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篇(1)

關鍵詞：砂石系統；廢水處理；建設；回用

Abstract: the seed of tung tree forest wastewater treatment using aggregate processing system of hydropower stations "fine sand recycling + coagulation sedimentation + to do" of the wastewater treatment process, after processing all water reuse, to achieve "zero emissions", under the condition of limited space is better solved the wastewater pollution of the environment of the existence of aggregate processing system and handling charge is high.

Key words: sand system; Wastewater treatment; Construction; recycling

中圖分類號： TV 文獻標識碼：A文章編號：2095-2104(2013)

1項目概況

桐子林水電站位于四川省攀枝花市鹽邊縣境內，系雅礱江下游最末一個梯級電站，開發任務以發電為主，兼顧下游綜合用水要求。大壩采用混凝土重力壩，河床式廠房，最大壩高69.5m，水庫正常蓄水位為1015 m，總庫容0.912億m3，具有日調節性能，屬二等大（2）型工程，電站裝機容量為600MW，多年平均年發電量29.75億kW·h。

金龍溝砂石加工系統承擔桐子林水電站工程全部約178萬m³混凝土骨料生產，位于已建成投產二灘電站上游左岸約1km的金龍山上，距桐子林水電站壩址約19km。砂石加工系統采用半干法生產，成品料生產能力約540 t/h，其中人工砂生產能力約160t/h，毛料處理能力約670 t/h。砂石加工系統用水量約500t/h，廢水產生量約400t/h。

在桐子林水電站的開發建設中，四川省環境保護局提出水環境質量的控制目標為維護工程河段現有Ⅲ類水域功能，生產廢水執行《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）中的一級排放標準。項目建設業主以“樹環保形象”為管理目標，從綠色施工和將桐子林水電站打造雅礱江流域景觀明珠角度考慮，金龍溝砂石加工系統廢水處理設施按“零排放”進行建設和管理。

2砂石加工系統廢水處理

（1）金龍溝砂石加工系統的特點：1）布設在高程1290～1335m的金龍山上，場地呈陡緩相間的臺階狀地形，為原山脊開挖而成，場地狹窄細長。2）料源巖性以正長巖為主，夾有少量玄武巖捕虜體，巖石的濕抗壓強度176Mpa，巖石經破碎后石粉含量較高。3）采用半干法生產，廢水主要產生于粗骨料沖洗作業和篩分車間，其他部位僅作降塵和車間沖洗。4）從二灘庫區高程約1200m利用浮船取水，通過三級泵站向高位水池供水。

（2）廢水處理方案選定：根據桐子林水電站砂石加工系統廢水處理設施的建設與管理要求，結合現場實際，經認真對比分析、論證，最終采用“細砂回收+混凝沉淀+干化”的廢水處理工藝。即來自各個車間的生產廢水通過管道收集利用刮砂機進行細砂回收，溢出水流入廢水調節池，由設在調節池的渣漿泵將廢水抽到細砂回收器（水力旋流器+高頻振動篩）進行預處理，溢流水添加絮凝劑后進入輻流式沉淀池沉淀，上清液溢流至清水池，清水利用清水泵輸送至一級取水池進行回用；刮砂機和細砂回收器回收細砂、石粉于進料倉膠帶機上混合進入細砂料倉；輻流式沉淀池底泥經刮泥機進入廢渣沉淀池干化脫水，漿液回抽到輻流式沉淀池循環處理，泥渣利用挖掘機攤曬于廢渣沉淀池附近，待進一步干化后利用自卸車運到運至阿布郎當溝渣場堆放。通過每月檢測，處理后水中的懸浮物濃度在100mg/L以下，滿足砂石加工系統用水要求。

金龍溝砂石加工系統廢水處理流程見圖1。

圖1金龍溝砂石加工系統廢水處理流程圖

（3）平面布置

金龍溝砂石加工系統依山而建，廢水處理系統各處理單元布置場地狹小且分散，主要分布在高程1305～1210m，落差較大，廢水采用管道連接輸送。

主要構筑物

1）刮砂機：對廢水中細砂進行回收，用于廢水預處理，主要技術參數見表1。

表1刮砂機主要技術參數表

2）細砂回收器：采用美國德瑞克公司生產的2SG48-120W-4A型旋流真空脫水裝置進行細砂、石粉脫水回收，用于廢水預處理。2SG48-120W-4A主要由水力旋流器和高頻振動篩組成，高頻振動篩采用了張拉式聚氨酯篩網、橫向篩縫，單層篩，篩網壽命較長，前期通過粒徑分析和細砂、石粉脫水回收效果試驗，選擇最適篩縫寬0.2mm。主要技術參數見表2。為保證成品砂的石粉含量，在細砂回收器配備一料倉，根據成品砂石粉含量將細砂回收器回收多余的細砂、石粉直接存儲在料倉，濾出水通過管道進入輻流式沉淀池，料倉的細砂、石粉根據運行情況采用汽車運至渣場。

表2細砂回收器主要技術參數

3）輻流式沉淀池：設置兩座輻流式沉淀池，輻流式沉淀池采用中心進水，周邊溢流出水，因地形條件限制，分別布設在高程1210m和1246m處，相距約150m，尺寸分別為D=20m，D=16m，h=3.5m，每座輻流式沉淀池各配備1臺單周邊刮泥機，泥漿通過刮泥機經管路排至廢渣沉淀池。

4）清水池：每座輻流式沉淀池分別設置1座清水池，尺寸分別為10m×6m×4m和D=6m，h=2.5m，其中較大清水池同時作為一級泵站的蓄水池。

5）加藥間：每座輻流式沉淀池分別設置1座加藥間，加藥間布置1套一體化加藥裝置，加藥裝置含攪拌溶藥池2個，用于氯化鋁（PAC）和陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）的溶解投加，溶藥池分別配置攪拌機和液位計，使用計量泵進行藥劑投加。

6）廢渣沉淀池：總容量約1550m3，劃分成3個廢渣沉淀脫水池及1個清水池，其中1#～3#廢渣沉淀脫水池的容量分別為V=340 m3，V=430 m3，V=540 m3，清水池V=340 m3，每個廢渣沉淀池的池壁在不同高度設置4層DN150排水閥，用以排除不同高度的沉淀清水，清水池中設置抽水裝置將水抽至輻流式沉淀池循環進行處理。廢渣沉淀池采取以下運行程序：1#沉淀池在用2#沉淀池脫水3#沉淀池清渣3#沉淀池在用1#沉淀池脫水2#沉淀池清渣。

（5）混凝試驗

通過選取輻流式沉淀池進水口處原水，選擇不同的混凝劑、不同的投加量進行試驗，確定廢水處理的最佳混凝劑及投加量。經試驗選擇混凝劑以氯化鋁（PAC）與陽離子聚丙烯酰胺（CPAM）40:1比例混合，投加量50mg/L為最佳投加量。

3工程效益

金龍溝砂石加工系統所處地理位置特殊，廢水處理后全部回用，認真踐行綠色施工，有效實現了節水功效，保護了二灘庫區水質，獲得了較大的環境效益。

據初步估算，砂石骨料系統平均每天運行10小時，廢水回收量約300m3/h，廢水回收率約75%，減少砂石加工系統取水高度約50m，按砂石加工系統施工用電0.6元/kW·h計算，每天節省抽水費用約417元，每年節省費用約15萬元，經濟效益明顯。

4經驗總結

（1）細砂回收器的可行性

金龍溝砂石加工系統廢水處理實驗出水水質檢測數據表明：原水經過細砂回收器處理后，水中懸浮物濃度由6～7萬mg/L降至4萬mg/L以下，極大的減輕了后續處理單元負荷，有效進行了細砂、石粉的回收，提高了細砂產量，產生較好的經濟效益。實踐證明該工藝作為砂石加工系統廢水預處理單元是有效的、可行的。

