序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇制造業企業成本管理范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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1.技術創新能力弱，持續發展受限技術創新才是企業乃至整個行業發展的不竭動力，我國的制造業相對于發達國家來說起步較晚，發展程度較低，整體創新實力不足。雖然，在改革開放之后，我國制造業的技術水平已經有了很大提高，在加工能力、制造技術上有了很大進步，但是國內制造企業擁有的自主知識產權品牌卻不多，與發達國家相比存在著很大的差距。在管理方面，我國的管理水平相比發達國家也有著較大差距，在西方國家普遍采用了計算機輔助管理的情況下，我國大部分企業還處于經驗管理階段；在設計方面、核心技術等方面，相比之下都存在很大差距，這種情況之下，我國如果想要使用一些技術，就必須向西方國家支付專利費，會造成很大的成本，且在發展過程中只能選擇跟隨戰略，無法實現階段性的發展，在市場飽和的狀況下，我國制造行業很難形成新的增長，在后續發展中缺少源動力。

2.管理模式粗放如今，我國制造業企業的管理模式還比較粗放，管理體制、管理制度還存在著不完善、不系統的問題，在缺少核心技術的情況下，發展過程中很容易出現被動反應的狀況，無法適應新環境、新問題。同時，我國制造業缺乏對管理制度的深入研究，大多效仿其他企業的管理制度，企業制度與企業實際情況的相符程度不高，很難達到精細化管理的目標，管理的隨意性較強。

二、我國制造業企業戰略成本管理中存在的問題分析

1.缺乏成本效益觀念隨著社會主義市場經濟發展以及經濟體制改革的不斷深入，如今我國的制造業已經完全處于市場機制之中，這就會為制造企業帶來巨大的競爭，要求企業加強管理，樹立正確的戰略目標，控制成本從而達到強化競爭力的目的。在我國，目前大多數制造企業的成本觀念相對落后，成本考核指標也沒有得到革新，基本運用傳統的產品成本額降低手段來控制成本，為了達到控制成本的目的，企業不得不壓縮成本采用質量不高的原材料進行生產，降低了產品成品率以及產品質量，最終導致企業品牌價值降低，價格下降。此外，我國制造企業的成本控制普遍存在缺乏全局觀念的現象，其成本控制往往是階段性，無法貫穿產品生產全過程，不注重長遠發展，企業整體競爭優勢以及總體經濟效益難以得到保障，戰略成本管理無從談起。

2.實施主體不明確財務人員是現階段我國制造企業戰略成本管理實施的主體，工作中，企業的高層管理在戰略成本管理中參與較少，一般由財務人員向管理者提供決策必要的成本信息，財務人員不具備決策相關的權利，而管理者也只是通過財務人員的成本資料對企業運營做出決策，不參與成本管理的整個過程，使得制造企業的成本管理出現財務人員不參加決策、管理層不參與成本管理的現象，造成企業成本控制獨立于企業管理全局，成本控制效率降低，戰略成本管理的實施主體不明確。

3.管理基礎工作薄弱，戰略成本管理法難以實施工藝復雜、生產流程長、工序多是制造業產品生產的特點，其過程會產生較大成本，因此，做好成本管理必須切實記錄好每道工序的成本數據。但是，在實際操作中，我國大多數制造企業的現代化生產管理手段依然較為落后，一部分企業甚至沿用著手工設計制圖的方式，在對生產工序進行記錄的環節中也無法實現精確記錄，大大降低了企業的效率，造成了企業成本信息失真，使得戰略成本管理法難以運作。此外，制造企業信息化管理水平不高也是制約著戰略成本管理實施的重要原因。在制造企業中，一些企業在感受到落后的管理手段為企業成本控制帶來的弊端之后，花費大量資金引入了信息系統，但是，由于信息系統與舊的管理制度存在著不兼容的現象，信息系統難以真正實現其功能。例如，就管理模式中，存貨盤點一般使用月末盤點、月報結算的形式，而信息系統之中為日清，這就造成了系統與管理制度之間存在著物流資金流之間的誤差。同時，由于一些員工不愿意花費精力改變原有的工作方式，主觀上對信息化有抵觸情緒，在運用信息化管理時工作方式出現沖突，影響了信息系統的管理效率。

三、關于優化制造業企業戰略成本管理的建議

1.革新觀念，普及戰略成本管理效益觀成本觀念的強弱對于企業成本管理的實效性有著重要影響，制造業要強化成本管理，落實戰略成本管理策略，就必須不斷提高企業認識，強化戰略成本管理觀念，結合企業的實際情況構建成本管理體系。實踐證明，傳統的成本觀念無法實現戰略成本管理的效果，因此，我國制造業必須對自身的成本管理系統進行改進，不能將成本控制片面地放在產品生產控制上，應該將成本管理與企業發展戰略緊密結合，在企業內普及戰略成本管理的成本效益觀，從而使企業保持長期的競爭優勢，獲得長遠發展。在實踐過程中，企業管理者必須首先打破傳統觀念的束縛，強化對成本管理控制的認識，學習現代管理經驗，保證決策的正確性，從而樹立正確的企業戰略，使戰略成本管理在企業中實現。其次，企業應該在內部樹立良好的氛圍，為戰略成本管理提供良好環境，宏觀上，企業要樹立市場、競爭、成本效益以及法制等觀念，微觀上要將成本管理觀念從傳統的生產領域擴展到流通領域中去，從產品的設計到售后服務，都要納入成本管控范圍，樹立全局觀、成本效益觀，降低企業信息成本、無形資產成本、服務成本等，進而全面降低企業成本，提高企業效益。

