的提高是高速機床的一項重要單元技術(shù)。另一項重要的單元技術(shù)是高速進(jìn)給系統(tǒng)。隨著機床主軸轉(zhuǎn)速的提高，為保證刀具每齒或每轉(zhuǎn)進(jìn)給量不變，機床的進(jìn)給速度和進(jìn)給加速度也相應(yīng)提高，同時空行程速度也要提高。因此，機床進(jìn)給系統(tǒng)必須快速移動和快速準(zhǔn)確定位，這顯然對機床導(dǎo)軌、伺服系統(tǒng)、工作臺結(jié)構(gòu)等提出了新的更高要求，是制約高速機床技術(shù)的關(guān)鍵單元技術(shù)。

3）高速切削刀具技術(shù)模塊：由機床、刀具和工件組成的高速切削加工工藝系統(tǒng)中，刀具是最活躍的因素。切削刀具是保證高速切削加工順利進(jìn)行的最關(guān)鍵技術(shù)之一。隨著切削速度的大幅度提高，對切削刀具材料、刀具幾何參數(shù)、刀體結(jié)構(gòu)等都提出了不同于傳統(tǒng)速度切削時的要求，高速切削刀具材料和刀具制造技術(shù)都發(fā)生了巨大的變化，高速切削加工時，要保證高的生產(chǎn)率和加工精度，更要保證安全可靠。因此，高速切削加工的刀具系統(tǒng)必須滿足具有良好的幾何精度和高的裝夾重復(fù)定位精度，裝夾剛度，高速運轉(zhuǎn)時良好的平衡狀態(tài)和安全可靠。盡可能減輕刀體質(zhì)量，以減輕高速旋轉(zhuǎn)時所受到的離心力，滿足高速切削的安全性要求，改進(jìn)刀具的夾緊方式。刀具系統(tǒng)的技術(shù)研究和發(fā)展是數(shù)控高速切削加工的關(guān)鍵任務(wù)之一。

4）數(shù)控高速切削工藝：高速切削作為一種新的切削方式，要應(yīng)用于實際生產(chǎn)，缺乏可供參考的應(yīng)用實例，更沒有實用的切削用量和加工參數(shù)數(shù)據(jù)庫，高速加工的工藝參數(shù)優(yōu)化是當(dāng)前制約其應(yīng)用的關(guān)鍵技術(shù)之一。另外，高速切削的零件nc程序要求必須保證在整個切削過程中載荷穩(wěn)定，但是現(xiàn)在使用的多數(shù)cnc軟件中的自動編程功能都還不能滿足這一的要求，需要由人工編程加以補充和優(yōu)化，這在一定程度上降低了高速切削的價值，必須研究采用一種全新的編程方式，使切削數(shù)據(jù)適合高速主軸的功率特性曲線，充分發(fā)揮數(shù)控高速切削的優(yōu)勢。

高速切削加工技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用有賴于以上原理方面、機床、刀具、工藝等各項關(guān)鍵單元技術(shù)的發(fā)展和綜合。

5、高速切削技術(shù)應(yīng)用方面研究狀況和發(fā)展趨勢

由于高速切削在提高生產(chǎn)效益方面具有巨大潛力，早己成為美、日、德等國競相研究的重要技術(shù)領(lǐng)域。美國日本等國早在60年代初，就開始了超高速切削機理的研究。上世紀(jì)70年代，美國已經(jīng)研制出最高轉(zhuǎn)速達(dá)20000r/min 的高速銑床。如今，歐美等發(fā)達(dá)國家生產(chǎn)的不同規(guī)格的各種超高速機床已經(jīng)商業(yè)化生產(chǎn)并進(jìn)入市場，在飛機、汽車及模具制造行業(yè)實際應(yīng)用。例如，在美國波音公司等飛機制造企業(yè)，已經(jīng)采用數(shù)控高速切削加工技術(shù)超高速銑削鋁合金、鈦合金等整體薄壁結(jié)構(gòu)件和波導(dǎo)管、撓性陀螺框架等普通方法難加工的零件。近年來，美、歐、日等國對新一代數(shù)控機床、高速加工中心、高速工具系統(tǒng)的研究和產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程進(jìn)一步加快，高性能的電主軸技術(shù)及其產(chǎn)品的專業(yè)化生產(chǎn)步伐加大；高性能的刀具系統(tǒng)技術(shù)也進(jìn)展迅速；直線電機技術(shù)應(yīng)用于高速進(jìn)給系統(tǒng)。