水電站工程的施工高峰期一般不長，且絕大部分砂石加工系統場地有限，如果修建沉淀池等傳統大型構筑物進行廢水處理，一方面受場地限制，另一方面使用幾年后又將拆除，而采用細砂回收器等成套設備則可以減少這部分損失，減少占地，也可以降低工人勞動強度，一般成套設備使用壽命較長，在服務一個水電項目后可重復利用到其他工程，從總體考慮，可以節省廢水處理工程的建設投資。

（二）開展混凝劑投加試驗的必要性

砂石加工系統廢水產生集中，水力停留時間短，懸浮物含量高，添加混凝劑和絮凝劑加速沉淀是必然選擇，在廢水處理運行成本中藥品支出占重要部分，因此開展混凝劑投加試驗是非常必要的，通過試驗確定混凝劑和絮凝劑最佳配合比及最佳投藥量，有效解決了混凝劑添加的隨意性，既避免造成浪費，又確保了廢水處理效果。

（三）輻流式沉淀池使用

金龍溝砂石加工系統廢水處理因場地限制，2個輻流式沉淀池距離廢水預處理單元落差分別為60m和100m，為減少因高差產生的沖擊負荷，輻流式沉淀池增加入流流速消減裝置和中心管底部消能擋板等消能措施。此外，根據骨料生產廢水產量合理分配兩個輻流沉淀池的處理水量，串聯運行，增加水力停留時間，底泥排入廢渣沉淀池，澄清后的水通過三角堰溢流至清水池。

（四）污泥干化

污泥處理為砂石加工系統廢水處理的重點亦是難點，本砂石加工系統污泥處理考慮攀西地區日照充足、蒸發量大，污泥產生量較少，污泥處理采用自然干化后外運，從運行情況分析，處理效果滿足要求。當前其他類似工程亦有采用成套污泥干化設備進行污泥處理，污泥機械脫水后直接外運。前者優點是處理成本較低，缺點是占地面積較大，沉淀池周邊環境較差；后者優點是污泥處理效果好，占地面積小，缺點是建安和運行成本較高。因此污泥處理需考慮處理量、場地、成本等因素，因地制宜。

（五）運行管理

為確保廢水處理系統有效運行，成立廢水處理系統運行班組，由項目部分管環保的項目副經理負責管理，制定廢水處理單元操作規程等管理制度。結合設備的布置及勞動強度，廢水處理系統每班配備5名工作人員，其中運行班長1名，負責和其他車間的聯絡和班組管理；電工1名，負責設備電氣操作和水處理單元線路維護等工作；操作工1名，負責藥品配置和流量控制、刮泥機運行、清水池抽水泵開啟；普工2名，負責廢渣沉淀池定期清淤等工作。

5結語

桐子林水電站砂石加工系統克服地理位置特殊，廢水處理設施布置場地狹窄、分散等因素，采用“細砂回收+混凝沉淀+干化”的廢水處理工藝，利用較低的運行成本較好的解決了砂石加工系統廢水存在的環境污染和處理費用高等問題，，該套廢水處理工藝具有占地面積小、投資省、運行操作簡單等優勢，在環境保護、去污減粉、廢水回收利用方面取得了一定經驗，實現了人工砂石加工系統生產廢水零排放的目的。對水電工程砂石加工系統廢水處理具有較好借鑒意義。

參考文獻：

[1] 陳雯、王麗宏、王剛，構皮灘水電站砂石加工系統廢水處理新工藝研究，人民長江，2010年第41卷第22期；

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【關鍵詞】醫院污水處理設備 設備完好率 設備運轉率

【Abstract】wastewater treatment facilities have certain peculiarities and characteristics, the author with many years of management experience in wastewater treatment equipment, for a variety of professional equipment operation, maintenance, updates to such things as a unique exposition of a certain practical value.

【Key words】hospital Sewage Treatment Equipment;Equipment intact;Equipment operation

引 言

據全國廢水處理設施運行情況調查表明,在所調查的22個省市的5556套廢水處理設施因報廢、閑置、停運等原因而完全沒有運行的占32%,運行的占68%,因設備管理問題造成24.3%的設備運行率達不到80%,即使運行率大于80%的設施,在去除污染物上,去除作用低于80%的就有61.6%。去除污染物效率在50%的設備占49.1%。本文就醫院污水處理設備管理方法進行深入調查研究。

一.污水處理設備的特點及分類

1.1 特點:隨著廢水處理事業的發展,廢水處理工程的機械化自動化程度不斷提高,使用的設備越來越多,也越來越復雜。

1.2 廢水處理設備的分類與名稱:(見表1)

二.設備完好率與運轉率

2.1設備完好率

設備完好率=完好設備臺數/設備總臺數×100%

2.2 設備運轉率

設備運轉率=設備正常運轉臺數/設備總臺數×100%

2.3 設備完好標準

什么設備算完好呢,各地各單位要求不同,有人認為水泵、風機“開的動”“打出水”就算好,有人認為必須達到一定的技術性能才算完好,筆者認為達到以下標準即可,見表2

三.明確廢水處理設備管理機構,分工負責齊抓共管。

提高廢水處理設備運轉率,完好率的首先問題是廢水處理設備歸誰管,怎樣管的問題。廢水處理設備是生產設備的一部分,此設備管理應同其它設備管理一樣,納入企業管理的組成部分,明確管理部門,建立以設備選型到報廢更新的工作程序,制定管理制度和崗位責任制,分清職責,分工協作,齊抓共管。

3.1 管理部門與職責

廢水處理設備既與設備管理有關,具此,廢水處理設備應由設備、環保、使用三個部門共同負責(見表3)

3.2 廢水處理設備管理的要點

因為設備有它的運行、操作、保養、維修規律,正確操作與維修保養才能使設備處于良好的技術狀態,同時,機械設備在長期運行過程中,因磨擦、高溫、濕氣和各種化學效應的作用,不可避免地造成零部件損壞,配合失調、技術狀態逐漸惡化,作業效果逐漸下降,具此,必須準確、及時、快速、高質量地拆修以使設備恢復性能,處于良好地工作狀態,以多年的管理實踐認為,廢水處理設備管理有5個要點。

3.2.1 使用好設備

各種設備都要有操作規程、操作規程主要根據設備制造廠的說明書和現場情況相結合而定,工人必須嚴格按照操作規程進行操作,設備使用過程中要做工況記錄。

3.2.2 保養好設備

各種廢水處理設備都要制定保養條例,保養條例可與操作規程制定在一起,條例包括:

例行保養、指運行中的巡視檢查保養。

定期保養、定期停機檢查保養。

停放保養,指備用機組或閑置設備的保養。

換季保養,指設備入夏、入冬、雨期等季節性需要的保養工作,包括采取防曬、防寒、防潮、降溫等措施。

3.2.3 檢修好設備

對主要設備應制定設備檢修標準。通過檢修、恢復技術性能,要制定定期保養檢修周期,實行定期檢修,千萬不要等到損壞十分嚴重時再想到修理。應制定檢修工料定額,以降低檢修成本,并每次檢修都應詳細記錄備查。下列表作為各種主要設備的修理周期供參考使用(見表4)。

3.2.4 管好設備

“管”是指從設備購置安裝驗收保養檢修報廢更新全過程的管理工作、其中包括設備的資金管理(大修費、折舊費)等,同時對每個環節都應有制度規定。

3.2.5 設備資料管理與使用

操作保養記錄:內容包括運行日期、操作人員姓名、班次、每班例行保養工作內容,設備當天和累計運行時間、、加油和巡視檢查記錄、機組實際運行技術參數、定期保養停放保養、換季保養的內容、故障處理等。

設備大、中、小試記錄,其內容包括:機組編號、型號、額定技術參數與生產廠出廠日期、出廠日期、出廠編號、修理前的累計運行時數、修理內容、修理日期和檢修人員、設備個體檢查情況,零配件換修記錄,設備裝配、間隙調整情況及圖例,試車情況及運行參數,驗收意見使用單位,修理單位,主管部門簽字,上述內容簡要填入設備管理卡片中。

四.科學選型

提高廢水處理設備運轉率,完好率的先決條件是科學選擇適合自身的廢水處理設備,選擇廢水處理設備時必須根據廢水處理工藝特點,按照一定程序綜合考慮,全面論證并嚴格把關,為日后設備良好運轉和具有較高的效率打下堅實基礎。

