序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇現代制造技術的發展范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

篇(1)

關鍵詞：機械制造技術 機械制造業 發展趨勢

中圖分類號：TH16 文獻標識碼：A 文章編號：1672-3791（2013）01（a）-0090-01

機械制造業的發展水平代表著國家工業化的發展程度，是工業的命脈所在，其為我國國民經濟的發展提供裝備技術。機械制造技術是一個系統工程學科，其包括了實施產品設計、加工、銷售、以及產品回收再生的整個過程[1]。中國經歷了十年的高速發展階段，中國經濟取得了舉世矚目的成績。在看到成績的同時我們也看到了，中國以前經濟發展靠的是勞動密集型產業，低水平的加工業，以環境為代價來獲取高速增長，但是這是不可持續的。當前中國經濟面臨轉型，在未來創新和高科技成為發展的主要動力[2]。機械制造技術的創新已經成為機械制造業發展的主要驅動力，先進的機械制造技術已經成為衡量一個國家科技發展水平的重要標志，也成為國際間科技競爭的重要領域[3-5]。本文首先分析了我國現代機械制造技術的發展現狀，然后對機械制造技術的特點進行了闡述，最后我們分析了我過現代機械技術的發展趨勢和發展重點。

1 我國現代機械制造技術的發展現狀

改革開放以來，我國機械制造技術有極大的發展，在機械制造水平和產品總量都在逐年的提高，發展了一批具有自主知識產權的機械制造技術，經歷了幾十年的發展，機械制造業已成為我國工業的支柱型產業。在取得成果的同時我們也看到了我國機械制造技術和發達國家相比還存在巨大的差距，許多核心技術還掌握在發達國家的手中，我國在許多方面都處處受制于人。

當前新的信息化技術和新的管理理論和方式不斷發展，計算機輔助設計技術、人工智能、專家系統等先進技術還沒有在機械制造業得到大規模的應用，反映了我過機械制造技術設計方法相對落后，設計效率有待提高；在機械加工方面，精細加工技術、納米加工技術等仍處于研發階段，先進制造工藝技術還未大規模投入使用。此外，我國機械制造業管理手段相對落后，管理體制以及生產模式更新發展緩慢，先進的計算機管理技術還未在機械制造業中得到廣泛應用，在很大程度上影響了我國現代機械制造業的發展。

2 現代機械制造技術的特點

2.1 現代機械制造技術是一個不斷發展的技術

現代機械制造技術是從傳統制造技術的基礎上發展而來的，是制造技術的最新發展階段，既保持了傳統制造技術中的有效方面，又不斷吸收各種高薪技術成果，并將這些成果應用于產品制造的所有領域和全部過程，并且根據自身需要不斷創新和發展。現代機械制造技術綜合了計算機科學、自動化科學、材料科學、電子信息科學以及現代管理科學等多種技術，形成了一個技術群，且相互促進發展。

2.2 現代機械制造技術是一項系統工程

現代機械制造技術融合了信息技術、計算機技術、自動化技術、傳感技術、材料技術和現代管理技術，并將這些技術應用于產品設計、制造、生產、銷售和服務等各個方面。可以說是設計到了制造業的方方面面，并且還在不斷的更新高科技技術，使之成為能駕馭生產過程的物質流、能量流和信息流的系統工程。

2.3 現代機械制造技術是一項全球化的技術

當前我們已經進入全球化的時代，各個國家之間的交流也日趨頻繁，企業間的競爭已經不限于國家內部的競爭，要想贏得市場必須要參與全球競爭，單憑生產率是不行的，時間、質量和成本這三個要素的有機結合是必須的，而現代化的先進機械制造技術是三者達到統一。作為世界性技術，機械制造能否贏得國際和國內兩大市場，需要不斷創新，也需要互相學習，在激烈的競爭中提高自身的競爭力。

3 我國現代機械制造技術的發展趨勢

3.1 信息化

當前是信息化的社會，信息技術已經進入千家萬戶，并逐步滲入到各行各業，機械制造業的信息化技術應用的一個很重要的領域。信息技術對傳統產業的改造可以說是無處不再，在生產、管理、流通等領域都將被信息化技術所改造，并且極大的提高生產率，且降低生產成本和人力資源的投入。由于匯聚了電子技術、信息技術、自動化技術等高新技術，在信息化的推動下，現代機械制造技術水平也不斷提高，生產周期也明顯縮短。想要在國家舞臺上占得一席之地，就必須把握信息化這個大趨勢，以信息化帶動工業化，提高我國現在機械制造業的競爭力和創新能力。

3.2 智能化

用機器代替人工做一些繁瑣的工作這是必然的趨勢，當前人工智能、計算智能和生物技術的快速發展促使機械制造技術也朝著智能化方向發展，這主要表現在機器人學、智能設計、智能計算、智能加工、智能控制以及智能診斷等方面，我們可以看到許多廠商已經在將機器人運用于生產的各個環節。在制造過程中，系統能夠自動檢測運行狀態，出現故障之后能夠自動調整，以達到最佳狀態。