2.實現全員成本管理戰略成本管理離不開實施對象，企業應該認識到，戰略成本管理不僅僅是財務人員的工作，更是企業全員的工作。首先，財務人員應該做好基礎工作，在工作中準確手機決策必要的成本信息資料，為管理者提供科學準確的戰略決策資料；企業的管理者也要積極參與成本管理的過程，提高決策的科學性，保障成本管理的實效。另外，制造企業戰略成本管理離不開員工的努力，在制造業企業中，無論機械化或者自動化的程度有多高，人為操作還是需要的，企業應該努力營造良好的工作氛圍，建設優秀的企業文化，提高企業的凝聚力，降低生產原材料浪費，使企業員工由被動的成本管理轉變為積極主動的成本管理。

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關鍵詞：ERP 制造業 企業 成本管理

ERP也就是企業資源計劃，主要指建立在一定信息技術基礎之上，用系統化的管理思想，為企業相應的決策層和員工提供一個決策運行手段的管理平臺。它能夠對相應企業內部供應鏈上的各個環節進行有效的管理，如訂單、庫存、采購、生產制造、計劃、運輸、質量控制、決策支持等等，能夠更加廣泛和深入地對企業進行管理，確保相應會計信息的實時性、準確性和一致性，能夠有效提升現代企業的管理水平。近年來，我國大部分的制造業企業都采用了ERP管理系統，有效推動了企業的發展。

一、目前制造業企業的ERP管理模式存在的問題

（一）不能細化的管理企業成本

目前制造業企業使用的ERP管理系統中，通常采用的都是標準的生產成本管理體系，對相應企業的數據及運營情況進行比較全面的數據收集，而且必須保證相應信息及數據的準確性及完整性。可是現在我國大部分的制造業企業在管理上都采用比較粗放的形式，因而在短時間內很難達到ERP管理系統的要求，因而也就不能很好的提高企業的經濟效益，在最大限度內實現資源的優化配置，很難提升制造業企業的核心競爭力。

（二）企業管理者沒有積極的主動性

制造業企業采用ERP管理系統進行管理，不僅動作大、規模大，而且難度也非常大，所以從企業的管理者到員工都必須進行一定的整合。可是很多制造業企業的管理人員通常都認為，對企業最重要的就是生產效益的最大化，如果對內部結構及組織結構做出過大的調整，那么就會面臨較大的風險，遠水解不了近渴，所以積極性不高。

（三）沒有系統性的系統運行

ERP系統在誕生之日起就是一個科學化、系統化、規范化的管理機制，可是在具體實施的過程當中，制造業企業經常會忽視對目標的量化，缺少有效的激勵機制。如果目標不實行一定的量化，那么考核上就沒有明確的標準，很多運用ERP系統進行管理的企業都會忽視這個重要問題，所以企業相應的管理者在運用該系統提高管理水平方面，不僅沒有方向，更沒有壓力，所以無法實施系統性的運行。

二、增強制造業企業ERP系統的措施

（一）建立起系統化的成本管理體系

系統化的成本管理體系一般包含信息資源、人力資源、知識資源、資金資源等等各種企業的軟件資源及硬件資源的有效整合及控制。一個企業要想建立起比較活躍的、有生命的成本控制系統，就必須樹立起全局觀念，從而建立起符合企業自身發展特點的系統化管理體制。系統化的成本管理體系不管要為相應的企業節約大量的成本，而且在相應企業整個生產的過程當中，還應科學的分析相應的數據，從而有效了解市場的情況和企業自身的運行情況，對企業各種資源進行有效的整合。要想做到這點，那么相應制造業企業的管理者和員工就必須齊心協力，對成本進行全面的控制，最終使企業的資源能夠得到最大化的利用。

（二）提高管理者的積極性，建立有效的激勵機制

ERP管理模式通過對相應目標成本的量化考核，提升企業各責任中心的利益實現企業經濟效益的提升。所以，企業在進行成本控制的時候，各個部門及整個企業都要進行積極的配合和有效的調整，使企業所有員工的利益都同整個企業的效益及成本相關聯。因而相應的制造業企業必須建立科學的激勵機制，然后通過相應的考核來增進員工間的配合。科學的激勵機制能夠有效激發員工的工作積極性，在ERP系統運用程度不斷深化的條件下，提升企業的管理水平，降低企業的生產成本將會成為必然。

（三）深化創新機制

不斷創新ERP系統在制造業企業當中的運用，是我國現階段制造業企業發展的必然選擇。制造業企業一直是勞動密集型的企業，必須把國際市場上先進的市場機制引入到內部，從而建立起適應市場體制的現代化管理系統，細化目標，并將其分解到相應企業內部的各個部門和環節，將責任落實到具體的個人，這樣就會形成各個成本中心對總的企業目標的成本進行負責，為了有效達到這個目標，相應的管理人員和員工都會積極的應用ERP系統的管理方法、思想和工具，從而不斷創新管理方法和工作方法。

（四）增強各個階段的成本控制

1、加強在設計階段成本管理的控制。不同的設計方案在工藝路線、性能指標、產品結構等方面都會不同，從而在成本上產生一定的差異。所以相應人員要利用ERP系統的成本模擬功能，有效模擬并運算出不同方案的身纏成本，從而科學的選出最優的設計方案。

2、采購階段的成本控制。利用ERP系統提前為所有的物料制定出入庫計劃價格，也就是標準的采購成本，從而有效控制采購成本，提高工作效率，簡化相應材料費用的核算程序。

3、生產制造階段的成本控制。相應的技術人員應利用ERP系統制定出標準的作業成本，產品的成本要用成本清單表示。按照科學的方法計算出作業的成本，從而保證生產環節的成本控制。