同時因廢水處理設備非標多,品種繁多、規格不統一,其結構性能和處理效果差異很大,因此選購設備注意先進性。

4.1 科學選型程序(見圖1)。

4.2 調研論證

選擇廢水處理設備必須深入到制造廠家及用戶調查研究的基礎上、進行方案論證,擇優購置,而且調研時必須由設備、環保、使用等部門共同參加,這樣可以從不同的角度對設備做周全考慮,減少因選型不當造成的種種弊病及不利因素。

五.合理使用、改造、更新為水處理設備

5.1 合理使用設備的運行負荷

因廢水處理設備的性能、結構、使用范圍工作條件、能力以及其它技術條件不同,應根據廢水處理的這些特點安排運行負荷,否則就使設備超負荷運行,加速損壞,因此必須根據不同設備的性能、結構和技術特點,科學地安排設備運轉負荷,堅持設備完好運行和不超載運行,以提高設備完好率,運轉率。

5.2 實行定人、定機、定職操作

實行定人、定機、定職操作制,可以克服無人操作現象,各級領導必須對廢水處理操作工經常進行思想教育,宣傳設備在廢水處理中的重要地位和作用,使操作工養成愛設備的風氣和習慣,使設備常保持整齊清潔,安全的良好狀態,使每人熟練掌握設備性能、結構和維護保養技術、真正做到用好、管好、保養好廢水處理設備。另處,對廢水處理質量有關鍵作用影響的設備、應指定具有高度責任心的熟練人員操作。

5.3 合理改造,適時更新、廢水處理設備

5.3.1 廢水處理設備的磨損是設備改造更新的重要依據,在設備改造更新時,要充分考慮到設備的三個壽命:

5.3.1.1設備的物質壽命,指由物質磨損決定的設備的使用壽命。

5.3.1.2設備的經濟壽命,是指在物質壽命后期,由于設備的老化,往往要依靠高額的使用,用來維持設備的運行,由設備的使用費用決定的使用壽命。

5.3.1.3設備的技術壽命,是批設備從開始使用,直到因技術落后而被淘汰所經歷的時間。

5.3.2 克服無止境修理的弊端,適時更新廢水處理設備

目前不同程度的存在對設備無止境修理的現象,只要設備可以動,就認為修理比更新便宜,這不僅影響了廢水處理的運轉率,而且設備也達不到應有的處理效果、降低了設備的完好率。

5.3.3 對設備長期無止境修理,將嚴重阻礙設備技術水平的提高。

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關鍵詞：石油開采廢水；深度處理；廢水回用

原油和懸浮物始終是石油開采廢水中主要污染物，為了能夠使其經過有效處理后可以達到回注水質標準的相關要求，現如今許多油田采用的處理工藝都是二段法，即除油除懸浮物注水，再加之防垢、緩蝕、殺菌等等相關的化學處理措施[1]。我國油田開采大多運用注水輸油的方式進行工作，隨著開采技術與開采需求的慢慢提高，我國很多油田已經進入多次開采階段，油田含水率也在逐漸增加，生產過程中的廢水含量也越來越多。為了有效解決這些脫油廢水，同時也為有效解決油層注水需求問題等等不足提供解決途徑。

一、石油開采廢水治理現狀

1.1 除油

石油開采廢水處理的重要環節主要是除油，浮油、分散油和乳化油是原油在水中的基本存在形式，90%左右的浮油中分散油的顆粒直徑在10～ 100μm之間或者大于100μm，其余則為乳化油，其顆粒直徑為1× 10- 3～ 10μm。由于各種油粒之間的物理化學特性有很大的差異，所以現在多使用一級重力除油、二級混凝除油法來解決問題，即我們所說的兩級除油法。

1.2重力除油

憑借油水的比重差繼而通過油與水的自然分離得以實現除油的效果即是重力除油。重力除油用來達到初步除油目的的主要方法是通過去除廢水中的浮油及大部分分散油實現的。從近幾年的實踐效果來看，立式除油罐、斜板式隔油池及粗粒化除油罐等是現如今重力除油的主要設備。

1.3立式除油罐

下向流方式是重力除油的主要設備，一般的池深都比較大，此方法大大的提高了除油的效率，也符合了含油廢水處理重力流程的需求。在一九七五年左右，斜板技術也體現在了立式除油罐當中，由于立式除油罐的高度適中，將波紋斜板加在罐內沉降區中從而形成所謂的立式斜板除油罐，這種除油罐不僅有立式除油罐的優點還有斜板隔油池所具有的優勢，有效提高了除油的速度和質量，基本將水中的浮油和分散油得到有效的去除。

1.4粗粒化聚結器

物理化學法的應用著重體現在了粗粒化聚結中，常常在重力除油工藝之前被設立。大大利用了粗粒化材料的聚結性能，將小的油粒在它的表面凝結成偏大顆的油粒。其含油量及原油性質并不會發生很大的改變，但是在重力分離法除油這一點上更有優勢。

二、面臨的問題

我國有相當多的油田已進入石油開發的中后期，隨著驅油技術的發展，各油田為挖掘油層潛力，已開始進行多次采油，這使得石油開采廢水的水質情況更加復雜，也為石油開采廢水處理回用技術提出了更高的要求。目前各油田均已開始動用稠油儲量，擴大蒸汽驅開采規模，使得稠油廢水量大幅度增加。稠油比重大，重力分離十分困難，而現有的混凝除油工藝在處理稠油廢水時，由于缺少一種高效、快速的破乳劑，普遍存在著停留時間長、設施占地大、處理效率低和運行費用高等問題。低滲透油藏開采規模的逐步擴大，以及對所需回注水質標準的嚴格要求，都為低滲透油藏石油開采廢水的處理增加了新的難度。為不堵塞地層，保持低滲透油藏的滲透性，這就要求油田回注水中的污染物顆粒直徑必須足夠小，通常小于或等于 1.45 微米，常規處理技術，包括精細過濾、活性炭吸附等都難滿足這一要求.膜處理技術在理論上可達到這一要求，超過濾可截留水中直徑 0.45微米以上的顆粒，但超過濾對其進口水質有著嚴格的要求，而且，超過濾膜的耐久性、抗腐蝕性，以及可清洗再生程度等仍需進一步地研究。

三、解決的對策

目前驅油技術的發展遠遠高于石油開采廢水處理的技術，所以石油開采廢水處理的技術現已成為驅油技術大規模推廣應用的主要限制性因素，所以從今往后更加應在以下幾個方面進行研究和開發：①研制效率更高的混凝破乳劑，加強除油速率，將后續處理設施的負擔大大減小，以保證石油開采廢水深度處理的回用；②在聚結除油原理上加深研究，便于找到更為有效的聚結材料，加強物理法的除油效率；③推廣膜處理技術在石油的開采和其在廢水處理上的想關應用；④努力開發出新的工藝和設備，提高處理的效率，有效減少占地面積。石油開采廢水處理技術現已滯后于驅油技術的發展，成為驅油技術大規模推廣應用的主要限制因素，因此，發展石油開采廢水處理技術已是目前我國各油田急需解決的新問題.針對石油開采廢水處理存在的主要問題，結合我國油田的具體情況，今后應重點在以下幾個方面進行研究和開發：研制更為有效、快速的混凝破乳劑，強化除油效率，以減輕后續處理設施的負擔，為石油開采廢水的深度處理回用提供可靠保證；深入研究聚結除油原理，尋找更為有效地聚結材料，以提高物理法除油效率；推廣膜處理技術在石油開采廢水處理上的應用；開發工藝更為先進的配套單元處理設備，提高處理效率，減少占地面積。

四、展望

我國石油開采廢水處理的技術已經逐漸制約了驅油技術的發展，影響了驅油技術的大規模發展，因此，發展石油開采廢水處理技術是我們亟待解決的問題。結合聚合物驅采廢水、蒸汽驅采稠油廢水、低滲透油藏開采廢水的發展，我們應當盡快研制更高效的混凝破乳劑，提高除油效率，保障石油開采廢水的再利用；研發更有效地聚結材料，提高物理法除油效率；積極研發和更新膜處理技術，提高顆粒物和乳化油的去除效率。

五、結語

經濟的快速發展帶動了石油產業的高速發展，使得石油開采廢水污染問題日益嚴重，因此，各大油田應當順應開采技術的發展，積極研發新的廢水處理技術，提高廢水處理效率，確保石油開采業的持續健康發展。

參考文獻：

[1] 劉建興，袁國清.油田采出水處理技術現狀及發展趨勢[J].工業用水和廢水，2007，38（05）：20-27.