3.3 低碳化

中國經濟高速發展給環境帶來的沖擊是嚴重的。轉變經濟發展方式，調整產業結構，走持續發展道路已經得到了廣泛認可，國家當前提倡低碳生活，嚴厲取消一些高耗能、高污染的企業，而作為污染和浪費尤為嚴重的現代機械制造業，如何降低能耗和污染備受重視。低碳機械制造將環保、可持續以及節約等理念融入機械制造技術中，通過低碳設計、低碳選材、低碳設計、低碳工藝、低碳包裝以及回收再利用等措施優化改進現代制造技術，提高原料和能源的利用率，以最小的開銷，獲得最大的經濟和社會效益。

4 結語

中國是一個人口大國，但并不是一個工業強國，機械制造技術與國民經濟的發展息息相關，機械制造技術水平的高低標志著我國綜合國力和經濟水平的高低。在當前轉變經濟發展方式，調整產業結構的大背景下，我們要看到帶來的機遇，走創新發展之路，不斷提升自身技術水平，不斷提高我國機械制造業的競爭力，使我國機械制造業產品具有國際競爭力。

參考文獻

[1] 白明光.先進制造技術的發展趨勢及先進制造模式[J].北京機械工業學院學報，1999（2）：10-14.

篇(2)

關鍵詞：機械制造；發展現狀；信息技術

在科學技術快速發展的背景下，現在有越來越多的技術被應用到現代機械制造生產中，如計算機技術、信息技術、自動化技術等，有效的改善了傳統機械制造存在的耗損大、成本高等問題，可以利用最小的損耗來獲取最大的效果。從整體上來看，雖然我國現代機械制造技術得到了一定發展，但是仍存在不足，還需要做更進一步的研究分析，采取相應有效措施進行優化，不斷提高生產效率。

1.我國現代機械制造技術發展現狀分析

1.1管理制度不完善

就我國現代機械制造行業發展現狀來看，還沒有針對制造技術形成完善的管理體制，對生產效率與質量等都有著一定的影響。與國外發達國家相比，我國因為管理制度的缺失，導致生產成本與生產效率之間矛盾日益增大，尤其是部分制造企業還在沿用傳統以人為核心的管理模式，只有部分大型制造企業在局部生產過程中實現了技術為核心管理。

1.2產生設計效果低

對于機械產品的設計，需要以實際生產為前提，如果脫離了實際將會在根本上影響產品生產和理性與最終效益。現在國外基本上機械制造都是選擇用CAD、CAM技術進行設計，部分還應用了CIMS技術，可以更好的結合CAD與CAM技術優點，與傳統圖紙設計方法相比，無論是設計效率與精度都具有更好的效果。而就我國機械制造設計領域來看，應用此類先進設計技術的企業比例比較小，逐漸不能滿足市場發展需求[1]。

1.3制造工藝落后

雖然隨著各類技術在機械制造行業中的應用，已經在原有基礎上提高了制造工藝應用效果，但是從整體上來看，我國機械制造技術自動化程度還是比較低，仍處于單機自動化與剛性自動化階段，對一些需要高精度加工方面要求不能完全滿足，最終會影響到產品制造效果。

2.現代機械制造技術特點

2.1綠色環保

綠色環保已經成為現代機械制造技術發展的主要方向，從產品設計、生產、工藝以及包裝等環節進行綠色管理，最終制造出綠色產品，不但可以實現普通機械產品的功能，同時在應用完成后還可以進行回收，最大程度上提高能源的利用率。

2.2虛擬技術

在機械產品檢驗與檢測過程中，利用虛擬技術對產品質量進行檢查驗證，保證產品設計、加工工藝以及質量性能等方面都滿足制作要求。一般都是在產品大規模生產前對該產品各項性能與指標進行綜合檢測，完全把握其綜合性能，對存在的問題與缺陷進行完善優化，不斷提高產品制造質量。

2.3生產精度

機械產品一般都對制作精度要求嚴格，尤其是針對部分特殊構件，必須要應用微細加工甚至納米技術進行加工制造，代表現代機械制造技術已經進入微型機械電子時代[2]。做好對產品生產精度的控制，已經成為行業發展的必然趨勢，需要結合實際要求，從生產工藝與制作技術等方面著手，對產品外形以及細節進行全面管理。

3.現代機械制造技術發展與應用分析

3.1結合我國行業國情

現代機械制造技術的發展與應用都需要結合我國國情，從行業發展現狀出發，堅持可持續發展理念，進一步做好機械制造技術與其他技術之間連續的研究，逐漸實現機械控制自動化以及計算機控制自動化等。另外，還應建立自動化制作工程，實現整個過程的自動化管理。對于機械制造中所占比例比較大的切削加工，應實現對半自動機床的更新，并結合鑄造量大以及鍛造難度大特點，采用自動單機與自動線則與自動線則，對生產設備進行結構調整，組成組工段或者流水線生產模式，并建立短自動生產線以及復合制作單元等，實現成組自動化的建設，提高機械設備制作效果。

