時間：2023-03-06 16:02:22
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【關鍵詞】預拌混凝土；質量；控制
建筑工程“百年大計，質量第一”，而混凝土是建筑工程的重要結構材料，隨著建筑業的發展，大型工程、高層建筑以及新的施工方法不斷出現，對混凝土的質量要求越來越高，越來越嚴格。因此，在預拌混凝土的生產、運輸以及施工的整個過程中，質量管理與控制應處于中心地位，各方面都必須給予充分的保證，提高混凝土的生產水平。
1.預拌混凝土的技術性能及主要影響因素
混凝土質量要求是一種綜合性指標，根據工程特點，結構設計不僅對混凝土的強度等級提出明確要求，具備相應的變形性能、耐久性等，而且在施工過程中還需混凝土具有和易性。
混凝土是由水泥、水、細骨料、粗骨料、外加劑、摻合料，按比例配合，經過均勻拌制，振搗密實成型及養護硬化而成的人工石材。混凝土的抗壓強度，從混凝土強度表達式不難看出，混凝土抗壓強度與混凝土所用水泥的強度成正比，按公式計算，當水灰比相等時，高強度等級水泥比低強度等級水泥配制出的混凝土抗壓強度高許多。所以預拌混凝土生產時應嚴格執行技術要求，切勿用錯水泥標號及用量。實踐中，不少廠家為降低成本，想方設法降低水泥用量，某構件部位混凝土試塊抗壓強度符合要求，采用非統計方法評定合格，但如采用統計方法評定時卻不合格，這種現象較為常見，工程技術、質量管理人員及監理單位應該特別重視此類問題。
此外，粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。因此我們一般對混凝土的粗骨料控制在3.2cm左右，細骨料品種對混凝土強度影響程度比粗骨料小，所以混凝土公式內沒有反映砂種柔效，但砂的質量對混凝土質量也有一定的影響。預拌混凝土的砂石質量一般由廠家自行控制，施工單位的技術人員應有計劃性的親臨生產現場協同監督把關，尤其是在新舊料交替，雨雪天氣變化較大時，根據現場砂石含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比，不能把實驗配比與施工配比混為一談。
2.預拌混凝土質量控制的有效措施
混凝土的質量控制包括原材料控制、配合比使用管理、設備管理、運輸管理等各個方面。質量控制的目標是保證能夠連續穩定的生產出符合配合比設計要求的混凝土。
2.1原材料的質量控制
原材料的選擇和進廠管理是混凝土質量管理的一項重要內容，合格的材料是制造合格產品的前提和保證。混凝土的組成材料是水泥、砂、石、摻合料、外加劑、水等，這些材料各項性能指標的優劣及其質量穩定性，直接影響到混凝土的質量及性能的優劣，對原材料認真細致的篩選，是確保混凝土質量的基礎。混凝土公司對于原材料的控制原則是在符合質量要求的前提下，重點是原材料的穩定性能。只有穩定的材料，設計出的配合比才有使用的價值，才能夠生產出質量穩定的混凝土。
材料的進廠管理重點是材料存放，很多質量事故都是由于原材料管理不善造成，這要引起企業的高度重視。企業要有足夠的場地來存放原材料，各種材料應分類堆放，明確標識，以便于使用和管理為原則。砂、石堆場必須是硬化地坪，有良好的排水設施，以免料堆底部積水，造成含水率波動較大，影響混凝土生產質量。有條件的企業應采取加蓋遮雨棚等措施來穩定砂、石含水率；水泥、摻合料等桶倉要有料位顯示裝置，進料口應明確標識，加蓋上鎖，并由專人管理，以防止進錯料；外加劑儲倉一般要安裝定時攪拌系統進行攪拌，防止外加劑沉淀而造成質量事故。
2.2配合比的質量控制
在根據設計要求和混凝土的工程特點，確定了各種原材料之后，應在監理工程師見證情況下，進行現場原材料取樣，并填寫見證取樣單。關交有相應資質等級的試驗室進行混凝土配合比設計和試配工作。監理工程師在審查實驗室出具的配合比單及相應的有關混凝土性能，能夠滿足工程的各項要求后，方可允許進行混凝土的攪拌和澆筑工作。