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關鍵字： 工業廢水 廢水處理 廢水處理自動化

Abstract: Since the city, the water pollution problem is becoming more and more serious, which restricts the sustainable development of the city, threatening people's survival environment, therefore must attach great importance to industrial wastewater treatment problem of the city, vigorously develop industrial wastewater treatment technology, improve the industrial wastewater treatment facilities construction, this article from the city industrial wastewater treatment situation, treatment three aspects are discussed in this paper the development trend of future measures and industrial wastewater treatment.

Keywords: Industrial wastewater; wastewater treatment; wastewater treatment; automation

中圖分類號：X703 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著社會的發展和城市化進程的加快，城市水污染問題越來越嚴重，制約了城市的可持續發展，威脅著人們的生存環境，因此說必須高度重視城市的工業廢水處理問題，大力發展工業廢水處理技術，完善工業廢水處理設施建設，有效地制止水污染問題，確保城市的健康可持續的發展。首先來看城市工業廢水處理現狀：

一、城市工業廢水處理現狀

1.1工業廢水處理水平低下

我國的工業廢水處理還處于初級階段，由于缺乏相關的實踐經驗，不免會出現處理水平低下的情況，一些較小的企業，由于生產規模小、資金投入少，更不會采用相應的資金進行工業廢水處理工作，這就使得水污染的現象更加嚴重。同時，在處理的過程中，會出現一些偷工減料的作法，這就使本來水平低下的處理工作更加不能解決水污染的現狀。

1.2工業廢水處理方式不恰當

工業廢水處理工作的開展除了要有相關的技術支持外，還需要根據當地的實際情況進行處理工作，而目前的情況是，在工業廢水處理的過程中往往只選取熱門的工藝而忽視了當地的實際情況，忽視了當地的水質、水量等因素，這往往會造成一些用水隱患，這種不恰當的工業廢水處理方式阻礙了城市的長遠發展。

1.3工業廢水處理管理機制不健全

工業廢水處理工作不僅需要有較高的技術水平，還需要有健全的監管機制，保證處理工作能夠按照流程進行，但是從目前的情況來看，一些工業廢水處理工作的進行過程中，管理機制不健全。同時需要注意的是，市場的不完善發育也是管理過程中的一個不容忽視的因素，目前，工業廢水處理市場還比較混亂，行政性的市場干預嚴重，又缺乏統一健全的管理制度，往往會出現混亂的局面，這也阻礙著城市工業廢水處理工作的開展。

二、主要工業廢水特點與處理方法

2.1農藥廢水的特點及其處理方法

農藥品種繁多,農藥廢水水質復雜。其主要特點是:(1)污染物濃度較高,化學需氧量(COD)可達每升數萬mg;(2)毒性大,廢水中除含有農藥和中間體外,還含有酚、砷、汞等有毒物質以及許多生物難以降解的物質;(3)有惡臭,對人的呼吸道和粘膜有刺激性;(4)水質、水量不穩定。因此,農藥廢水對環境的污染非常嚴重。農藥廢水處理的目的是降低農藥生產廢水中污染物濃度,提高回收利用率,力求達到無害化。農藥廢水的處理方法有活性炭吸附法、濕式氧化法、溶劑萃取法、蒸餾法和活性污泥法等。但是,研制高效、低毒、低殘留的新農藥,這是農藥發展方向。一些國家已禁止生產六六六等有機氯、有機汞農藥,積極研究和使用微生物農藥,這是一條從根本上防止農藥廢水污染環境的新途徑。

2.2食品工業廢水污染特點及其處理方法

食品工業原料廣泛,制品種類繁多,排出廢水的水量、水質差異很大。廢水中主要污染物有(1)漂浮在廢水中固體物質,如菜葉、果皮、碎肉、禽羽等;(2)懸浮在廢水中的物質有油脂、蛋白質、淀粉、膠體物質等;(3)溶解在廢水中的酸、堿、鹽、糖類等;(4)原料夾帶的泥砂及其他有機物等;(5)致病菌毒等。食品工業廢水的特點是有機物質和懸浮物含量高,易腐敗,一般無大的毒性。其危害主要是使水體富營養化,以致引起水生動物和魚類死亡,促使水底沉積的有機物產生臭味,惡化水質,污染環境。

食品工業廢水處理除按水質特點進行適當預處理外,一般均宜采用生物處理。如對出水水質要求很高或因廢水中有機物含量很高,可采用兩級曝氣池或兩級生物濾池,或多級生物轉盤或聯合使用兩種生物處理裝置,也可采用厭氧—需氧串聯的生物處理系統。 、

2.3造紙工業廢水處理

造紙廢水主要來自造紙工業生產中的制漿和抄紙兩個生產過程。制漿是把植物原料中的纖維分離出來,制成漿料,再經漂白;抄紙是把漿料稀釋、成型、壓榨、烘干,制成紙張。這兩項工藝都排出大量廢水。制漿產生的廢水,污染最為嚴重。洗漿時排出廢水呈黑褐色,稱為黑水,黑水中污染物濃度很高,BOD高達5—40g/L,含有大量纖維、無機鹽和色素。漂白工序排出的廢水也含有大量的酸堿物質。抄紙機排出的廢水,稱為白水,其中含有大量纖維和在生產過程中添加的填料和膠料。造紙工業廢水的處理應著重于提高循環用水率,減少用水量和廢水排放量,同時也應積極探索各種可靠、經濟和能夠充分利用廢水中有用資源的處理方法。例如浮選法可回收白水中纖維性固體物質,回收率可達95,澄清水可回用;燃燒法可回收黑水中氫氧化納、硫化鈉、硫酸鈉以及同有機物結合的其他鈉鹽。中和法調節廢水pH值;混凝沉淀或浮選法可去除廢水中懸浮固體;化學沉淀法可脫色;生物處理法可去除BOD,對牛皮紙廢水較有效;濕式氧化法處理亞硫酸紙漿廢水較為成功。此外,國內外也有采用反滲透、超過濾、電滲析等處理方法。

2.4印染工業廢水處理

印染工業用水量大,通常每印染加工1t紡織品耗水100-200t,其中80%-90%以印染廢水排出。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。回收利用:(1)廢水可按水質特點分別回收利用,如漂白煮煉廢水和染色印花廢水的分流,前者可以對流洗滌。一水多用,減少排放量;(2)堿液回收利用,通常采用蒸發法回收,如堿液量大,可用三效蒸發回收,堿液量小,可用薄膜蒸發回收;(3)染料回收,如士林染料可酸化成為隱巴酸,呈膠體微粒,懸浮于殘液中,經沉淀過濾后回收利用。

無害化處理可分:(1)物理處理法有沉淀法和吸附法等。沉淀法主要去除廢水中懸浮物;吸附法主要是去除廢水中溶解的污染物和脫色。(2)化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等。中和法在于調節廢水中的酸堿度,還可降低廢水的色度;混凝法在于去除廢水中分散染料和膠體物質;氧化法在于氧化廢水中還原性物質,使硫化染料和還原染料沉淀下來。(3)生物處理法有活性污泥、生物轉盤、生物轉筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質,達到排放標準或回收要求往往需要采用幾種方法聯合處理。

三、工業廢水處理自動化控制系統的作用以及應用的現狀

工業廢水處理自動化控制系統在當前社會的工業廢水處理有著其不可忽視的作用但是在工業廢水處理的應用之上的現狀卻是不容樂觀，下面簡述一下工業廢水處理自動化控制系統的作用以及應用現狀。