三、結論

ERP系統是一個先進的管理系統，建立在相應的科學及信息基礎之上，最終目標是有效控制企業的生產成本。現階段，我國的制造業企業廣泛的應用該系統對企業進行管理，但還存在一定的問題，相應的管理人員必須針對這些問題改進管理方法，最終實現對企業生產成本的有效控制。

參考文獻：

[1]張浩，馬少輝．基于ERP／MES的鋼鐵企業成本管理系統研究[J]．中國制造業信息化,2008(15)

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【關鍵詞】成本管理； 經濟效益； 解決方案

隨著改革開放的不斷深入以及全球經濟的一體化，對企業的生存發展既是機遇也是挑戰，加工制造企業是外來企業提供生產原料或者技術，企業自己提供機器設備及人力完成產品作業，從而獲取資金為其主要經營模式。在傳統的企業管理模式中，以降低原材料采購價格、降低勞動力成本或提高產品生產效率為主要提高企業經濟效益的手段，但的新的經濟情勢下，這些基礎且原始的成本管理手段遠遠不能夠滿足激烈的企業競爭。在市場經濟體制下，永遠都是勝者為王，敗者為寇，所以，加工制造企業要想獲得長遠的生存發展，必須革新觀念，采取有效的成本管理模式，使企業獲得競爭優勢地位，在企業發展的道路上不斷成長，不斷壯大。

在企業成本管理的過程中，有些企業確實學習采用一些先進的管理理念管理本企業，但在管理的過程中，由于思想的過度僵化、管理理念理解的不夠深刻或在實踐過程中沒有與相關工作人員有一個很好的交流方式等一系列原因，往往使成本管理的理念在實踐過程中付之東流，沒有起到其應有的價值。

一、成本管理過程中存在的一些主要問題

1.1企業決策者成本管理觀念滯后

企業的決策機構是企業的大腦，管理者的決策決定企業運行目標、運行方式，一個企業的發展方向、成長之路、未來的發張趨勢都是企業的決策機構決定的。在市場經濟體制下，企業自負盈虧、自擔風險、自擔責任，而企業的目標就是實現經濟利益的最大化，采取有效的管理手段獲取最大的經濟效益是企業生存的價值所在。所以，企業的管理者必須樹立全新的成本管理思想，并付諸實踐于企業的管理。在企業管理中，一些企業決策者沒有充分認識到自己的角色，在成本劃分、貨物庫存等方面人為的捏造數據，弄虛作假，以虛假提高企業經濟效益來換取企業的一些虛假榮譽。在企業中，一些管理者有成本管理的思想意識，但在管理過程中沒有統籌的戰略思想，對成本管理的理念也是一知半解，在實際應用中，只降低原材料成本，沒有進行實際研發，難以提高產品質量，提高產業效率。或有的企業知道提高效率但沒有形成產業鏈，只知道在某一方面提高，而忽略其他產業鏈條。任何事物都是相輔相成，共同發展缺一不可的，產業鏈條的不完善是阻礙成本管理理念實現最大經濟效益的嚴重問題。

1.2成本管理體制落后

市場是不斷擴大的，也是不斷進步的，企業的管理走向一定要適合市場的需求。企業生產產品的數量應以市場需求為限，每年合理預算市場需求，從而計劃產品數量，不能一味的盲目生產、擴大生產，從而造成產品積壓，造成人力、物力、財力的浪費。企業的生產方式要不斷革新，適合現行市場的需求，不能一層不變的按照原有的生產技術生產一模一樣的產品，這樣，不利于企業的創新。在生產過程中，要適時進行技術開發，人才培訓，適應現代企業的管理模式與理念。

1.3成本信息的片面計算

隨著科學技術的發展，企業計算成本已經發生了改變，由傳統的計算勞動生產時間為主轉變為計算知識產權、技術秘密、機器折舊為等。所以，片面計算企業投入產出成本，不利于企業產業信息的有效整合，對企業的決策方向及戰略實施方式等方面都有不利的影響。

1.4缺乏激勵機制

現代社會企業的競爭壓力越來越大，勞動者的從業壓力也越來越大，在企業成本管理的過程中，往往依靠行政手段予以強制，沒有充分的勞動約束機制，勞動者沒有明確分工，導致沒有形成有效的責任體制。在勞動過程中，沒有提高勞動者生產積極性的有效手段，這些，都會在一定程度上提高生產成本。

二、加工制造企業成本管理中的主要對策

2.1深入學習成本管理理念并有效實施

在企業中，決策者必須深入學習成本管理理念，對成本管理理念進行整合，并制定出適合本企業的管理模式，至上而下，有效的推廣并實施。企業員工，要樹立成本意識，在工作中，把自己的成本意識落到實處。為此，企業可以采取一系列措施以提高勞動者的生產積極性改變勞動者傳統的勞動意識，比如，在企業內部建立按生產產品的合格數量與生產產品瑕疵數量相結合的工資領取方式，同時加大獎勵與處罰力度；進行年度成本意識優秀人員評選，提高勞動者的積極性；建立健全勞動責任體系，在分配勞動任務時明確每個車間、每個人的相關責任。這樣，至上而下的成本意識的樹立，才能真正改變企業陳舊落后的成本管理模式。

2.2制定目標成本

企業在進行年初預算時，要了解學習科學且合理的成本計算方法，并對企業未來一年中的預計生產目標、實現的經濟效益進行預算，在充分了解企業年度工作要領的基礎上，進行成本計算。在具體工作中，要以先進的科學技術水平為標準，找到自身的不足之處，借鑒優秀企業的生產工藝，不斷提高自身水平。

2.3狠抓落實

企業在樹立成本管理的意識后，要狠抓落實，建立嚴格責任機制，在生產中的各個環節中實施。在生產過程中降低消耗，通過廢物利用減低原材料投入，在生產過程中開動腦經，發現新方法、新工藝。