3.2引進精度高技術

應結合市場發展實際情況，引進更多高精度技術，從鑄造、塑性以及焊接等方面著手，形成精密鍛壓、精密切割與焊接等制作流程。同時，還應提高機械制造工藝的自動化，發展無切削液加工技術，對整個制造工藝進行簡化，在保證制作工藝的基礎上降低成本，同時還可以改善傳統制造工藝中存在的冷卻液回收與排放管理效果。另外，還應加強快速成形技術的研究與應用，在遵循傳統加工技術材料去除原則基礎上，采用添加、積累原理，以分層技術來提高機械制造效果[3]。例如安徽馬鞍山驚天液壓機械制造公司，以液壓破碎錘、巖石分裂機等主要殘品，其在傳統制造技術的應用基礎上，開發了具有完全具有知識產權的專利產品，對產品的結構進行了改進，在降低成本的基礎上，提高了產品制作質量，使得產品故障率大幅度降低、

3.3智能化發展方向

對于機械制造技術來說，除了要進一步實現自動化生產，同時還應在結合計算機技術以及人工智能技術的基礎上，不斷提高制造生產流程的智能化程度。主要可以體現在智能設計、智能加工、智能計算以及智能加工等方面，例如以生物進化算法為基礎的智能計算工具在組合優化求解領域中的應用，可以更有效的提高機械產品的精度，不斷促進我國機械制造行業的持續發展。

4.結束語

對于我國現代機械制造技術的發展與應用，需要在結合行業發展現狀的基礎上，對存在的不足與缺陷進行全面分析，從多個方面進行分析，結合機械制造技術發展特點，采取相應的措施進行管理，爭取不斷提高機械制造的效果。

參考文獻：

[1]李克非.論述機械制造技術的新發展方向[J].黑龍江科技信息，2010，23：5.

[2]王瑛.機械制造技術的發展現狀研究[J].安徽建筑工業學院學報（自然科學版），2004，03：39-42.

篇(3)

關鍵詞 機械制造 發展歷程 發展趨勢

中圖分類號：TH12 文獻標識碼：A

受到經濟全球化的影響，國與國之間的實力競爭日趨激烈，現代機械制造技術不單單是國家工業發展的支持和動力更是國家制造實力的重要代表。機械制造業是國民經濟各部門技術裝備最主要的來源，也是工業制造業最重要的組成部分，起到了完善我國原有的工業體系的作用。我國雖然在近年來致力于創新，但是同發達國家相比在這一方面仍存在不小的差距，它不僅僅局限于簡單的機械生產，為了提高自身的競爭力與效益，現代機械制造技術必須涵蓋機械研究設計，機械生產，售后維修等各個方面。現在各個國家都把機械制造技術列為重要發展方面，許多國家都將科學技術的發展重心轉移到機械制造技術的開發與研究方面。所以，了解其含義還要探索一條中國特色的機械制造的發展方向。

1 機械設計的發展歷程

國民經濟的重要基礎是機械制造業，而機械制造技術的基礎和動力則是機械制造技術的創新。從發展至今機械制造業的發展歷程大致可以分為五種類型。第一、勞力密集型。大多數工業生產依靠人工勞動，工業生產類型也是手工制造業為主。第二、設備密集型。工業生產依賴于機械設備進行，諸如汽車生產的流水線生產方式開始被研發應用。第三、信息密集型。這類的機械制造生產技術與高新發展的電子計算機技術相結合，是現在運用比較廣的技術。這種生產方式利用信息交換來完成機電一體化的設備的生產，在生產中依靠的是操作人員與機械設備的信息交換，通過將信息輸入機械來完成產品的精準加工，是簡便快捷的生產技術。第四、知識密集型。這種生產方式的制造理念比較先進，現在應用的較好的是計算機的集成制造技術，這種機械制造的生產技術是應用前途較廣的。第五、智能密集型。這種技術是市面上比較受關注的新型生產技術，現代社會生產的急劇變化要求適應性比較強的機械生產技術去適應變化，目前該仍在不斷的研發階段。

2 現代機械制造技術的未來發展趨勢

現代新興的機械制造技術依靠于傳通的機械制造技術，但更重要的是實現了對傳統技術的更新與發展。現代機械生產技術的發展趨勢主要是虛擬化，全球化，綠色化與制造業信息化的方向。

（1）虛擬化

虛擬化技術是現代社會生產中運用較廣的技術，所謂虛擬化指的是以計算機技術為支撐所形成的最新生產技術。制造業現在在生產中主要實現的是設計與制造中的虛擬化。在機械制造設計時可以通過虛擬化技術測試設計是否可行，而在機械制造時，通過虛擬化技術可以完成對產品的性能分析，對產品進行合理性的模擬與測試，發現產品的不足，優化產品的性能，同時也能保證產品的質量。