我國在研究和開發(fā)高速切削技術(shù)方面，許多高校和研究所作了努力和探索，包括切削機理、刀具材料、主軸軸承、等方面，也取得了相當(dāng)大的成就。 然而，與國外工業(yè)發(fā)達(dá)國家相比，仍存在著較大的差距，基本上還處在實驗室的研究階段。為適應(yīng)社會經(jīng)濟發(fā)展需要，滿足航空航天、汽車、模具等各行業(yè)的制造需求，數(shù)控高速切削技術(shù)應(yīng)用研究任重道遠(yuǎn)。

目前，針對高速切削技術(shù)的研究已從實驗階段轉(zhuǎn)向應(yīng)用階段。在應(yīng)用方面的研究包括兩個層面：一是高速加工關(guān)鍵技術(shù)的基礎(chǔ)理論研究，包括高速主軸單元和高速進(jìn)給單元等，實現(xiàn)高速機床國產(chǎn)化。另一方面，在現(xiàn)有實驗室實踐技術(shù)基礎(chǔ)上，進(jìn)行工藝性能和工藝范圍的應(yīng)用研究。其中，關(guān)于高速切削工藝的研究是當(dāng)前最活躍的研究領(lǐng)域之一，主要目標(biāo)是通過試驗或引進(jìn)的先進(jìn)設(shè)備直接進(jìn)行工藝研究，努力解決關(guān)鍵零部件的加工工藝問題，開發(fā)和完善特種材料的高速切削工藝方法；研究開發(fā)適應(yīng)高速加工的cad/cam軟件系統(tǒng)和后處理系統(tǒng)，建立在新型檢測技術(shù)基礎(chǔ)上的加工狀態(tài)安全監(jiān)控系統(tǒng)。

參考文獻(xiàn)

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篇(7)

《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》是一門實踐性、應(yīng)用性很強的課程。本文根據(jù)地方本科院校《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》課程的教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、課程考核等方面進(jìn)行深入分析和探討。高校要通過改革課程內(nèi)容，轉(zhuǎn)化教學(xué)模式，創(chuàng)新教學(xué)方法，強化實踐教學(xué)，建立適合應(yīng)用型本科定位的營養(yǎng)制品工藝學(xué)精品課程體系。

關(guān)鍵詞：

營養(yǎng)制品工藝學(xué);教學(xué);改革與探索

《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》是筆者所在學(xué)校針對生物工程專業(yè)大三年級學(xué)生的開設(shè)一門專業(yè)主干課。在選修本門課程之前，學(xué)生已經(jīng)系統(tǒng)學(xué)習(xí)《化工原理》《生物化學(xué)》《微生物學(xué)》等課程，后續(xù)學(xué)習(xí)課程包括《功能食品學(xué)》《食品及飼料添加劑學(xué)》《營養(yǎng)制品安全與質(zhì)量控制》。通過對本課程的學(xué)習(xí)，學(xué)生掌握營養(yǎng)制品工藝的基本概念和相關(guān)原理，獲得食品和飼料加工及其檢測等核心知識，熟悉食品和飼料加工生產(chǎn)、技術(shù)管理、質(zhì)量與安全控制及檢驗技術(shù)，形成運用營養(yǎng)制品工藝技術(shù)進(jìn)行產(chǎn)品和生產(chǎn)線設(shè)計的基本思維方式，從而培養(yǎng)學(xué)生綜合專業(yè)素養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)實踐能力，為其在食品和飼料生產(chǎn)企業(yè)及相關(guān)行業(yè)部門就業(yè)打下基礎(chǔ)。當(dāng)前，隨著我國現(xiàn)代食品和飼料工業(yè)技術(shù)的飛速發(fā)展，培養(yǎng)和造就具有創(chuàng)新性和競爭性的專業(yè)人才顯得尤為重要。本文針對當(dāng)前《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》課程教學(xué)的現(xiàn)狀和不足，擬從教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法和課程考核等方面進(jìn)行探索，為提高教學(xué)質(zhì)量和培養(yǎng)創(chuàng)新型人才提供參考。