2.3設備管理控制
預拌混凝土實現了混凝土生產的專業化及規模經營，它的生產、運輸及施工過程，要靠配套齊全、機械化程度很高的設備完成，機械設備性能的優劣及是否正常運轉對預拌混凝土生產的效率及質量有很大的影響。因此必須對設備實行強有力的管理。
影響混凝土質量的兩個因素主要是設備的計量準確性及攪拌的均勻性。在預拌混凝土生產中，由于采用了機械或電子稱對混凝土生產所需的材料進行精確的計量，混凝土能夠按配方嚴格的配料，這使混凝土的離散性大大減小，并且使工程技術人員在混凝土中應用一些新技術、新材料成為可能，也使高強度、高性能混凝土的生產成為現實。因此，預拌混凝土在質量方面相對于現拌混凝土有明顯優勢，這個優勢建立在精確的計量之上，假如沒有可靠、精確的計量系統，混凝土的質量將難以保證，其優勢也不復存在。
混凝土中各種物料在體系中分布的均勻性對混凝土的質量也至關重要，通過機械攪拌將各種材料均勻拌和是目前主要的方法。攪拌不均勻的混凝土往往會出現強度偏低、坍落度偏小、粘聚性差、泌水量大、難泵送等等一系列的問題，有時甚至出現局部混凝土無強度或局部緩凝的嚴重質量事故。
2.4運輸過程控制
目前預拌混凝土一般采用專用混凝土罐車運送，根據運輸路線、時間、路況、季節、天氣、混凝土輸送方式等因素要調整好混凝土的初凝、終凝時間及和易性，對此技術、質量管理人員及監理工程師要加強檢查力度，杜絕司機或混凝土工人私自加水現象的發生。
2.5全過程的質量檢驗管理
質量檢驗是預拌混凝土質量管理控制中不可缺少的組成部分，是保證預拌混凝土質量的主要手段。在預拌混凝土的生產、運輸直至施工的全過程中，它具有不可忽視的作用。首先要把好五關、監督三不準：即原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、混凝土攪拌時間關、坍落度及強度關；不合格的材料不準使用，計量不準的設備不準生產，不合格的混凝土不準出廠，確保商品混凝土符合質量要求。其次，要做好事前控制，預防質量事故，通過對原材料和新拌混凝土的質量檢驗和生產全過程的質量監督，及時掌握混凝土的質量動態，及時發現問題，及時采取措施處理，預防發生工程質量事故，使混凝土的質量處于穩定狀態。最后要反饋信息，通過對檢驗資料的分析整理，掌握商品混凝土的質量情況和變化規律，為改進混凝土配合比設計，保證混凝土質量，充分利用外加劑和摻合料，降低成本，加強管理等方面，提供必要的信息和依據。
總之，預拌混凝土的性能不僅與組成材料的性能有直接關系，而且還與施工技術、所處環境及維護條件等有關。要在設計方法、施工技術以及維護要求及施工管理等方面進一步研究，以促進我國混凝土結構技術的進一步發展。
【參考文獻】
[1]砼質量控制標準（GB50164-92）.北京：中國建筑工業出版社，1992.
[2]砼泵送施工技術規范（JGJ/T10-95）.北京：中國建筑工業出版社，1995.
關鍵詞：商品混凝土；質量控制；原材料；配合比
Abstract: the concrete products quality easy guaranteed, social labor division is developing to a certain stage of the inevitable product, it has for the development of social economy make a great contribution. The following content of concrete products will quality control measures of a brief introduction about analysis, for your reference study with.