2.4產業鏈轉型

在企業實施產業戰略時，要推動企業的相關產業，把基礎的加工產業做好，再創造條件向訂單處理、專業批發、運輸等方面一并發展，形成產業鏈，使企業加大競爭優勢，獲得更大及經濟利益。

結語：

通過有效的成本管理手段，使企業不斷創新，不斷增加產業鏈，不斷壯大。企業上下一心，共同努力，為加工制造企業的持久發展開辟一片新天地。

參考文獻：

[1]吉曉峰.淺談加工制造企業成本管理中存在的問題及其對策[J].中小企業管理與科技.2010（34）

[2]黃夫祥，錢軼.論PDM如何掃平制造企業“信息孤島”[J].江蘇科技信息.2010（5）

[3]劉廣發，劉丹.加快推進加工制造企業在產業鏈中的轉型[J].遼寧經濟.2009（3）

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關鍵詞：制造業；價值鏈；成本管理

一、制造業成本管理現狀分析

(一)對外部經濟環境重視不足

隨著社會經濟的不斷發展和市場格局的持續轉變，制造業企業正扮演著包括買方和賣方在內的雙重角色，產品成本結構的變化造成了流通性費用的上升和生產性費用的下降。然而，大多數制造業企業成本管理發展的步伐未能趕上市場變化的速度，主要原因是企業將成本費用的管理局限于內部生產領域，導致其忽視了原料采購、商品銷售以及售后服務等外部經濟環境對于成本費用的影響。實際上，不被制造業企業所重視的產品銷售、原材料儲備及供應、產品設計等階段所產生的產品成本構成了總成本的80％，足以對企業的命運造成決定性的影響，而大部分制造業企業把降低成本的關鍵點放在單一控制生產成本上的做法極易造成企業成本管理的失衡。

(二)對企業的戰略方向把握不夠

從戰略成本管理理論的角度來說，制造業企業的成本管理必須要從戰略研究出發進行全方位、全過程、全環節的考慮，通過實時分析來探求成本降低的渠道和方法。我國制造業企業的成本管理模式普遍具有靜態管理模式的局限性，主要依靠利用低投入的成本計劃、分析、核算、控制等手段來降低成本，加之成本管理的視角局限于內部生產環節，未能全面考慮到競爭對手價值鏈、行業價值鏈、市場價值鏈等方面，最終導致了企業的成本信息的不暢通。

(三)成本管理與控制體系不健全

基于宏觀角度，很多制造業企業缺乏整體的、系統的、科學合理的成本管理和控制體系，而只是建立了一套簡單的內部成本管理與控制制度。在價值鏈視角下，制造業企業的成本管理和控制體系不僅要涵蓋企業的整個生命周期，還要具體延伸細化到產品研發設計、售后服務、使用體驗等每個價值作業環節，在對企業的成本管理與控制的執行效果進行體現的同時，確保成本管理目標的實現。

二、優化制造業價值鏈視角成本管理的策略

價值鏈理論由美國學者邁克爾•波特提出，該理論將價值活動明確定義為企業在經濟和技術上的具有明確界限的活動，作為創作買方價值的基礎，各項價值活動通過相互之間的緊密聯系共同幫助企業獲取利潤，進而形成企業的整體價值鏈。價值鏈理論能夠身到企業生產經營的各個環節，在幫助企業揭示關乎競爭力的成本信息的同時，探究決定企業核心競爭力的成本動因和增值因素，利用強大的信息匯總功能來支持企業對于長期發展目標的制定和實施，實現企業的成本精細化管理目標。價值鏈視角下的制造業成本管理可劃分為內部價值鏈和外部價值鏈兩部分，其中外部價值鏈又可具體分為競爭對手價值和鏈產業價值鏈。區別于傳統成本管理局限于成本核算的缺陷，價值鏈成本管理模式是針對整個價值鏈上所有的價值活動引發的成本所展開的一系列記錄、分析、計量、預測等活動，并及時控制和評價成本，有助于提高企業的價值，具有全面性、科學性、系統性和戰略性等特點。

(一)優化制造業企業內部價值鏈的具體措施

1.健全成本組織結構。組織機構屬于制造業內部價值鏈中輔助活動的一部分，完善的組織結構對成本管理具有積極的影響。制造業企業必須考慮到自身的實際情況，成立專門的、有針對性的成本組織機構，清晰地劃分實際執行層、組織管理層和決策層，并在具體的成本管理目標的基礎上，為企業的各層級分配恰當的成本控制指標，同時建立成本管理責任制度，用于成本管理工作中業績的考核和責任的明確。2.完善成本組織流程。第一步，制造業企業要做好成本預算，基于制造業企業的資金占用量大普遍較大，因此企業必須制定合適的資金使用計劃，并設置詳細的具體指標，進而將各個環節的資金用量控制在合理的范圍內。第二步，實際進行各層級的成本控制。嚴格控制銷售環節、生產環節、采購環節的成本。第三部，健全業績考核體系。制造業企業各部門要將員工的職位調動和績效評價于成本考核結果緊密地結合在一起，在激勵員工的同時，幫助員工設立更加強烈的成本管理意識。3.做好內部價值鏈各環節的成本管理。具體措施見下表。4.協調人工成本管理。制造業企業價值鏈成本管理的進一步發展離不開信息技術、高新技術的支持，因此，高素質的人才對企業來說是極其重要的，員工的積極性和勞動生產率直接受到人工成本管理的影響，并對制造業對企業的經濟效益產生間接的影響。首先，企業要做好合理的時間規定，確保生產人員的工作時間能夠控制在一定的時間范圍內，避免浪費工，最好通過事前設立、事中控制以及事后獎懲的方式來對員工實施激勵措施。其次，制造業企業要在確保生產質量的基礎上，以生產量作為依據確定最佳的人員結構，因材施用，充分利用企業的人力資源。最后，通過提高企業的整體技術水平可以實現人工成本的降低，因此，制造業企業要定期組織員工培訓，培養具備綜合素質的員工；對于制造業企業的管理人員來說，必須不斷學習和借鑒新的成本管理模式，增強企業適應新經濟環境的能力。