工業廢水處理自動化控制系統的作用主要在于能夠對污水的處理進行整個過程的實時監督和控制，而達到工業廢水處理系統優化運行以及能夠降低系統運行成本的同時而保證了工業廢水處理的質量和實現真正的無人值守的工業廢水處理的目的。不僅如此，工業廢水處理自動化也能夠為環保部門的污水監控提供技術的支持。

盡管工業廢水處理自動化控制系統的作用如此明顯，但是現在的應用現狀卻是有點令人堪憂。由于地域的不同以及資金的局限，在很多的公司對工業廢水處理的系統還是依靠工業廢水處理系統采用的檢測為手段，而進行檢測的儀表基本為國產的離線儀表達不到工業廢水處理的要求。不僅如此工業廢水處理的監測手段也是先取樣后測量, 而以測量結果調整工業廢水處理系統的運行狀態，這種不連續的工業廢水處理系統已經達不到時代的需求。

參考文獻：

[1]王彥蕊. 工業廢水處理方法及發展趨勢探討[J]. 科技傳播. 2011(11)

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關鍵詞：石油化工；廢水處理；新處理技術的發展

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2017.09.016

石油化工涉及到國民經濟的各個行業，關系到老百姓的衣食住行，隨著經濟的發展，石油的需求量不斷加大，石油化工企業的生產規模持續擴大，生產工藝不斷改進，產品的數量種類越來越多，石油化工廢水中污染物種類越來越復雜，同時石油化工企業的生產過程中，離不開用水，生產量和用水量成正比，因此石油化工廢水水量越來越大，處理難度越來越大，人們需要更加關注石油化工廢水的回收和處理，改進傳統的處理工藝，開發新的處理技術。

1 石油化工廢水的特點

石油化工工業是以石油或天然氣為主要原料，經過化工過程而制取各種石油化工產品及副產品的工業。主要有石油煉制、化纖、化肥、塑料、合成橡膠等多個行業組成。涉及到老百姓衣食住行的方方面面。石油化工企業的大量生產，會排出大量的石油化工廢水，石油化工廢水未回收處理或不達標排放排出來后，河流及農田就會被污染，從而對生態環境造成不好的影響。包括：（1）石油廢水的排放，石油從地底下開采出來后，就會經過脫水等處理后就會進入到集輸管線中，之后才能送到煉油廠或者是油庫中，還要在油庫中進行再次的脫水以及脫鹽處理等措施，但是當原油中含水量小于或等于某種數據時，之后才能到減壓的裝置中，這其中就會產生一些重油和渣油。（2）每次深加工都會產生一些石油化工的廢水，這些廢水的處理是進行安全生產工作的重點，因此在加工的過程中，都要把石油化工的廢水運用比較實用的技術進行處理，也同時在處理過程中也要提高處理的能力及技術。

石油化工廢水的基本特點：污染的水源擴散的特別的快。由于石油化工廢水只有再次加工的過程中才可以應用，處理。大量的石油化工廢水，由于石油化工產品種類繁多，化工處理工藝千差萬別，石油化工設備參差不齊，石油的利用率有高有低，使石油化工廢水成分復雜，污染物濃度差異很大，區別于其他污水的特點，其理成本高，大量的化工廢水要求企業生產設施和污水處理設施同步建設，使企業的利潤空間下降，因此石油化工廢水收集和處理一直是石油化工企業的需要解決的難題。

2 石油化工廢水處理工藝簡析

從石油化工廢水的產生過程分析，石油化工廢水的產生基本有兩種途徑，（1）石油深加工過程中產生的廢水。（2）生產、運輸過程中泄露的油料混入正常的無污染水時產生的廢水。所以，石油化工廢水如果不采取積極有效的措施加以收集及處理，就會流入到下水道中、河流和湖泊中使地下水和地表水都會遭到污染。

1）石油化工廢水的收集與處理十分重要，由于石油化工廢水的產生量大，有機污染物成分復雜，特別是加工過程中含有有毒物質的企業，廢水一旦排入下水道、河流和湖泊中影響人類的生存環境，破壞地球的生態平衡。也就是說石油化工廢水應該從沒有受到污染的水中分流出來，做到雨污分流，嚴厲打擊偷排漏排企業，對廢水進行收集集中處理，處理后達標排放或回收再利用。2）石油化工企業在廠區要建有廢水池，對產生的石油化工廢水能夠回收利用的，回收利用，不能回收利用的，排入污水處理設施中，經過隔油池、氣浮池、生化池、過濾消毒后達標排放。同時監測廢水的污染物程度，來調節污水處理設施的工藝參數，達到好的處理效果，降低處理成本。3）由于石油化工行業涉及的范圍廣，產生大量的石油化工廢水。肺水腫含有大量有機物，如果能對這些廢水進行回收利用，可以降低企業污水處理成本，減少環境污染。在當今有一些油水的分離技術。這樣就可以使石油化工的廢水能回收再利用。比如重力分類法、空氣懸浮法、超聲波法等技術，油水分離技術應用于油污廢水處理，根據水質的成分，采用不同的處理方法。廢水中油類污染物多數處于集中狀態，不是單一狀態的存在，因此，油污廢水處理要采用多種處理方法結合，多單元操作分別處理后，對有機物進行回收，對分離后的達標水進行排放。4）應用新技術，提高石油化工廢水的處理效果，降低處理成本。

目前石油化工廢水處理技術主要有物理化學法、生物處理法和兩者相結合的方法。下面是對目前一些較傳統技術而言有效地技術進行一下介紹。

（1）生化處理技術改進。目前含油廢水處理普遍使用“老三級”除油工藝，即隔油-一級氣浮-二級氣浮-生化處理，人工固定化工程菌除油裝置將工程菌放入廢水中，吸附在活性炭中，以水中的有機物為食物，利用微生物的新陳代謝，轉化為簡單的無機物，而使有機物被去除。完全替代了二級氣浮工藝，較傳統工藝降低了成本，具有實際的應用價值。

（2）物理化學法改進。膜處理技術的發展對廢水的處理有重要意義，隨著膜技術的不段進步，膜具有多樣化、高質量、低成本的特點。對石油化工廢水用超濾膜一級處理―反滲透膜二級處理，處理后的水回用循環水，此方法維護方便，工藝流程簡單。

（3）生物膜法。在生化池中投入填料，在好氧的狀態下，微生物構成的生物膜吸附到填料上，由于石油化工廢水污染物成分復雜，對微生物的沖擊比較大，生物膜法可以提高微生物的耐沖擊能力，由于生物膜的附著面積較大，從而提高有機物污染物的去除率，提高處理效果，降低處理成本。

3 結語

近年來各類石油化工廢水處理技術的研究與應用得到了迅速發展，處理方法也越來越多。但上述方法各有不同的適用范圍，需要針對不同的情況進行研究，確定適合的工藝。由于受到廢水成分、油分存在的形成、回收利用的深度以及排放方式等多因素的影響，如果只使用單一的處理方法，難以達到滿意的效果。在實際應用中通常是將幾種方法結合在一起，形成多級處理的工藝，從而實現良好的除油效果，使出水水質達到廢水排放標準。但是，廢水的末端治理只是治標不治本，必須從根本上找到污水產生的原因，從源頭遏制住廢水的產生。

篇(6)

對電鍍錫板的生產工藝進行了簡要介紹，并就其生產過程中污染物產生工序、產生的污染物及其污染控制措施進行了評述，同時討論分析了設計和生產中宜注意的環保問題。

【關鍵詞】

電鍍錫板；生產工藝；污染控制

1前言

鍍錫板是雙面鍍覆純錫的冷軋低碳薄鋼板或鋼帶，鍍錫板具有強度高、成型性好、耐蝕性優良、焊接性強、外觀亮澤、印刷著色性良好,重量輕等特點,被廣泛用于食品包裝及制作各種容器、沖壓制品、包裝材料等非食品工業[1]。由于近年鋁材、塑料和復合材料等的興起，用戶對鍍錫板產品的機械性能、表面質量等要求越來越高，鍍錫板逐漸向極薄高質量帶鋼方向發展。目前世界上多數鍍錫板產品都采用電鍍方法生產，可以獲得更薄的錫層，電鍍錫生產有其獨特的生產工藝過程，生產過程中產生的污染物及其控制措施也有一定的特殊性，對此，本文將就電鍍錫板的生產工藝、污染源（工序）、污染物及其控制措施進行介紹，并討論分析設計和生產中應注意的一些環保問題。