（2）全球化

機械制造技術的全球化是時代的要求，當代經濟全球化的發展不僅聯系的是各個國家之間的經濟，更有的是國家之間信息與技術的相互交流。當代國家之間實力的競爭日趨激烈各種行業之間的競爭也是越來越多，在國際市場上許多企業為了避免倒閉，往往選擇的是加強與其它企業的合作，這種企業間的共同合作擴大了機械制造業在國際上的范圍。機械制造的最終目的是取得盈利的最大化，許多機械制造企業為了取得盈利都選擇在不同的地方生產機械產品，當代交通與信息的發展使得機械制造可以完成異地生產，這也就實現了機械制造的全球化生產。

（3）綠色化

當代制造業的生產越來越表現出向綠色化發展的趨勢，當今的綠色環保理念深入人心，工業生產中也越來越要考慮到生產時的環保效益，機械制造技術生產的產品最終要運用到工業生產中，所以機械制造也要考慮到生產的環保。從機械制造的材料到最終的包裝都要選擇綠色產品，最大程度上的減小機械生產對環境的危害，提高機械設備生產時材料的合理利用，實現資源的保護。

（4）制造業信息化

信息爆炸的時代，機械制造想要在這樣的環境下取得發展就要改變發展方式。不是依靠于大規模的投資，而是依靠于最新的信息。通過信息來了解全球化的制造業最新發展動態與方向，引進最新的科技項目，規范生產。

3結束語

現代機械制造技術是一個國家制造業水平的重要標志，是現代技術和工業創新的集成，是一個國家工業的支柱和基礎。我國是一個制造大國，卻并不是制造強國，這主要反映在我國的現代制造技術基礎薄弱、重大裝備缺少自主創新和研發的能力。因此作為我國的機械制造業而言，應該抓住發展機遇，了解我國機械制造技術的發展現狀，把握現代機械制造技術的發展動向，不斷的更新理念，使我國的機械制造業能夠有效利用發達國家的成果與發達國家的機械制造業一起騰飛。

參考文獻

[1] 劉唐根.我國現代機械制造技術現狀及發展趨勢淺析[J].中國高新技術企業，2012，Z3：18-20

篇(4)

關鍵詞：精密；機械；加工

1 精密加工技術助力現代企業可持續發展

1.1 精密加工技術是適應現代高技術需要而發展起來的先進制造技術

精密加工技術是現代機械制造業最主要的發展方向之一。尤其是在改革開放以后，我國現代機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。因此為了緊隨機械制造發展的腳步，現代機械制造工藝與精密加工技術的發展顯得十分迫切。機械制造工藝也得到了不斷的發展，傳統的機械制造工藝和精密加工技術遠遠落后時代的要求。因此，就必須引進現代機械制造工藝及精密加工技術。同時，由于制造業是各種產業的支柱工業，國家在經濟上的獨立性和工業上的自力更生能力在很大程度上取決于制造技術的水平，因而先進制造技術受到了世界各國的重視，而精密特種加工是先進制造技術的重要發展方向。

1.2 精密加工是現代高科技的基礎技術的重要組成部分

精密加工技術及微系統制造技術是新一代航空飛行器及其他武器裝備發展的關鍵技術，根據新型機載設備精密、輕量、微型、綜合以及多樣化的發展特征，開展適應于特殊光學材料、超高強度材料等多種產品的超精密加工技術研究。隨著科學技術的迅速發展，精密加工技術作為高科技發展的基礎也在不斷發展，加工精度、加工效率都在很快的提高。未來，精密加工技術向更高精度、更高效率、大型化、微型化方向發展。因此，要不斷探討適合于超精密加工新原理、新方法、新材料，不斷掌握精密加工裝備核心技術，對推動機械制造工業的發展和提升制造業整體水平具有重大現實意義。

1.3 精密加工技術成為研制現代化武器裝備的關鍵

精密加工技術的最大的需求是先進的武器裝備系統，軍事需求直接推動著超精密加工技術的發展。精密加工技術是關系到國家戰略地位和體現國家綜合國力的重要基礎產業，是衡量一個國家制造業現代化程度的核心標志。經過多年的努力，國內精密加工設備的研制已經初具規模，包括非球面曲面復合加工系統在內的許多設備的指標已經達到或接近世界先進水平。現在高科技、智能化武器則起了決定作用。高技術、智能化武器具有高能效、高精度等特點。例如，精密熱加工技術是武器系統關鍵制造技術之一，主要包括精密鑄造、精密塑性成，形、特種熱處理及特種焊接技術。精密熱加工技術具有生產周期短、成本低、零件使用性能好，產品可靠性高、制坯近無余量等優點，受到世界各國的高度重視。

2 精密技術在機械制造業中的應用

2.1 計算機技術的應用

目前，精密技術在我國的應用已不再局限于國防尖端和航空航天等少數部門，已擴展到了國民經濟的許多領域，應用規模也有較大增長計算機技術綜合應用了機械技術發展的新成果以及現代電子、光學和計算機等高新技術，是高科技領域中的基礎技術。精密加工的核心主要體現在對尺寸精度、仿形精度、表面質量的要求。近年來，汽車、模具零部件、金屬加工大都采用以CNC機床為中心的生產形態，進行孔加工時，也大都采用加工中心、CNC電加工機床等先進設備，高速、高精度鉆削加工已提上議事日程。近年來，隨著數字控制CNC加工技術的發展，性能良好的加工中心設備使許多零件的加工更為方便。利用這些設備如何能高效地加工出更為優質的零件，已成為企業關心的問題。