(二)優化制造業企業外部價值鏈的具體措施

1.供應商的成本管理。制造業企業可以通過設置供應商評價指標體系來分類供應商，分類標準可以按照節能、服務、批量、價格、材料質量等因素來進行設置。在選定了適合的供應商后，制造業企業要積極地與供應商形成戰略合作伙伴關系，這有利于企業及時獲取產品設計和研究的相關信息，從而保證將產品設計的時間控制在合理的范圍之內，實現產品質量的有效提高和產品成本的合理降低。不僅如此，企業還可以鼓勵供應商加入到產品研究與設計的過程中來，共同確定產品的功能和成本。2.客戶的成本管理。和供應商成本管理一樣，制造業企業也要通過設置客戶綜合評價指標體系來分類客戶，分類標準可以按照產品前景、客戶償債能力、信譽度等因素進行。此外，企業可以通過網絡、電話訪問、現場調查等方式來收集客戶的需求，并根據客戶的實際要求來設計產品，避免不必要的成本浪費。3.競爭對手的成本管理。為了收集競爭對手的有效成本信息，制造業企業首先要做的就是分析競爭對手價值鏈，對其成本信息進行分析和比較，并采取相應措施，以幫助制造業企業對內部價值鏈進行調整和完善。

參考文獻：

[1]段慶茹，王玉翠.淺析價值鏈會計在企業成本管理中的應用[J].會計實務，2011(2).

[2]李芳，王琳.基于價值鏈的成本控制模型構建研究[J].財會通訊，2012(12).

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關鍵詞：中小制造業 戰略成本管理 方法 建議

一、相關概念界定

（一）戰略成本管理內涵

所謂戰略成本管理，就是以戰略的眼光從成本的源頭識別成本驅動因素，對價值鏈進行管理，即運用成本數據和信息，為戰略管理的每一個關鍵步驟提供戰略性成本信息，以利于企業競爭優勢的形成和核心競爭力的創造。戰略成本管理側重成本信息的作用，將企業的成本“解剖”開來，真正找到影響成本的關鍵信息，為管理者提供改進成本管理的依據，保持企業的競爭優勢。戰略成本管理的實質就是使用戰略成本管理的方法，從長遠的計劃出發來降低成本。戰略成本管理是對產品的投資、研發、生產和銷售各個步驟進行全面的監督，站在戰略的角度上，分析影響成本的主要因素，M可能的尋求成本降低的途徑。保持企業的競爭地位。

（二）我國中小制造業的成本管理現狀

我國制造業最近幾年發展迅速，為我國經濟的發展增加了生機。制造業主要有兩類：一類是主要用于加工原料的加工制造業。另一種是原材料企業，主要提供建筑和工業原料。能夠快速增長的加工制造企業.加工制造業的快速增長必然拉動原材料企業的增長。我國工業的發展越來越離不開制造業的繁榮，其在推動工業水平向前發展的作用日益明顯。中小制造企業雖然具有管理靈活、約束小的特點，但同時也存在管理水平落后、缺乏長線目標，缺乏核心競爭力、盈利水平較低的問題，體現在成本管理領域，則表現為企業成本管理意識不強、成本管理目標不當、財務人員素質欠缺等問題。

（三）中小制造企業實施加強成本管理的重要意義

1.成本管理是企業獲得利潤的重要手段。

根據相關公式：利潤=收入一成本費用

從公式可以看出，企業若想增加利潤有兩種辦法：一是提高售價，從而增加收入，二是降低成本。所以在難以提高產品價格的情況下，企業加強成本管理并降低企業成本是確保企業實現利潤最大化的重要手段。中小制造企業在其創業期間，由于先天不足，難以獲取充足的資金支持，投入難以獲得快速回報，因此更應該通過嚴格的控制成本費用才能占領市場，提高其競爭力，才能發展壯大。而對于中小制造企業來說，其對成本費用的管理有很大的空間，只要加大管理，就可以獲得利潤。

2.成本管理是企業取得競爭優勢的根本方法。經濟全球化給中小制造企業帶來機遇的同時，也帶來了挑戰，中小制造企業擁有了更廣闊的發展空間，同時也不得不與跨國企業進行國際化市場競爭。同時，在國內資源受國家產業政策及宏觀調控的影響而大幅上漲的情況下，審批和控制貸款的嚴格程序增加了資金運營的困難。中小制造企業在資源、資金短缺，獲取利潤的難度相對較大，激烈的市場競爭對成本管理的復雜度、深度和難度都在不斷加大。企業要想在行業中始終處于領先的地位，降低企業產品價格是其中的一項重要策略，在質量、性能相同的情況下，哪個企業的成本低，就能在市場中獲得主動權。然而產品價格的高低取決于成本，如果成本過高，產品的成本定價必然會高，從而導致利潤減少。

二、我國中小制造業實施戰略成本管理可選擇的方法

（一）價值鏈分析

企業的生產經營活動是在價值鏈當中才能夠得到有效的發展的，通過對價值鏈的各個環節進行分析，能夠做到有效的戰略成本控制。通過對行業價值鏈的分析，能夠有效幫助企業尋找到供應鏈上下游的最低成本獲取途徑，通過對自身價值鏈的分析，能夠在降低總成本支出費用的前提下，提升自身的工作效率。通過對競爭對手價值鏈的分析，能夠幫助企業更全面地認識自我，在不斷的學習當中獲取進步。