2電鍍錫板生產工藝與污染源簡介

電鍍錫板的生產原料多為連鑄熱軋鋼卷，一般要經過酸洗、冷軋、退火、平整及電鍍錫工序，由熱軋鋼卷酸洗開始，再經過冷軋、退火及平整制成電鍍錫板所要求的厚度和硬度等，最后再經過電鍍錫生產出鍍錫板成品。

2.1酸洗及冷軋

酸洗是為了去除熱軋帶鋼表面的氧化鐵皮，提高表面質量和清潔度，滿足后續生產需要。一般用20%左右的鹽酸在85℃左右下進行酸洗，生產過程中有鹽酸霧、酸性廢水和廢鹽酸產生。經過酸洗的帶鋼在冷軋機上壓軋變形，達到生產鍍錫板所需的尺寸、板形及表面質量。軋制過程中需要用乳化液對軋輥和帶鋼進行冷卻，因此生產過程中會產生大量油霧和乳化液廢水。

2.2退火機組

退火是消除冷軋帶鋼的加工硬化，達到帶鋼所要求的機械性能，根據帶鋼軟硬材質不同，采用的退火方式不同，硬質鍍錫原板普遍采用連續退火方式[2]。退火爐燃料一般為轉爐煤氣和焦爐煤氣等氣體燃料，會有燃燒廢氣產生，廢氣中污染物主要為NOx、SO2和顆粒物，通過使用低氮燃燒煙氣循環技術，污染物一般可到排放標準。

2.3平整機組

平整是指對退火后的冷軋帶鋼進行小變形率的軋制，以滿足產品對表面粗糙度、平直度、延伸率及機械性能要求。平整工序對材料的調質處理包括干平整、濕平整和二次冷軋技術。寶鋼DR材鍍錫原板多采用雙機架濕平整方式，其中，1#機架控制延伸率，2#機架控制粗糙度。雙軋機機同時具有軋制和平整作用，生產過程會產生油霧、乳化液廢水及平整含油廢水。

2.4電鍍錫生產機組

電鍍錫機組主要由鍍前處理、電鍍錫、鍍后處理等組成.（1）鍍前處理帶鋼鍍前處理主要是去除其表面的油污和氧化物，使帶鋼表面呈活化狀態，為獲得良好的電鍍層提供條件。一般包括堿洗和酸洗工序。為得到符合要求的帶鋼平直度，以獲得均勻的錫層等,通常增加拉矯工序，拉矯機可布置在清洗段和酸洗段之間，可以保持拉彎矯直機棍子表面清潔，防止帶鋼打滑。堿洗一般用20g/L氫氧化鈉在約45℃下先進行浸洗和電解洗滌，然后用脫鹽水沖洗。堿洗過程有堿霧和濃堿含油廢水及稀堿廢水產生。酸洗一般用20g/L硫酸在70℃下電解酸洗，后用微量硫酸在約30℃下沖洗。生產過程中有硫酸霧和酸性廢水產生。（2）電鍍錫國內電鍍錫機組普遍采用酸性硫酸鹽鍍液，電解液主要由硫酸亞錫、PSA（苯酚磺酸）、添加劑EN-SA（α-萘酚磺酸聚氧乙烯醚）和EN（α-萘酚聚氧乙烯醚）等組成，生產過程產生的廢氣為硫酸霧，廢水主要為高COD酸性廢水，含少量錫離子。（3）鍍后處理鍍后處理包括軟熔、鈍化及涂油，這些處理可提高鍍層與基體的結合力，起到防腐、抗硫、的作用，為鍍錫板的延伸加工提品質量保證。軟熔是指將鍍完錫的帶鋼加熱到錫的熔點232℃以上，使表面的錫層熔化并流動而產生金屬光澤。軟熔加熱方式一般有感應加熱、電阻加熱和電阻-感應聯合軟熔。各加熱方式使用的能源均為電力，且錫的沸點高達2260℃，軟熔過程錫不揮發，故軟熔過程沒有污染物產生。鍍錫板經軟熔、淬水處理后，需進一步進行鈍化處理。鈍化一方面使鍍后帶鋼表面氧化膜中的SnO轉化成性質穩定的SnO2，另一方面也使錫層表面形成一層含鉻水合氧化物的鈍化膜，鈍化膜不僅能有效控制SnO的生成，還能提高鍍錫板的抗硫性。目前鈍化仍廣泛采用鉻酸鹽陰極鈍化處理，生產過程會產生含鉻廢水和鉻酸霧。涂油是在鍍錫板表面覆上一層油膜，可起到一定的、防銹作用。油基本使用無毒無味的DOS油，涂油工藝多采用高壓靜電噴涂，基本沒有油霧產生。

3污染控制措施

3.1廢氣

3.1.1酸洗機組

（鹽酸霧）酸洗槽等多采用水封密閉槽蓋，由水封槽逸出的鹽酸霧經吸氣裝置抽出，經水洗或堿洗滌塔噴淋凈化后排入大氣，排放廢氣中鹽酸濃度一般可達《軋鋼工業大氣污染物排放標準》(GB28665-2012)要求，洗滌廢水排入廢水處理站處理。

3.1.2軋制機組和平整機組

（油霧）冷軋機組和平整機組軋制過程產生的油霧經軋機上部的煙罩、機架間的上下部吸氣口吸入主風道，然后經油霧分離器凈化后由通風機抽出，經排氣筒排至室外大氣。寶鋼冷軋機組多采用干式油霧凈化分離器，油霧分離器經波紋板一級過濾和帶自動蒸汽清洗的金屬網狀層二級過濾后排放，油霧排放濃度一般可滿足GB28665-2012標準限值。

3.1.3電鍍錫機組廢氣

（1）堿洗堿霧和酸洗酸霧帶鋼鍍前處理堿洗、酸洗、水洗等一般設計為封閉循環系統，產生的堿酸霧分別經抽風機送洗滌塔凈化后排入大氣，洗滌塔一般為填料式洗滌塔，廢氣與填充物表面流動的藥液（洗滌液）充分接觸，以吸附廢氣中所含的酸性或堿性物質。洗滌廢液排至酸性或堿性廢水系統處理。（2）電鍍和鈍化酸霧帶鋼電鍍過程中產生的硫酸霧，一般經集氣罩捕集后送洗滌器洗滌，廢氣經洗滌后通過排氣筒排放至大氣。鈍化廢氣主要為鉻酸霧，鈍化在常溫下進行，廢氣中的污染物濃度較低，廢氣經排霧風機抽出，采用水洗滌塔凈化處理后經排氣筒排放。

3.2廢水

3.2.1酸堿廢水

酸堿廢水處理一般設濃堿含油廢水系統、稀堿廢水處理系統、酸性廢水處理系統，各類酸堿廢水分別送相應的廢水處理系統處理，其中，鍍錫機組濃堿含油廢水一般經中和、絮凝、氣浮等處理后排入稀堿廢水處理系統，稀堿廢水處理系統和酸性廢水處理系統一般作為廢水處理的最后階段，一般設中和、絮凝、生化等處理，同時根據出水回用類別，增設超濾等高級氧化處理工藝。

3.2.2含油廢水

含油廢水一般設乳化液廢水處理系統和平整液含油廢水處理系統。冷軋線更換下來的廢乳化液和乳化液循環系統過濾器清洗產生的廢水COD、石油類濃度較高，先收集在帶蒸汽加熱器的貯槽中，后泵入乳化液廢水處理系統，含油廢水一般經過濾、超濾等處理后排入稀堿含油廢水處理系統進一步處理。平整機組產生的含油廢水一般經中和、絮凝、氣浮等預處理后排入稀堿廢水處理系統進一步處理。