2.2 數控加工技術的應用

為了滿足現代先進制造與加工技術的需要，提高生產效率和改善零件的加工質量，精密加工技術和超精密加工技術已成為目前高科技技術領域的基礎。隨著科學技術的發展，機械產品的結構越來越合理，其性能、精度和效率日趨提高，更新換代頻繁，生產類型由大批大量生產向多品種小批量生產轉化。因此，對機械產品的加工相應地提出了高精度、高柔性與高度自動化的要求。自動化技術的成功應用，不但提高了效率，保證了產品質量，還可以代替人去完成危險場合的工作。對于批量較大的生產自動化，可通過機床自動化改裝、應用自動機床、專用組合機床、自動精密生產線來完成。精密數控加工是一種綜合運用了計算機技術、自動控制技術、精湛測量技術等先進技術的典型機電一體化產品。其控制系統復雜、價格昂貴。例如：數控鈑金機床包括數控剪板機、數控激光切割機、數控沖床、數控彎板機、焊接機、火焰切割機等。正是由于數控技術在鈑金機床上得到了很好的應用，解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證，同時也大大地降低了工人的勞動強度。

2.3 工業機器人技術

現代制造技術主要以提高精度和生產率為目的。在提高生產率方面 ，自動化程度的改善是各國致力發展的方向。隨著計算機技術、微電子技術、網絡技術等的快速發展，機器人技術也得到了飛速發展。機器人控制技術的主要任務就是控制工業機器人在工作空間中的運動位置、姿態和軌跡、操作順序及動作的時間等。具有編程簡單、軟件菜單操作、友好的人機交互界面、在線操作提示和使用方便等特點。機器人是一種可以搬運物料、零件、工具或完成多種操作功能的專用機械裝置；由計算機控制，是無人參與的自主自動化控制系統；他是可編程、具有柔性的自動化系統，可以允許進行人機聯系。可以通俗的理解為"機器人是技術系統的一種類別。目前，已成為柔性制造系統、計算機集成制造系統等現代制造系統必不可少的重要組成部分，使人們從較差的工作環境中解脫出來，并提高產品質量和生產效率。

3 結束語

近些年來，各種新興技術快速發展，傳統機械技術也受到嚴峻挑戰。隨著加工精度技術的發展，精密技術已成為在國際競爭中取得成功的關鍵技術。因此，為了使我國的科技不斷發展，應根據國情加大對精密加工工藝以及特種超精密加工設備的研究，并力圖降低超精密加工技術的成本，拓寬超精密加工技術的應用領域，將我國的精密加工技術提升到世界先進水平。

參考文獻

[1]賈文佐，李曉君.精密和超精密加工的應用和發展趨勢[J].科技與企業，2012（03）.

篇(5)

【關鍵詞】機械制造；應用發展；技術特點

機械制造技術在國內作為機械的產品設計、研發、加工制造、后期維修等一系列服務工程的總稱，總目標是努力將機械制造這一國家的第三產業轉變成第一產業，以提升中國在世界舞臺上的地位，促進國家經濟的大力發展。機械制造技術的短期目標具有實踐性，旨在提高效益，提升商品質量。隨著國家經濟的不斷發展，人們對產品的要求不斷提升，從種類、價格、更新、售后等方面都有更加嚴格的要求。為了滿足人們的日常需求，就需要采用和大力發展機械制造技術。

1機械制造技術的特點

在研究如何發展機械制造技術時，首先要先研究機械制造技術的特點，發揮這一系統工程的具體優勢，進而帶動相關服務產業的發展。

1.1現代機械制造技術的體系化系統工程

機械制造技術發展到至今極大的融合了計算機技術、遠紅外線感應技術、機械自動化技術、信息管理技術以及新材料開發技術等現代化制造工藝。在系統工程的運轉中，產品研發設計、組織架構、銷售網點管理的發展以及后期維修售后服務等多個環節已經發展的相對完備，具有了一定的架構發展體系和廣泛的現代技術的應用。由此可見，機械制造技術已經從國家傳統的第三生產制造產業向第一高新技術產業轉變，而將高新技術為發展基礎，把傳統制造技術同現代信息技術相融合。新型機械制造技術的使用推動了制造技術進入新紀元，從單一生產轉變成為貫穿整個制造業的產業鏈。

1.2現代機械制造的綜合發展

現代制造技術的應用極大地提高了企業的行業競爭力，因其涉及到包括市場調研、產品設計和研發、生產加工、全面銷售和售后服務維修的各個方面，通過系統化的統籌管理，將這些單一環節整合架構集中式開發。而這種有別于傳統單一環節的管理提升了企業的整體經濟效益，從而推動了國家高新技術產業的發展。