一是行業價值鏈分析。制造業的價值鏈處于整個原材料生產經營單位的下游環節，而相對于用戶單位而言則處于上游部分。從上游的角度來看，制造業在進行產品生產的過程當中需要耗費大量的原材料和能量，是整個產品生產總價值的百分之七十左右，因此，在對戰略成本進行控制的過程當中需要從原材料的角度出發進行分析，尋找到有效降低生產成本的途徑和方式。

二是企業內部價值鏈分析。制造企業內部價值鏈分析主要指的是通過對產品的成本和價值量進行科學系統的分析后，采取一系列優化和協調的措施來改善成本消耗的方法。制造業內部價值鏈分析的步驟是，首先確認產品在價值鏈當中每一個單獨生產貨架的價值量，并將其分攤到每一個單元的成本消耗當中，其次確定這些單項價值活動的成本支出對于客戶滿意度的貢獻率，最后尋找到企業內部各個單元價值鏈之間的關系，評估單元價值鏈之間的協調性，并制定相對應的改革計劃和策略。

三是競爭對手價值鏈分析。當前看，我國的制造業已經初步形成了相互競爭和合作的環境機制。然而，與成熟的國際制造業市場相比較起來，仍然存在著較大的差距。從競爭對手的價值鏈來分析，可以有效幫助尋找到我國與歐美強國在制造業上面的差距，從戰略的角度加大對產品的成本控制力度，進而能夠有效地提升自身的競爭實力。

（二）成本動因分析

一是結構性成本動因分析。在實際的工作過程當中發現，大部分企業成本在制定生產經營目標和活動的過程當中就已經被確定了，這部分的成本影響因素也被人們形象稱作為結構性成本動因。它的特點是時間跨-度長，影響范圍廣，對于制造業整體的生產成本而言意義重大，與此同時還會對人力資源和產品質量等等方面造成深遠影響。而結構性成本動因一旦被確定了就很難改變。結構性成本動因主要包括三個方面的內容。首先是規模，也就是對研發，開發，制造，營銷活動所投資的規模。其次是范圍，指的是企業在垂直化的管理過程當中與經濟規模的關系度。最后是技術含量，企業在每一個價值鏈活動的開展過程當中所采用的加工技術。

二是執行性成本動因分析。執行性成本動因主要指的是在產品的生產過程當中所形成的分量化成本右頡V蔥行猿殺徑因主要包括三個方面的內容：首先是企業生產設備的健康情況。產品生產設備健康與否直接影響到了安全生產的可行性，它為產品的安全生產提供了有效的技術支撐。其次是員工參與情況，伴隨著我國制造企業自動化程度的不斷普及和提高，工資成本在產品的生產成本當中占據的比例逐漸下降。員工參與對于產品生產成本的影響主要包括兩個方面的內容。一方面是隱性成本。比如說員工的工作情緒。對企業的認同度都直接影響到了成本控制能否在生產過程當中得以順利實施。另外一個方面就是顯性成本，主要指的是鋼材的利用率，設備的使用情況等等方面的內容。

三、制造業實施戰略成本管理應注意的幾個方面

成本管理系統是一個靈活機動的控制系統，需要與外部環境進行及時的信息交流，一方面需要結合外部環境變化的實際情況進行適當的調整，另一方面需要對企業的經營活動提供優質的生產服務。

（一）加強知識資本的有效管理

知識資本是知識經濟時代的背景下的最本質資本存在方式，與此同時這也是知識經濟背景下企業無形資產的最直接表現方式。企業在進行成本管理的過程當中，必須要立足本企業的發展實際，充分考慮企業的生產經營目標，并運用戰略系統的觀點去開發、運營和管理企業內部的知識資本，讓戰略成本管理與知識成本管理緊密地聯系在一起。通過科學系統的組合方式，可以用較低的知識資本來幫助企業獲得較高的經濟收益，進而能夠有效地幫助企業提升自身在競爭激烈的市場機制當中的核心競爭力。

（二）突出人力資本管理

戰略成本管理要注重以人為本的科學理念，在傳統的成本控制模式下，人們一味重視物質資本的管理而忽略了人力資本的重要性。將成本管理的思想從過去的事后管理過渡到事前管理，從下游管理向全面系統的上游管理轉移，將人力資本成本管理延伸到產品生產的每一個環節當中，將人力資本放在企業成本管理的最重要位置，通過有效的激勵和監控機制充分調動每一個工作人員的工作積極性，為員工提供良好的外部發展環境，讓戰略成本管理的思想被每一個員工認可，并在實際的工作過程當中執行，做到全員參與全過程的成本管理。同時還要實現精細管理的成本控制方式，從每一個細節出發，讓成本管理貫穿于每一個環節。

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一、制造業企業成本管理中存在的問題

1.成本管理中的核算方式單一。傳統的成本管理理念往往把工作重心放在生產過程的成本核算上，成本管理最終結果反映只注意產品在生產過程中發生的各項作業消耗。依賴傳統的成本管理系統，對與產品生產密切相關的材料庫房管理，生產過程成本量化控制，產品市場推廣銷售，產品作業費用可能存在不過問的狀態，使得制造業成本在某種程度上顯現偏大的現象，成本控制力度和管理制度執行力不強，嚴重影響制造業成本核算的準確性以及成本數據的可用性。

2.原材料采購成本管理不均衡。制造業企業采購環節整合力度不強，集約化采購受限，采購受市場環境影響較大，原材料和零部件的采購成本、運輸成本、儲存成本和管理成本不均衡。生產物流成本主要受承載量限制，零部件物流成本管理問題突出，采購環節的成本管理水平亟待提高。