3.2.3電鍍液廢水

電鍍廢水主要來源于助熔槽外排的稀電鍍液及軟熔后水淬槽少量廢水，主要污染物為PSA、Sn2+等，廢水一般經中和、芬頓等預處理達到《鋼鐵工業水污染物排放標準》(GB13456)中車間或生產設施廢水排放口標準，后排入酸性廢水處理系統進一步處理。

3.2.4含鉻廢水

鍍錫板鈍化產生的含鉻廢水一般采用化學還原沉淀法。先經pH調節后進行還原處理，一般經兩級還原處理，使廢水中的六價鉻徹底還原為三價鉻，然后送中和池進行中和沉淀，為確保含鉻廢水達標，中和處理后可增加絮凝、活性炭吸附等處理工藝，出水達到GB13456中車間或生產設施廢水排放口標準后排入酸性廢水處理系統進一步處理。

3.3噪聲

酸洗線最大的噪聲源是酸洗后烘干裝置，冷軋線最大的噪聲源是軋機系統，連退線噪聲源噪聲源主要為點火風機等，鍍錫線最大的噪聲源是各烘干裝置，公輔設備噪聲源主要為各類泵和風機噪聲，噪聲源多為空氣動力性噪聲。目前，生產廠房多為鋼結構全封閉廠房，隔聲效果較好，設計中應合理布置總圖，設備基礎進行隔振，風機出口設消聲器，泵出口接柔性接頭等消聲措施，控制廠界噪聲滿足《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348）要求。

3.4固廢

電鍍錫板生產線產生的一般固體廢物有切頭尾廢料、廢水處理系統收集的一般性污泥、退火爐等產生的耐火材料等，產生的危險廢物有帶鋼酸洗廢酸(HW34)、廢油脂(HW08)、錫渣(HW17)、含鉻廢水處理系統收集的含鉻污泥(HW21)等。一般固體廢物外賣或回收處置，廢酸送酸再生站再生后使用，其他危險廢物應送有資質的危廢處置單位處置。各固體廢物應妥善處置，確保不會對環境造成二次污染。

4需注意的問題

4.1廢氣收集及治理

面對日益嚴峻的大氣環境污染，很多地方政府提出了更嚴格的環保要求，如上海市新頒布的《上海市大氣污染防治條例》規定，產生粉塵、廢氣的作業活動具備收集或者消除、減少污染物排放條件的，作業單位和個人應當按照規定采取相應的防治措施，不得無組織排放。因此，設計中要盡可能增加設備的封閉設計，在產氣量較大地方等合理安裝吸氣罩，根據機組運行情況配置合理功率的風機，確保廢氣在負壓狀態被全部收集，提高廢氣捕集率，防止廢氣的無組織排放。同時，設計時要采取有效的廢氣處理措施，如酸再生機組酸霧可采用兩級噴淋、液堿噴淋、雙文丘里等更加有效的控制措施，確保酸霧被充分處理。軋機油霧處理可采用二級液滴分離器收集油霧廢氣，液滴分離器主要采用機械分離、靜電沉積等物理原理收集油霧，其投資低，占地小，通過兩級液滴分離可達到排放標準。值得說明的是冷軋機組應注意乳化液的選擇，由于在冷軋過程中不銹鋼帶鋼因變形摩擦產生大量的熱量，部分添加動物脂的乳化液，可能因高溫而產生異味有機氣體，影響周圍的大氣環境。

4.2廢水收集及治理

為減少廢水產生量，設計中應從源頭控制廢水產生，帶鋼清洗、電鍍、鈍化、水淬等工藝應設計為循環系統，充分提高原料利用率，減少廢水產生。生產過程產生的各類廢水應分類收集、分類預處理，其中，含鉻、錫等一類污染物廢水的預處理應達到GB13456中車間或生產設施廢水排放口標準，經預處理后再進行綜合處理。同時為降低廢水污染物排放總量，降低處理成本等，企業在機組總體設計中可統籌考慮廢水收集系統，尤其是含錫、含鉻廢水等污染較大的一類污染物。借鑒寶鋼相關產線的廢水處理經驗，設計時可在各生產機組旁設置合理容量的事故池，在機組出水管口設置切換閥門并安裝在線監測儀，如果廢水污染物濃度較高，可將廢水先排入廢水事故池中，根據廢水濃度情況重新回用機組或當危廢處置等，減少濃稀廢水混合引起的廢水處理成本增加，還可有效減少廢水污染物排放總量。

4.3電解液

目前我國電鍍錫機組電鍍液普遍采用苯酚磺酸鍍液，該電鍍液會產生含苯酚等毒性較大物質，且化學耗氧量高，不易被生物降解，廢水處理較復雜。因此，開發環保型鍍液是鍍錫板發展的趨勢。已有較廣泛工業化應用的環保鍍液是甲基磺酸鹽鍍錫液，該電鍍液無毒、可生物降解，廢水處理簡單，不含酚等有害物質等。國外MSA鍍錫生產線已占全球鍍錫板產線的17%。國內梅山鋼鐵有限公司投產運行了全國第一條MSA環保鍍錫工藝生產線[3]。雖然MSA電鍍錫產品品質稍差于PSA電鍍錫產品，但從環保角度，MSA仍是未來的發展方向，新建鍍錫工藝應優選此工藝或在空間布置上預留MSA改造的可能。

4.4鈍化

國內鋼企如寶鋼、武鋼等的鍍錫機組基本都采用有鉻鈍化，但鉻酸鹽鈍化液中六價鉻毒性大，環境污染大，食品安全上也存在潛在危險。各鍍錫板研究機構也都在積極開展無鉻環保型鈍化工藝研究[4]，但目前有工業化應用的報道僅有少數幾例，如日本新日鐵公司開發的磷酸鈉陽極處理技術，產品主要用于制造奶粉罐；JFE公司開發了磷酸鹽-硅烷處理（P-Si處理）技術，用于低錫鍍層鋼板[5]。由于無鉻鈍化效果沒有鉻酸鹽鈍化效果好，無鉻鈍化仍主要停留在研究階段，但隨著大家對食品安全、環境污染的重視，更加嚴格標準的不斷出臺，如歐盟對鋼鐵企業增加了新的認證要求《食品安全接觸規范》[6]，因此，無鉻鈍化仍是發展趨勢，仍需進一步加大研發力度，爭取早日應用到實際生產中。

4.5危險廢物處置

機組產生的含鉻污泥、廢油等危險廢物要分類收集、分類貯存，不得隨意堆放，要設置專門的貯存場所，貯存場所采取防風、防雨、防曬、防滲等措施，危險廢物的貯存和貯存場所應滿足《一般工業固體廢物貯存、處置場污染控制標準》(GB18599)、《危險廢物貯存污染控制標準》(GB18597)及其修改單要求。危險廢物應委托有危廢處理資質的單位來負責運輸、處置。

4.6環境管理與監測

鍍錫工藝生產過程使用了大量的強酸、強堿、重金屬溶液等，鍍錫板生產過程污染源和污染物種類多而復雜，采取的污染治理設施也較多，因此企業要配備一定的環境管理技術人員，加強污染治理設施的維護保養，如油霧凈化分離器、收集管道等要定時清洗，確保污染物能被有效收集；管道設備等定時檢查，防止液體的跑冒滴漏，防止鹽酸等易揮發液體跑冒滴漏對周圍大氣環境造成影響。同時企業要配備一定的監測設備和監測技術人員，按照環境監測管理規定和技術規范要求合理設置永久采樣口、采樣測試平臺和排污口標志，定期進行廢氣、廢水排放情況監測，確保污染物排放達標。

5結語

近年來，國內鍍錫板生產取得了迅速發展，我國已成為鍍錫板生產大國，因此，鍍錫板生產要切實做好環境保護工作，從生產工藝、生產裝備選型及生產管理控制等方面做好清潔生產工作，如帶鋼酸洗采用先進的淺槽紊流酸洗工藝，雙層密封槽等，縮短酸洗時間，提高酸洗效率，降低酸耗；水洗采用串聯逆流漂洗工藝，減少水耗；乳化液設置最佳吹掃系統，節省乳化液；提高鍍液的使用管理水平；充分利用計算機控制和在線檢測儀表等控制系統，確保工藝達最佳運行狀態，從而有效利用資源和能源，從源頭上制止污染物的產生。

作者：李愛梅 單位：寶鋼工程技術集團有限公司

[參考文獻]

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[4]羅龔，王沼浩，王紫玉，等.環保型鍍錫板鈍化研究進展[J].電鍍與涂飾，2015，34(19)：1128-1132.