1.3現代機械制造反映市場競爭

提高產品質量和使用價值直接影響產品的市場競爭力。隨著經濟全球化的影響越來越大，全球經濟一體化的速度也不斷加快，制造業受到國外高新技術的沖擊失去了一定份額的國內市場，由此刺激了國內制造產業不斷創新，占領市場份額。而在90年代后制造業在市場競爭中脫穎而出的核心競爭力在于將勞動生產力轉變成為綜合考慮時間、成本和質量的生產管理方式。而國外先進制造業作為國內制造業發展的借鑒，引導國內制造企業保證高效生產的基礎上同時兼顧產品的成本和質量。

2國內機械制造技術的發展現狀

在經濟全球化的影響之下，國內的經濟建設舉措為機械制造業開啟了新時代，大發展大跨步的發展規劃極大的促進了機械制造業的發展。但是相比國外高新制造業，國內的機械制造產業起步較晚，技術指導不到位，與發達國家相比仍有不小的差距。

2.1設計方案及制造工藝落后

國內制造從上個世紀整體進入改革發展期，歷經了幾個國家經濟發展大計劃，但是相比國外的制造業發展仍顯稚嫩。西方經歷蒸汽時代和電氣時代的改革，發展時間非常充分，制造技術也相對成熟，尤其制造業在經濟全球化發展的大背景下，借助雄厚的技術資源力量，發展速度相比國內要快的多。相反，對比國外工業強國的機械制造業技術，國內機械制造業相對粗糙落后，現代化水平也比較低，對于尖端高新技術的發展還不到位。

2.2機械制造行業制度不完善

西方工業強國依靠多年的原始資本積累和技術經驗已經衍生出了一套適合自己國家機械制造技術的行業管理制度，在這個制造業體系下企業具有大同小異的行業準則，能夠進行有效地管理。相比國外先進的管理經驗，國內的管理人才稀缺，因為國家性質差異無法照搬國外管理機制，只有少數企業運用了先進的計算機管理模式，大部分中小型企業仍然采用相對落后的人工管理。信息時代的到來使管理技術受益，但是在國內計算機管理模式運用不廣泛。

2.3機械自動化水平低

發達國家對于計算機集成管理普及率高，由電腦管理的自動化數控機床、柔性制造系統等全自動機械實現了高度生產自動、集成和智能化。而這項技術在國內普及率相對較低，多用人工勞動力進行手動操作穿插簡單的機械作業，且高度依賴人工手動勞動。

3小結

當前機械制造業自動化技術的發展要努力向信息型靠攏，借助智能系統經過計算機模型計算出來的最優模式執行生產作業，智能機械自動化系統正朝著更全面且更精確的方向發展。另外，借助對精度和效率的綜合評定，能看出機械制造技術已經得到了大力發展，但是仍需要國家相關部門通過有效管理促進其大力發展。

參考文獻

[1]王偉志.現代機械制造技術及其發展趨勢探討[J].企業技術開發（下半月），2014（4）：31，33.

[2]吳艷升.現代機械制造技術的應用及其發展走向分析[J].科技與企業，2015（14）：231.

篇(6)

關鍵詞：機械制造；制造工藝；精密加工

在機電控制系統中，機電技術是最重要的技術基礎。現階段，傳統的機械制造工藝與加工技術已經無法滿足機械制造的需要，因此，必須研發現代機械制造的新工藝，實現精密加工技術的新突破，以促進機械制造業的不斷發展。本文從兩個方面探討了機械制造工藝與精密加工技術，一是其發展的特點，二是其現代機械制造工藝與精密加工技術。希望本文有助于促進機械制造業的發展。

1.現階段機械制造工藝與精密加工技術的特征分析

1.1.關聯性

從機械制造技術的發展歷程來看，較為先進的機械制造技術，不止在制造過程中得以體現，而且在產品的調研、工藝的設計以及產品銷售等各個環節，都可以體現出來。不難看出，這些環節之間的關聯性很強，各個環節相互協調才能產生良好的經濟效益。但如果其中的一個環節出現問題，則會給整個流程造成嚴重的影響。

1.2.系統性

先進的科學技術是先進的機械制造技術的保障，先進的機械制造技術往往需要多項科技的協調運用。隨著科學技術的不斷發展，計算機、自動化等現代技術在機械制造中的運用越來越廣泛。筆者相信，隨著科技的不斷進步，現代機械制造工藝及精密加工技術會日臻完善。

1.3.全球化

當前，經濟發展已經實現了全球化，在經濟全球化的背景下，機械制造業也面臨著全球化的挑戰。這主要表現在機械制造的技術和制造業市場的競爭越來越激烈市場競爭。我國的機械制造企業若想在全球的市場競爭中占據一席之地，就必須加大工藝和技術研發力度，增強核心競爭能力。

2.機械制造工藝與精密加工技術分析

2.1.機械制造技術

現代機械制造技術主要包括四個方面的內容，一是機械工藝結構設計，二是結構設計，三是材料的選擇，四是設計方法。隨著機械制造業的發展，傳統的設計方法，諸如數控機床設計、節能節電設計等等，已經無法滿足現代機械設計的要求。相比以前，現階段的機械制造方法已發生了很大的改變，由傳統單一的設計方法向綜合經驗設計、有效方法設計以及直覺設計等設計方法轉變。這也是現代機械設計的一種發展趨勢。