3.資金占用成本突出。原材料和零部件儲備資金占用多，在制品生產交付周期長，造成生產資金沉淀。一些企業在進口原材料時，為了追求期貨交易投機收益，經常改變各種原材料儲備比例，使得原材料儲備結構不合理，增加了生產成本。還有企業在新產品試制研發過程中，淘汰和積壓的原材料和零部件長期占據著庫存，缺乏科學合理生產調度計劃，材料使用率低下生產供應效率不高增加了資金占用。

4.成本數據信息不完善。制造業企業生產流程長，生產工藝復雜，生產時間差異較大，半成品和副產品眾多，生產從產品需求，產品設計，原材料采購，生產制造，銷售與物流需要及時提供精確的生產成本核算數據。國內大多數制造業企業采用傳統的核算產品的成本方法，信息化水平不高，生產步驟成本歸集有時間差。制造業現在的成本管理模式沒有將成本數據共享納入成本核算體系中，導致生產鏈成本失真。

5.缺少戰略成本管理理念。在國際財務管理中，國內制造業企業必須采用全新的戰略成本管理理念。大多數制造業企業的財務人員，只是滿足于瑣碎的財務日常核算業務，沒有考慮產品全制造過程的成本管理，缺少戰略成本管理的理念，不參與企業生產經營管理，不能提供企業戰略決策管理所需要的財務數據和成本信息。在強調生產環節成本的控制中，沒有考慮如何使得成本管理為企業戰略發展服務，沒有考慮如何使戰略成本管理模式支持企業的長遠的戰略發展。

二、制造業企業成本管理創新思路

1.成本管理必須實現向戰略成本管理轉型。戰略成本管理以企業全局為對象，根據企業總體發展戰略而制定。戰略成本管理的首要任務是關注成本戰略時間、空間、業績、過程，是不同戰略選擇下如何組織成本管理。企業的價值鏈貫穿于企業內部自身價值創造作業和企業外部價值轉移作業的二維空間，企業是整個價值創造作業全部鏈節中的一個鏈節。戰略成本管理從企業所處的競爭環境出發，形成的成本競爭優勢，其成本管理不僅包括企業內部的價值鏈分析，而且包括競爭對手價值鏈分析和企業所處行業的價值鏈分析，逐漸確立本企業戰略成本管理理念，從而形成價值鏈的戰略。

2.成本管理必須實現向集成成本管理模式轉型。首先．為適應現代企業的成本管理對現代制造企業的成本管理上具有創新點。其次，兩者在成本管理都是以成本層次分析和過程成本控制來作為成本管理核心，這與集成成本管理的核心目標的建立基本一致。最后，在實踐中發現，兩種管理方式通過有效的結合，各取所需，揚長避短。即可以保證制造企業成本管理目標的實現，又可以降低過高的成本產生，實現成本核算管理集成控制體系。

3.成本管理必須實現向精益管理會計轉型。精益管理會計是指在精益管理模式的基礎上，按照價值流進行成本核算、分析和管理，以價值鏈為成本核算對象，將制造費用直接計入各個價值流成本，追求更多盈利。其中，精益管理模式是指按照識別增值的價值流、理解客戶價值、創造產品和信息交流、利用客戶拉動和價值最優管理，追求生產經營精益管理的原則，企業的各項活動都以最小的人力、設備、資金、資源投入，換取更大的生產投入產出與價值取向回報，把浪費降到最低程度，創造出盡可能多的價值。

4.成本管理必須實現向價值鏈成本管理的轉型。把資源重點集中在戰略性的產品，加大具有自主知識產權的產品比例，合理產品資源配置，有意識的促進財務資源向目標價值鏈轉變，進一步優化產品結構。把產品型號進行聚焦，聚焦資源，精簡產品的型號，把產品的核心零部件標準化，提高單品銷售的貢獻度。通過成本的反饋式的倒推方式，將成本的管理從事后走向事前，將成本控制前置到研發階段，達到整個企業最終追求盈利的目的。另一個是效率的驅動，管理要簡單化，組織要扁平化，通過精益制造來提升整個制造的運營效率和組織效率。價值鏈之間的競爭，必須要圍繞著生產全生命周期來進行，以產品的生命周期作為主線來展開，聯合產品周期各個環節，真正實現成本管理到價值最優管理的整合優勢。

三、制造業企業成本管理的對策

1.提高制造業企業成本管理水平。按照生產價值鏈管理要求，從產品原材料采購環節，設計制造環節，銷售和后市場服務環節加強成本最優管理理念的培養。動態打造財務信息化管理和成本共享中心對財務管理水平的需求，通過“數據看管理”提供快速，高效的財務成本信息交換服務網絡建設。

2.改進原材料采購與儲存結構。企業應該制定完善的原材料和零部件采購計劃，科學地計算最佳經濟訂貨量，降低采購和儲存成本，并在采購過程中嚴格執行。應該公開、公正地采用供應鏈管理，選擇材料供應商，注重材料質量和供應商的信譽。推行戰略采購思路，縮短供應鏈的長度，建立與供應商長期合作的伙伴關系，保證穩定的貨源，嘗試原材料可以通過電子商務實行網上采購，加采購過程的公正性，降低采購成本。控制原材料庫存成本，將其管理的觸角延伸到材料成本形成的各個環節，達到原材料成本價值最優模式。

3.優化物流管理。在保證正常生產的情況下，企業應該注重物流路徑的最優設計，合理安排生產物流流程。在生產環節中，精確計算各個裝備步驟的生產時間和運輸時間，科學設計生產物流的實物量和時間量，降低生產物流成本，減少不必要的生產物料流動和搬卸費用。加快物流設施和服務平臺支持，利用專業物流公司的服務，提高生產物流業務的效率。