Keywords: concrete products; Quality control; Raw materials; mix
中圖分類號： TU528.52文獻標識碼：A文章編號：
隨著經濟的發展和社會的進步，由于商品混凝土具有明顯的優勢，其已經被廣泛的應用到工程建設領域之中。這是社會分工發展到一定階段的必然產物，其已經為社會經濟的發展做出了很大的貢獻。在生產商品混凝土期間，需要采取很多質量控制措施，才能保證商品混凝土的質量，以滿足工農生產的需要。本文以下內容將簡要分析商品混凝土的質量控制措施，以供大家參考學習之用。
一、商品混凝土的概念及其優勢
商品混凝土是由水泥、骨料、水及根據需要摻入的外加劑、礦物摻合料等組分并按照一定比例，在攪拌樓經計量、拌制后出售并采用運輸車，在規定時間內運送到使用地點的混凝土拌合物。商品混凝土的實質就是把混凝土從過去的施工現場攪拌改為由專門生產混凝的公司集中攪拌，并以商品的形式向需方供應。
自從商品混凝土誕生以來，其優勢就明顯體現出來，具體來說有如下幾點：第一，商品混凝土攪拌樓設置在城市邊緣地區，相對于施工現場攪拌的傳統工藝減少了粉塵、噪音、污水等污染，改善了城市居民的工作和居住環境。第二，商品混凝土攪拌樓是一個專業性的混凝土生產企業，管理模式基本定型且比較單一，設備配置先進，不僅產量大、生產周期短，而且計量精確，攪拌均勻，生產工藝相對簡潔、穩定，生產人員有比較豐富的經驗，并且實行全天候生產，質量相對施工現場攪拌的混凝土更穩定可靠，提高了工程質量。
二、商品混凝土的質量控制措施
商品混凝土的質量控制應從其原材料、配合比、設備及運輸過程等四個方面著手，并建立較為全面的質量控制體系，從管理上進行嚴格的控制，以保證商品混凝土的質量。下面將分別進行簡要的介紹。
1、原材料的控制措施
商品混凝土的原材料包括水泥及各摻合料、粗細骨料、水及為改善混凝土性能而加入的外加劑等。下面分別就原材料的質量控制措施進行簡要的分析。
水泥是混凝土最重要的一種膠凝材料，對混凝土整體的質量起著非常重要的作用，在水泥進入攪拌樓的時候，應具有生產廠家的合格證，還要有質量檢驗合格證書，兩者缺一不可，否則嚴禁使用。在使用水泥前，應對水泥進行強度、安定性及凝結時間的檢驗，檢驗符合要求后方可使用。嚴禁一邊使用一邊檢驗，或者先使用后檢驗的情況出現，對于不同類型的水泥應分別存放，不得混合使用。另外，應根據客戶對混凝土性能的要求合理選配水泥品種，比如，若客戶要進行大體積混凝土的澆筑工程，就應該選擇低熱或者中熱的水泥，以降低水化熱；又比如，若在冬季施工，則應盡量選擇R型硅酸鹽水泥以滿足冬季施工的特殊要求。
混凝土摻合料是在混凝土拌合時摻入的能改善混凝土性能的粉狀物質。常用的混凝土摻合料有粉煤灰、粒化高爐礦渣、火山灰類物質。摻合料能增加新拌混凝土的流動性、粘聚性、保水性、改善混凝土的可泵性。并能提高硬化混凝土的強度和耐久性。在混凝土摻合料進入攪拌樓的時候，應有出廠合格證書及質量檢驗證書，二者缺一不可，否則嚴禁進入攪拌現場。各種摻合料應按照品種的不同進行分別存放在干燥、難以污染的地方，并進行標記。
隨著河砂資源的減少及國家的嚴格控制，現在攪拌樓逐漸使用山砂和人工砂，但是山砂和人工砂的蓄水量大，顆粒形狀和級配不合理，在使用的時候應進行嚴格的篩分實驗、堆積密度實驗、有機質含量實驗和含泥量實驗等，以確保其使用質量。另外，在一些地方也使用淡化砂，但是由于海砂中的氯鹽對鋼筋混凝土有腐蝕作用，所以必須選擇合適的淡化沖洗設備，制定嚴格的操作控制流程，確定合理的檢驗批量，實施全程跟蹤，確保海砂的氯離子含量在0.06%以內，滿足我國現行規范標準的要求。
石子進場后應進行各項檢驗，滿足要求后方可進行使用。另外應根據混凝土的不同施工工藝選擇不同級配的石子，采用泵送工藝時石子最大粒徑應小于泵 出口管徑的三分之一，否則產生堵泵現象。
對于拌制混凝土的用水，可以采用飲用水，若采用天然水應進行檢查合格后方可使用，嚴禁使用海水及沒有經過檢驗的天然水進行混凝土的拌制工作。
商品混凝土所用的外加劑包括：引氣減水劑、高效緩凝引氣減水劑、緩凝減水劑、高效緩凝減水劑、泵送劑、高效泵送劑等。在這些材料進入混凝土攪拌樓的時候，應具有出廠合格證書及質量檢驗證書，另外應根據混凝土的用途、性能、工程類型、氣候條件等因素合理的選用不同類型的混凝土外加劑。
2、配合比的控制
混凝土配合比是指混凝土中膠凝材料、水、粗細骨料、外加劑之間的比例關系。設計出來的配合比應滿足以下幾個方面的要求：結構設計的強度、施工和易性、耐久性及經濟性等。混凝土配合比應根據混凝土的設計強度等級、工程所處的環境、水泥品種和強度等級以及粗細集料的規格、石子的最大粒徑來合理設計。商品混凝土所使用的原材料一般都比較穩定，但各批原材料的性能還是會有所變化的。所以商品混凝土公司應根據原材料的變化相應對配合比進行適當的微調。