現代的機械設計，涉及到優化設計、系統工程以及仿真設計等各方面的內容。在機械設計中，采用科學的設計方法和信息技術能夠促進機械制造工藝設計的效率和水平，從而促進機械制造設計技術的不斷發展。

2.2.機械制造工藝

相比以前，現階段的機械制造工藝已經取得了很大的進步。機械制造工藝取得了很大的進步，其發展呈現出三個顯著的特點，也可以說是未來機械制造對制造工藝的三個要求：

2.2.1.高精度。我們知道，精度是現代機械制造工藝的一個重要要求。在國防、航空航天以及科研等領域，機械制造對于精度的要求更高，也更加的嚴格。

2.2.2.高柔性。機械制造的發展方向之一便是柔性加工。這里的柔性加工指的是加工的靈活性、加工品種的多樣性以及加工的多適應性。最近幾年來，柔性加工得以實現的保障是各種工業機器人和數控機床在機械制造中被廣泛使用。柔性制造系統以數控設備為基礎，可以分為三個系統，一個是柔性制造自動線，一個是柔性制造單元，一個是柔性制造系統。這些系統的連接方式是用自動存儲系統進行連接，通過計算機控制多種零件的生產和加工。

2.3.機械設備的精密加工技術

2.3.1.模具成型技術分析

現階段，模具的加工制造廣泛應用于家電產品以及電機、汽車、飛機和儀表等各類制造產品中。在模具加工過程當中，如何提高模具加工的精度，是模具成型技術的核心問題所在。模具加工的精度，也是衡量一個國家制造業發展水平的一個重要標志。在當前的模具加工中，廣泛采用的是電解加工工藝，它能夠使模具的精度達到微米級，從而可以有效解決工件表面的質量問題，尤其是有助于較為復雜腔型的模具加工。

2.3.2.精密切削技術

當前，用直接切削來得到高精度的產品仍然是較為常用的一種精密加工技術。但是，如果想要得到更高精度的產品，就必須最大程度上減少刀具、機床和工件等因素對切削的影響。此外，加快機床的轉速也是提高精密度一種比較有效的方法，當前機床的轉速已經提高到差不多每分鐘幾萬轉。

2.3.3.超精密研磨技術

一般情況下，集成電路基板硅片的加工才用到超精密的研磨技術。它要求其表面的粗糙度必須小于2毫米。因此，傳統的精密研磨技術已無法達到集成電路的加工要求，需要進行原子級拋光。在這種情況下，各種新方法和新原理的超精密研磨技術應時而生，比如非接觸研磨，其通常應用于彈性發射加工，流體動壓型懸浮研磨等。各種新研磨方法極大促進了超精密研磨技術的發展。

2.3.4.納米技術

在平時的生活中，我們常聽到納米技術這個詞匯，它是人們把先進的工程技術與現代物理學相結合研發出來的一種新技術。最近幾年來，納米機械制造技術得到了比較快的發展，已近可以在硅片上畫出納米寬的線來。

2.3.5.微細加工技術

隨著科學技術日新月異的發展，電子元件的體積也越來越小，其使用的頻率也越來越高，但是能量消耗卻在不斷降低。超微粒子技術的問世，使得半導體的加工精度達到了幾百個埃的精度。微細加工技術的發展，促進了機械制造技術向高精細方向不斷發展。

結語：

機械制造業發展的關鍵在于機械制造工藝與精密加工技術。因此，必學加大機械制造工藝和精密加工技術的研發力度，增強機械制造的自主創新能力，提高機械制造的精密加工技術，以便更好的促進現代機械制造業的發展。本文分析了當前機械制造工藝與精加工技術及其特征，希望有助于我國機械制造業的發展壯大。

參考文獻：

[1]黃慶林，張偉，張瑞江. 現代機械制造工藝與精密加工技術[J]. 科技創新與應用，2013（6）

[2]夏永清. 淺議現代機械制造工藝與精密加工技術[J]. 華章，2013（4）

[3]談毅. 淺談現代機械制造工藝與精密加工技術[J]. 科技風，2012（12）

[4]趙惠賢，田小英. 淺談現代機械制造工藝及精密加工技術[J]. 科技風，2012（8）

篇(7)

關鍵詞：機械制造技術;現代化發展

一、前 言

機械制造技術的運用在我國整個核心產業發展過程中有著重要的作用，是促進機械制造現代化發展的最為核心因子。該技術的運用能夠有效深入到產品設計、生產、加工制造、銷售使用、維修服務等眾多環節中，以提高質量、效益、競爭力為目標，不斷滿足現代生產和生活發展的需求。可以這么說，在機械制造中采用現代化的技術手段是提高機械產品質量的有效推動力。