一、明確教學(xué)目標(biāo)，整合教學(xué)內(nèi)容

為了構(gòu)建面向?qū)W生和面向就業(yè)的精品課程體系，本課程將以培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)素養(yǎng)和創(chuàng)新實踐能力作為教學(xué)目標(biāo)。《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》具體的教學(xué)內(nèi)容包括食品工藝學(xué)和飼料工藝學(xué)兩個部分。其中，食品工藝學(xué)部分包括：食品工藝學(xué)相關(guān)概念；食品的脫水、食品的熱處理和殺菌、食品冷凍保藏、食品的腌漬發(fā)酵和煙熏處理、食品的化學(xué)保藏和食品的輻射保藏等食品保藏方法；各類食品（肉類制品、水產(chǎn)制品、乳制品、果蔬制品、軟飲料、糖果巧克力制品和谷物制品）的加工工藝。飼料工藝學(xué)涵蓋原料的接收與清理、飼料的粉碎、飼料的配料計量、飼料混合、制粒設(shè)備與工藝、飼料的擠壓膨化等一套完整的飼料加工工藝流程。這些教學(xué)內(nèi)容的設(shè)置將是提升學(xué)生開發(fā)新產(chǎn)品、改進(jìn)食品和飼料加工工藝等的重要手段。此外，該課程可以培養(yǎng)和提高學(xué)生的創(chuàng)新能力、分析和解決問題的能力。

二、更新教學(xué)理念，優(yōu)化教學(xué)方法

本課程樹立以學(xué)生為中心的教學(xué)理念，注重培養(yǎng)學(xué)生的學(xué)習(xí)能力、動手能力、團隊合作精神。針對營養(yǎng)制品工藝基礎(chǔ)知識，本課程采用以課堂講授為主，輔以自制的多媒體教學(xué)軟件，結(jié)合板書引導(dǎo)學(xué)生學(xué)習(xí)，充分利用網(wǎng)絡(luò)教學(xué)輔助平臺，提供豐富的課外學(xué)習(xí)資料、習(xí)題及練習(xí)，拓展學(xué)生的學(xué)習(xí)空間。為了提高教學(xué)效果，本課程改變傳統(tǒng)的灌輸式教學(xué)，采用案例式、討論式和啟發(fā)式等教學(xué)方法。在教學(xué)的過程中，教師增加和學(xué)生的互動性，提高學(xué)生的參與性。例如，講解發(fā)酵食品加工工藝的時候，我們選取最常見的甜酒加工作為案例。在課堂上，我們將甜酒制作的基本原理和實驗方法向?qū)W生做一個簡單的介紹，要求學(xué)生課后完成甜酒的制作。通過這樣一個過程，我們將枯抽象、燥的理論知識轉(zhuǎn)移到生動而又有趣的案例中來。不僅如此，我們還利用課堂討論的方式對學(xué)生制作的甜酒進(jìn)行品嘗和評價，通過引導(dǎo)和調(diào)動學(xué)生的自主思維，總結(jié)影響甜酒釀造成功的關(guān)鍵因素。例如，糯米飯一定要熟透，要控制澆水量，糯米飯一定要均勻涼透后接種，否則將殺死酒曲中的微生物，酒曲接種一定要均勻，要嚴(yán)格控制發(fā)酵時間。實踐表明，通過各種教學(xué)方法的有機結(jié)合，課堂教學(xué)效果有了顯著的提高，學(xué)生對本門課程有了更高的學(xué)習(xí)熱情和動力。《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》是一門與生產(chǎn)實踐密切相關(guān)的課程。針對與相關(guān)產(chǎn)業(yè)生產(chǎn)聯(lián)系緊密的知識，我們除了采用課堂講授的方法之外，還增加實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。實踐教學(xué)將通過校內(nèi)綜合大實驗和校外實踐兩個方面來強化學(xué)生技能訓(xùn)練，培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)技能和創(chuàng)新精神，達(dá)到理論知識和實踐能力的完美結(jié)合。本課程開設(shè)的綜合性大實驗采用“以學(xué)生為主、教師為輔”的教學(xué)模式，發(fā)揮學(xué)生學(xué)習(xí)的主觀能動性。實驗中要求每位學(xué)生自主設(shè)計實驗內(nèi)容，合理制定實驗方案，認(rèn)真記錄實驗數(shù)據(jù)和結(jié)果。教師根據(jù)實驗要求評估學(xué)生實驗方案的合理性和可行性，同時在實驗過程中督促學(xué)生把握實驗進(jìn)度和做好實驗記錄。實驗結(jié)束后，教師總結(jié)實驗過程中出現(xiàn)的問題，引導(dǎo)學(xué)生對實驗結(jié)果展開分析與討論，從而培養(yǎng)學(xué)生綜合應(yīng)用課程理論和技術(shù)的能力，提高學(xué)生解決實際問題的能力。校外實踐主要指通過讓學(xué)生走進(jìn)企業(yè)，將實際生產(chǎn)與課堂學(xué)習(xí)有機結(jié)合，使學(xué)生能夠更好地理解和鞏固課本知識，增強學(xué)生的實踐動手能力，以此培養(yǎng)實用型人才，更好地服務(wù)地方經(jīng)濟。例如，為了使學(xué)生對食品或飼料加工生產(chǎn)過程及生產(chǎn)設(shè)備有所了解，我們可以選擇在營養(yǎng)制品生產(chǎn)的車間進(jìn)行現(xiàn)場教學(xué)，使學(xué)生對生產(chǎn)工藝和設(shè)備有更直觀、更切實的感受。