3、設備上的控制
混凝土攪拌樓主要由攪拌主機、物料稱量系統、物料輸送系統、物料貯存系統和控制系統等5大系統和其他附屬設施組成，為了生產高質量的商品混凝土應從如下幾個方面著手：第一、為攪拌樓選用合適的攪拌主機，目前主要使用強制式攪拌機，攪拌效果好，應避免選擇自落式攪拌機。第二、在稱量物料過程中，應將骨料、水泥及摻合料、水和液體外加劑這三種原材料分別用不同的稱進行稱量，嚴禁共用，并且要定期按照《國家計量檢定規程》對計量器具進行檢驗，以使其能準確的對物料進行計量，使生產的混凝土所消耗的原材料的量能控制在允許誤差范圍內。第三，加強物料儲存的管理，骨料可以露天存放，但是對于粉料和外加劑則必須采用筒倉進行儲存。第四，加強各種設備的保養，及時維修和更新設備。
4、運輸的控制
水泥混凝土需要用專用運輸車，運輸中儲存罐轉速應符合規范要求，以保持混凝土的均勻性，避免因轉速過快，引起水泥貼附骨料發生離析現象。運距的遠近直接關系混凝土的性能，必須根據運輸距離的不同選擇不同的外加劑及外加劑的摻量，近距離的混凝土可以選用常規的泵送劑，遠距離的工程則可以選用緩凝或緩釋型的泵送劑，這樣可以保證運輸過程中混凝土的坍損控制在一定范圍內，滿足澆筑時混凝土所需的和易性及坍落度要求。
三、商品混凝土的強度統計
在商品混凝土質量的控制中，制作試塊進行統計是一個非常重要的方法，通過對試塊的實際強度進行統計，可以求出強度平均值、強度標準差、變異系數、概率度、強度保證率等。而且商品混凝土的強度統計結果還可以作為一種歷史統計水平，在進行商品混凝土試配的時候可以依據這個統計結果，直接選用統計的標準差和強度保證率進行混凝土的配置，使混凝土的質量得到應有的保證。商品混凝土標準差的大小是對商品混凝土質量的穩定性和波動情況的一個真實的反映，通過對商品混凝土強度標準差，可以了解商品混凝土的質量水平，以便于對配合比進行及時調整來控制混凝土強度。
四、結束語
隨著社會的不斷發展，商品混凝土必將更廣泛的應用到工程建設領域，作為一名工程技術人員，應該在實踐中不斷總結經驗，汲取教訓，從混凝土原材料質量控制，配合比控制及進行強度統計方面下手，采取積極的措施，嚴格控制成品商品混凝土的質量。
參考文獻：
[1]《建筑材料學》王立久等，中國水利水電出版社
關鍵詞：工民建；混凝土；質量；配合比
【分類號】：U416.2
一、混凝土質量的影響因素
水泥和骨料組成的混凝土，其強度與水泥標號、骨料強度有密切關系。一般情況，配制混凝土用的卵石或碎石強度均比普通混凝土的強度高得多，所以，影響混凝土強度的主要因素是水泥標號所決定的水泥石強度，當配制某一混凝土標號時，在水泥標號一定的情況下，影響混凝土強度的主要因素是水灰比，水灰比越小，混凝土強度越高。影響混凝土強度還有其它不可忽視的因素。粗骨料對混凝土強度也有一定影響，當石質強度相等時，碎石表面比卵石表面粗糙，它與水泥砂漿的粘結性比卵石強，當水灰比相等或配合比相同時，兩種材料配制的混凝土，碎石的混凝土強度比卵石強。由于施工現場砂石質量變化相對較大，因此現場施工人員必須保證砂石的質量要求，并根據現場砂含水率及時調整水灰比，以保證混凝土配合比。
二、原材料的質量控制
眾所周知，混凝土的原材料主要包括水泥、骨料、混凝土外加劑。原材料的質量關系到混凝土施工的質量，必須對原材料進行質量把關。
1、水泥
進場水泥必須有質量證明書，并應對其品種、強度等級、包裝、出廠日期等進行檢查驗收。對水泥質量有疑問或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥為一個月）時，必須抽樣復查其抗壓強度、抗折強度和安定性等性能，嚴格按照試驗結果定其使用與否。其中，凡強度低于水泥強度等級規定的指標，或水泥的細度、凝結時間、燒失量和混合材料摻加量四項指標中任一項不符合國家標準規定時，都視為不合格產品，不應使用。另外，試驗報告中還應包括除28d強度以外的各項試驗結果。
2、骨料
對骨料（砂、石）總的要求應是高質量、高強度、物理化學性能穩定、不含有機雜質及鹽類，滿足規范JGJ52―2006的要求。
（1）進場骨料應按產地、品種、規格，批量取樣進行試驗檢測。檢測的主要指標為顆粒級配、密度、表觀密度及含泥量等，必要時還要檢測堿活性及石料的針片狀含量、軟弱顆粒等指標。不得采用風化砂、特細砂、鐵路道渣石作混凝土骨料，更嚴禁用不同來源的砂、石摻雜混合料作為骨料材料。