4.發揮信息化在成本管理中的作用。大數據信息化時代，企業建立標準成本基礎數據庫，在信息平臺支撐下，以財務信息為核心開展管理，實現與“數據成本”建設為依托，完善和構建網絡和通信為基礎的新基礎財務管理體系，搭建一個財務數據核算，分析，報告一體化，高附加值的信息網絡，最終為企業成本和財務管理提供更加創新環境，減少大量日常繁瑣的基礎成本核算工作，優化成本核算和成本控制的流程，提高管理效率和精度。發揮信息化信息平臺在成本中的管理，為提高協同管理能力創造了有利的條件。

5.加強成本控制與業績評價相結合。建立完善的成本指標控制體系，確定指標管控的領域范圍，實現定性評價和定量評價考核機制，不斷強化員工的危機意識。重點建立指標考核激勵機制，確定責任中心，根據每個部門、員工的執行情況進行量化，對超額完成的部門實施激勵，極大的調動工作積極性。完善成本管理控制考核體系，設置考核內容、考核程序、考核周期、獎懲辦法。采取積極的激勵措施，增強員工的工作積極性，提高生產效率。

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關鍵詞：機械制造業　成本管理　精細化

1.機械制造業成本管理存在的問題與挑戰

機械制造業主要是通過對金屬原材料物理形狀的改變、組裝，成為產品，使其增值。它主要包括機械加工、機床等加工、組裝性行業。機械制造業涉及的工業領域主要有機械設備、汽車、造船、飛行器、機車、日用器具等等。

1.1 機械制造業成本管理中存在的主要問題

1.1.1生產計劃控制模式落后

尚未實施ERP的機械制造企業幾乎100%采用臺套計劃的方式。即以產品最長生產周期作為構成產品各種物料的采購提前期和生產提前期。過分夸大的提前期是造成庫存和在制品儲備高，流動資金占用大的根本原因。生產計劃與采購計劃脫節，零件成套水平差，不能準時交貨。或者用高儲備來保交貨期。距離現代管理方法物料需求計劃MRP、準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產相差甚遠。

1.1.2信息分散、不及時、不準確、不共享

制造業產、供、銷、人、財、物是一個有機的整體，他們之間存在大量信息交換。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基礎數據，信息分散、不及時、不準確、不共享、大大影響管理決策的科學性。

1.1.3 缺乏標準化

制造業缺乏標準化、規范化、制度化、程式化的管理，管理的優劣因人而異。盡管很多企業通過ISO9001制定了一系列的程序文件，但執行的效果可因企業和管理者而異。最后是成本控制還停留在成本核算上，要求企業有先進的管理手段和信息化管理系統，但是許多企業還不具備這些條件，造成成本核算不及時，不準確，缺乏參考價值，更談不上成本控制。

1.2 機械制造業成本管理面臨的挑戰

中國機械制造業經過幾十年的努力已經具有相當的規模，積累了大量的技術和經驗。但是隨著世界經濟一體化的形成，由于中國潛在的巨大市場和豐富的勞動力資源，國外的技術、資金、產品大量涌入中國，中國企業面臨前所未有的國內外激烈的競爭局面。

1.2.1 技術更新換代快

由于市場需求變化快以及外來威脅的影響，導致對技術更新的速度要求越來越快。原來傳統的產品技術長期不變的情況已經不能被現在的機械行業市場所接受。

1.2.2 產品定制性強

今天的市場瞬息萬變，需求多樣化。按訂單裝配、制造、設計、生產。品種規格繁多，生產、采購異常復雜。從客戶-銷售-設計-生產-采購-財務-成本，需要一個完整的供應鏈管理，才能適應千變萬化的市場和客戶定制化的要求，才能提高企業的核心競爭力。

1.2.3 產品質量要求高

對于大型的機械加工工程，通常生產周期比較長，在生產過程中要時刻監控車間工序的質量，質量是企業的生命，保證產品質量是提高企業生存的最基本要求。

1.2.4 成本管理要求更精細化

成本管理涉及到產品的設計、物資采購、加工工藝、產品制造、物流過程、裝配過程、包裝發運、售后服務等諸多環節。目前的成本控制僅僅停留在成本核算上，大量成本數據采集是人工歸集的，數據準確性較差，使得成本計算不準確。因此，成本管理的應該更精細化。

2.加強機械制造業成本管理的措施

機械制造業要想降低成本，提高經濟效益，就必須深入分析企業成本管理中存在的問題，并且針對存在的問題提出解決對策，同時進一步研究降低成本的方法和途徑。

2.1利用現代管理系統

建立聯接廠內外的計算機網絡通信系統，選擇先進、成熟、適合企業管理需求的企業資源計劃ERP、客戶關系管理CRM、供應鏈管理SCM、商業智能BI、電子商務EC等軟件系統，通過管理咨詢和業務流程重組，優化設計企業的組織機構、管理模式、業務流程，應用上述軟件系統，實現企業管理的信息化。以克服目前企業管理中存在的問題，提高企業管理水平、管理效率和企業的競爭能力，這樣可以極大的優化排產、降低庫存、節約人力物力，從而降低制造成本。

2.2采用先進的生產計劃控制方法。

打破臺套計劃的方式，按各種物料的采購提前期和生產提前期編制物料需求計劃。建立一個有效、靈活的由主生產計劃、物料需求計劃和車間作業計劃的三級計劃所組成的生產計劃管理體系，最大限度的縮短產品生產周期、采購周期、準時交貨，快速響應客戶需求，最大限度的降低庫存和成本，提高售后服務水平。有條件的企業推行準時生產JIT、供應商管庫房VMI、同步生產等先進管理方法。

2.3 加強材料采購管理