三、改革考核方式，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)

《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》是生物工程專業(yè)的一門重要的專業(yè)核心課程，學(xué)生應(yīng)掌握營養(yǎng)制品工藝所涉及的生物化學(xué)、微生物學(xué)、食品科學(xué)、飼料學(xué)的基礎(chǔ)理論知識和生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化過程涉及的工程知識，具備營養(yǎng)制品工藝相關(guān)的研究方法與技能，對營養(yǎng)制品工藝研究領(lǐng)域的發(fā)展和前沿有一定的了解。此外，學(xué)生應(yīng)掌握營養(yǎng)制品工藝的基本原理，具備一定的融會貫通、獨立思考的綜合分析能力，具有分析和解決生物技術(shù)產(chǎn)業(yè)化中關(guān)鍵問題的能力。以往的專業(yè)課考核中，期末考試成績在課程總評中所占的比例過大，導(dǎo)致學(xué)生不重視平時學(xué)習(xí)。因此，學(xué)校需要改革以往的考核方法。本門課程考核擬降低期末考試成績所占比例，增加平時成績比重。平時成績除了考查常見的課堂到課率和作業(yè)之外，還包括課堂提問、實驗技能和課程論文等。此外，本課程對期末考試試卷構(gòu)成方面進(jìn)行改革，主要采用綜合性大題，增加主觀題量，避免了學(xué)生僅依靠死記硬背獲得高分。這種考核辦法有利于調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性，培養(yǎng)學(xué)生靈活運用專業(yè)知識的能力。

四、小結(jié)

為了提高《營養(yǎng)制品工藝學(xué)》教學(xué)質(zhì)量和教學(xué)效果，實現(xiàn)生物工程專業(yè)人才培養(yǎng)目標(biāo)，本文針對營養(yǎng)制品工藝學(xué)教學(xué)的現(xiàn)狀及存在的問題，從教學(xué)目標(biāo)、教學(xué)內(nèi)容、教學(xué)方法、課程考核等方面進(jìn)行了深入的分析和探討。學(xué)校必須以培養(yǎng)學(xué)生專業(yè)素養(yǎng)和產(chǎn)業(yè)實踐能力為導(dǎo)向，確立以學(xué)生為中心的教學(xué)理念，運用多樣化的教學(xué)手段和教學(xué)方法，改革現(xiàn)有的課程考核評價體系，建立適合應(yīng)用型本科定位的課程體系。

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