（2）根據筆者統計觀察，在實際施工當中，相關指標要點為：混凝土用的粗骨料（石），最大粒徑不得大于結構截面最小尺寸的1/4，同時不得大于鋼筋間距最小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用一部分最大粒徑為1/2板厚的骨料，但最大粒徑不得超過50mm。泵送混凝土的碎石粒徑，不應大于輸送管內徑的1/3，卵石不得大于輸送管內徑的2/5。砂子應為粗砂或中砂，泵送混凝土宜用中砂，通過0.315mm篩子的量應不少于15%。
3、外加劑
混凝土外加劑的質量，應符合現行國家標準《混凝土外加劑》和《混凝土外加劑應用技術規范》的要求，并根據工程對混凝土的性能要求以及實際施工工藝、氣候條件，結合混凝土的原材料性能、配合比例以及對水泥的適應性等因素，確定其品種。進場外加劑必須具有質量證明書，必要時還應檢驗其中氯化物、硫酸鹽等有害物質的含量，確認對混凝土質量無有害影響時方可使用。外加劑還應分別存儲，避免受到污染，保證其質量性能穩定。
三、混凝土的科學配制
1、工民建混凝土施工配合比的換算
工民建混凝土配合比，需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。
2、工民建混凝土施工配合比的調整
試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。
3、混凝土配合比
需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。
四、加強混凝土施工過程中質量控制
1、提高混凝土和易性
和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發生離析現象，產生質量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土易振實，且不發生離析，能夠獲得均質密實良好的混凝土澆筑質量。通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，其實這樣易產生蜂窩，孔洞等質量缺陷。實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生離析，泌水現象。現在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。
2、混凝土的澆筑振搗
工民建混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養護等整個施工環節中，澆筑振實成型是主要的環節。在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員（特別是混凝土振搗工）足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。
3、強化施工監理工作
在國內工民建施工中，監理單位是實現施工質量控制的主要參與部門，監理單位以科學的質檢手段與方法，對工民建施工實行全方位、立體化的質量控制。在混凝土施工質量控制中，施工單位要強化監理單位的質量控制職能，并且積極配合支持監理單位開展和進行質量控制工作，不得進行人為的阻礙或干擾。對于監理單位提出的混凝土施工質量問題，施工單位要快速組織技術人員和施工管理人員進行探討與分析，以最快的速度查找出引發施工質量問題的主要因素與客觀影響，進而制定出科學、合理的混凝土施工質量控制方案與計劃，力爭將混凝土施工質量控制措施真正落在實處。
4、重視混凝土的變形控制
混凝土的變形主要有硬化過程的自生體積變形，濕脹干縮變形，溫度變形和在荷載作用下的變形。混凝土的濕脹干縮是由于混凝土中水分的變形而引起的，干縮裂縫產生的原因是：①混凝土成形后，養護不良，受到風吹日曬，表面水分蒸發快、體積收縮受到內部混凝土的約束，出現拉應力，引起混凝土表面開裂；或者構件水分蒸發，產生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現干縮裂縫。②混凝土構件長期露天堆放，表面濕度經常發生劇烈變化。③采用含泥量多的粉砂配制混凝土。④混凝土受到過度振搗，表面形成水泥含量較多的砂漿層 。⑤后張法預應力構件露天生產后長期不張拉等。
5、做好混凝土養護措施