二、我國機械制造業面臨的挑戰和機遇

經過近6O年的發展，我國機械制造業有了很大的發展。改革開放以來，我國充分利用國內外的資金和技術，做大規模的技術改造，使制造技術水平、產品質量和經濟效益有了很大提高，為推動國民經濟發展起了重要作用。面對激烈的國際競爭環境，我國機械制造業面臨著嚴峻的挑戰。由于物料品種規格多，多數企業屬于多品種小批量生產，生產斷斷續續，給企業管理帶來很大難度。因此成本核算也難做到準確。但另一方面，隨著我國改革開放的不斷深入，為我國機械制造業的振興和發展提供了良好條件。當今世界，制造業三分天下的格局已經形成，有學者預言：21世紀，中國將是世界的制造中心。所有這些又給我們帶來了難得的機遇。挑戰與機遇并存，我們應面對挑戰，抓住機遇，以振興機械制造業為己任，奮發圖強，使我國的機械制造業早日趕上世界先進水平。

三、機械制造技術的發展現狀

近年來，我國的制造業不斷采用先進制造技術，但與工業發達國家相比，仍然存在一個階段性的整體上的差距。工業發達國家廣泛采用計算機管理，重視組織和管理體制、生產模式的更新發展，推出了準時生產(JIT)、敏捷制造(AM)、精益生產(LP)、并行工程(CE)等新的管理思想和技術。工業發達國家不斷更新設計數據和準則，采用新的設計方法，廣泛采用計算機輔助設計技術(CAD/CAM)，大型企業開始無圖紙的設計和生產。自動化技術方面。工業發達國家普遍采用數控機床、加工中心及柔性制造單元(FMC)、柔性制造系統(FMS)、計算機集成制造系統(CIMS)，實現了柔性自動化、知識智能化、集成化。我國尚處在單機自動化、剛性自動化階段，柔性制造單元和系統僅在少數企業使用。

四、我國機械制造業未來發展的主要趨勢

（1）全球化

隨著經濟全球化程度的加深，國際市場和國內市場的競爭都變得更加激烈，機械制造業的進程壓力也不斷加大，技術的競爭、成本的競爭、市場的競爭使一些原本實力很強的企業在激烈競爭中不堪重負，有的甚至被兼并甚至倒閉。企業要想獲得生存，就必須投入到技術競爭全球化的洪流中，使先進技術適應全球化的需求，在全球化的背景下，加強國際交流與合作，把壓力變為發展的動力。

（2）網絡化

網絡通訊技術的發展應用和迅速普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變化。產品設計、物料選擇、零件制造、市場開拓與產品銷售都可以跨領域或跨國界進行。另外，網絡通訊技術的快速發展，加速了技術信息的交流，并加強了產品開發的合作以及經營管理方法的交流，推動了企業向著既競爭又合作的方向發展。

（3）自動化

自動化是一個動態概念，目前它的研究主要表現在制造系統中的集成技術和系統技術、人機一體化制造系統、制造單元技術、制造過程的計劃和調度、柔性制造技術和適應現化生產模式的制造環境等方面。制造自動化技術的發展趨勢是制造全球化、制造敏捷化、制造網絡化、制造虛擬化、制造智能化和制造綠色化。

（4）綠色化

綠色制造是指通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用后再通過綠色處理加以回收利用。日本等國家的經驗已經證明，依靠科技進步，充分發展先進制造技術，是這些國家崛起與騰飛的奧妙。要提高市場競爭力，真正加入國際大循環，就必須研究、發展先進制造技術，這將對我國機械工業產生深遠的影響。

五、注重機械制造技術運用，提高產業競爭能力

（1）注重機械制造技術的全球化

這種全球化，一方面由于國際和國內市場的競爭越來越激烈，例如在機械制造業中 國內外已有不少企業，甚至是知名度很高的企業，在這種無情的競爭中紛紛落敗，有的倒閉，有的被兼并。不少暫時還在國內市場上占有份額的企業，不得不擴展新的市場：另一方面，網絡通訊技術的快速發展推動了企業向著既競爭又合作的方向發展，這種發展進一一步激化了國際間市場的競爭。這兩個原因的相互作用，已成為全球化制造業發展的動力，全球化制造的第一個技術基礎是網絡化，網絡通訊技術使制造的全球化得以實現。

（2）注重機械制造技術的智能化

網絡通訊技術的迅速發展和普及，給企業的生產和經營活動帶來了革命性的變革。此外，網絡通訊技術的快速發展，加速技術信息的交流、加強產品開發的合作和經營鋝理的學習，推動了 業向著既競爭又合作的方向發展。

（3）注重機械制造技術的綠色化

綠色制造則通過綠色生產過程、綠色設計、綠色材料、綠色設備、綠色工藝、綠色包裝、綠色管理等生產出綠色產品，產品使用完以后再通過綠色處理后加以回收利用。可以這么說，制造技術的有效合理運用，不僅能夠推動整個產業的快速健康發展，更能夠提高其在技術發展中的有效競爭力。在該行業的發展中，注重技術的發展才是最為核心的動力要素。