篇(7)

【關鍵詞】廢水處理；水環境保護；技術措施

水是世界上最為寶貴的資源，是生命的源泉，人們在生產生活的方方面面都離不開水的利用，面對日益惡化的水環境，環保產業在新形勢下應重點加強對廢水的處理與水環境的保護力度，才能更好地履行自身職責，促進環保產業的發展，促進人與自然的和諧共生。本文著重探討廢水處理的技術方法以及水環境保護的若干措施。

1 廢水處理技術方法的綜述

人們在生產生活中每天都在產生大量的廢水，主要來源于生活污水、工業廢水以及自然雨水，本節主要論述環保行業人員應采取的技術方法以解決廢水處理[1]的問題。

1.1 廢水的物理處理方法

該廢水處理方法主要是通過物理作用將廢水中的懸浮污染物從廢水中分離出來，在廢水處理時，不會對廢水的化學性質進行改變。常見的有利用篩網、格柵、砂濾等方式將水中的漂浮和懸浮的物體截留。也有的通過離心、氣浮、沉淀等處理方法將密度和水不同的污染物分離出來。尤其是氣浮法效果最好，主要是講空氣注入水中形成細微的氣泡，各種細小的懸浮物與氣泡粘附在一起成為浮選體，在氣泡浮升的作用下浮出水面，成為浮渣和泡沫，最終將水中懸浮的物質分離出來。該處理方法在含油污水隔油之后進行補充處理時應以最為廣泛，且該處理方法隨著時代的發展，也被分成了布氣、電氣、生物、化學、溶氣等氣浮法。

1.2 廢水的化學處理方法

該廢水處理方法主要是通過化學反應對污染物的性質進行改變，從而降低污染物的危害性，也為分離污染物提供了便利，例如往廢水中投放絮凝劑，讓水中污染物發生化學反應，形成與水不相溶或相溶較難的化合物，再對其進行離析和沉淀，從而將廢水中的污染物去除，達到凈化水質的目的。也可以通過酸堿處理法對廢水進行中和，還可以利用諸如臭氧等較強的氧化劑將廢水中的污染物氧化出來，此外，還有電解法等通過陰陽兩級對污水進行氧化還原反應，從而通過電解法達到凈化水質的目的。

1.3 廢水的生化處理技術方法

1.3.1 活性污泥法

在廢水處理中，生化法是應用最為廣泛的處理方法之一。該污水處理方法主要是以自然界的微生物為載體來分解和處理廢水中的各種污染物，從而達到凈化水質的目的，經過生物處理之后，能將廢水中的污染物給環境帶來的危害和污染完全消除的技術。例如活性污泥法，是生化法的主要代表技術，其主要利用活性污泥來處理廢水中的污染物，具體的做法就是向廢水中投入空氣，在一定的時間之后由于好氧性的微型物繁殖形成污泥絮凝物體，而這上面棲息了大量的菌膠團微生物群體，其對有機物的吸附和氧化能力較強，能在時間順序以及空間位置等方面進行調控，從而為微生物的生長創設良好的氧溶解條件。而工業廢水往往降解難度較大，這就需要水解酸化池將廢水的生化能力提高。

1.3.2 生活膜處理方法

除了活性污染處理法外，目前還有較為先進的生活膜處理方法，該方法屬于一類廢水的好樣生物降解技術，也是對微生物進行固定的技術，通過在填料上固定微生物細胞，且二者之間不會產生任何化學反應，但會在填料上生長和繁殖直至形成膜狀的生物污泥。該技術經歷了一系列的發展進程，從生物濾池、轉盤、接觸氧化、新型流化床和移動的床生物膜反應器以及復式的生物膜反應器等一系列的發展歷程。因而該方法在工業廢水處理時應用最為廣泛。且隨著時代的發展，在水產養殖業和微污染的原水中進行生物預處理的應用也越來越廣泛。但是需要注意是，由于其厚度較厚，因而在對于處理反應器中的生物膜，其對于微生物的處理應從外到內逐一從好氧、厭氧、兼氧氣的姿態，才能確保其代謝作用得到有效的發揮。。

1.3.3 厭氧生物處理技術

該技術主要是在厭氧環境中形成的厭氧微生物需要的環境和營養條件。主要用于廢水中有機物的分解和二氧化碳、甲烷等氣體產生的過程。該技術的應用已經長達一個世紀，并從春天的化糞池處理、污泥處理轉化到污水和原水處理，尤其是近年來，這一技術的生物固體的截留能力在不斷的提高，且具有較好的水利混合條件。

2 加強水環境保護的相關措施

2.1 加強城市生活污水和工業廢水治理力度，確保廢水資源得到有效的利用

雖然近年來我國很多大城市都在已經十分注重城市污水和工業廢水的處理，也建設了一些水處理設施，但是專業化、綜合化的大型污水處理廠還相對缺乏，然而其對污水的處理和水環境保護和改善都具有十分重要的意義，但污水處理設施的缺乏與人類污水的排放量形成了強烈的對比，現有的污水處理設施已經遠遠不能滿足城市污水處理的需要，因而要加大污水處理力度的根本前提就是有更多專業化的污水處理設施作為基本的保障，但應盡可能的減少污水的產生和排放，例如與建設單位溝通，在建筑工程建設時設立中水系統、污水處理系統等，從源頭治理污水的產生的同時提高了水資源的利用效率。因而作為環保人員在注重廢水處理的同時還要引導公眾一道參與到廢水治理工作中來，為提高水環境保護水平奠定堅實的基礎[3]。

2.2 提高全員生態環保意識，為水環境保護注入強勁動力

水環境的保護需要動員全社會參與，因而作為環保人員必須加大力度宣傳力度，讓廣大公眾意識到保護水環境的重要意義，使其在具備緊迫感的同時將水資源保護工作化到實際行動中來，并聯合教育、宣傳、工商等部門加大水資源保護宣傳力度，形成良好的宣傳體系，并深入社區、企業等進行調研和現場實地演講，設立環保義務監督宣傳員，并充分利用現代網絡媒體，加強對水資源的宣傳，及時公開各種水資源污染事故和處理進度，確保各項環保工作在廣大人民群眾的大力支持下陽光進行。例如目前發生的“上海死豬事件”就是對水資源產生污染的重大事件，有關環保部門在通過網絡媒體進行真實情況通報的同時，也在采取針對性的措施盡可能的將水資源污染和危害降到最低，雖然這一事件目前仍在處理過程中，但從目前的處置方式來看具有較強的科學性，值得廣大環保人員學習的同時還應不斷反思，死豬的源頭為什么還沒有調查出來，日常監管工作又是否到位等問題都值得我們的反思，只有在反思中前進，堅持預防為主、防治結合的水環境保護措施，才能還人民良好的水資源環境。

2.3 引導全員參與到節水行動中來

節約用水，我們倡導健康綠色的消費模式和生活方式，養成科學用水、計劃用水的良好生活習慣，時刻牢記節約和保護水資源，對浪費水的現象要敢說敢管，互相監督；做自覺節水惜水的志愿者、宣傳者，帶動、影響和提高整個社會的節水意識，持之以恒，讓節水的理念貫穿生產、生活的始終。

3 結語

綜上所述，探討廢水處理與水環境保護措施具有十分重要的意義。作為新時期背景下的環保人員，必須緊跟時展，著力提高自身的專業技術水平，針對自身工作情況采取有效的廢水處理措施，加大水環境保護的宣傳力度，讓全員參與到水資源保護中來，促進我國環保事業的可持續發展。

【參考文獻】