在大體積混凝土的施工中，一個非常重要的環節就是養護工作。做好混凝土的養護工作具有重要的現實意義，它是控制混凝土質量問題的有效途徑之一，在工民建施工中我們必須要引起足夠的重視，及時發現各種混凝土裂縫。混凝土內外溫差過大是導致質量問題出現的一個重要原因，通過混凝土的養護工作，可以在溫度和濕度上控制裂縫的發生。為了更好的保證質量，對于大面積的板一般可以采用一層塑料簿膜養護，同時在養護養護過程中要隨時根據其內外溫差調整養護措施，保證足夠養護時間，目的是為了保證混凝土強度穩定正常增長。
【關鍵詞】 混凝土施工；質量控制；
[Abstract] civil construction is an important part of building construction, in recent years, technology and the level of civil engineering construction in China has made great progress, the speed of construction, the construction scale is expanding. The concrete in the construction quality of quality control is particularly important, the quality of the concrete, the project cost, firm structure, construction safety issues, should be given sufficient attention.
[keyword] concrete construction; quality control;
中圖分類號：TU745.7文獻標識碼：A文章編號：2095-2104（2013）
建設中的各類工程建筑物結構（基礎、板、梁、柱）安全和防滲性能等基本上主要由混凝土和鋼筋混凝土來承擔，因此混凝土的質量在工程建筑物中顯得尤其重要，混凝土施工的工藝水平、原材料的質量等因素給混凝土施工的質量控制帶來一定困難。文章主要通過以下幾個方面對混凝土施工質量控制進行了闡述，供大家參考。
一、原材料的質量控制
原材料的質量及其波動，對混凝土質量及施工工藝有很大影響，如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性、骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質量，在生產過程中，一定要對混凝土的原材料進行質量檢驗，全部符合技術性能指標方可應用，骨料中含有害物質，超過規范規定的范圍內，則會妨礙水泥水化，降低混凝土的強度，削弱骨料與水呢石的粘結，能與水泥的水化產物進行化學反應，并產生有害的膨脹的物質。如果粘土、淤泥在砂中超過3%碎石、卵石中超過2%，則這些極細粒材料在集料表面形成包裹層，妨礙集料與水泥石的粘結，它們或者以松散的顆粒出現，大大增加了需水量。如使用有機雜質的沼澤水，海水等拌制混凝土，則會在混凝土表面形成鹽霜，對混凝土集料來說，影響配合比組成變異而導致混凝土強度過大波動的主要原因是含水率，含泥量的變化和石子含粉量的影響，在混凝土生產過程中，對原材料的質量控制，除經常性的檢測外，還要求質量控制人員隨時掌握其含量的變化規律，并擬定相應的對策措施。如砂石的含泥量超出標準要求時，及時反饋給生產部門，及時篩選并采取能保證混凝土的其他有效措施。砂子含水率，通過干炒法，及時根據測定的含水率來調整混凝土配合比中的實際用水量和集料用量，對于相同標號之間水泥活性的變異，是通過膠砂強度試驗的快速測定，根據水泥活性結果予以調整混凝土的配合比，水泥、砂、石子各性能指標必須達到規范要求。
二、科學配制混凝土是保證質量的先決條件
1.混凝土施工配合比的換算
試驗室所確定的配合比，其各級骨科不含有超遜徑顆粒，且以飽和面干狀態，但施工時，各級骨科中常含有一定量超遜徑顆粒，而且其含水量常超過飽和面干狀態。因此應根據實測骨科超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算為施工配合比。其目的在于準確的實現試驗室配合比，而不是改變試驗室配合比。
調整量=（該級超徑量與遜徑量之和）-（次一級超徑量+上一級遜徑量）
2. 混凝土施工配合比的調整
試驗室所確定的混凝土配合比，其和易性不一定能與實際施工條件完全適合，或當施工設備、運輸方法或運輸距離，施工氣候等條件發生變化時，所要求的混凝土坍落度也隨之改變。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當調整（保持水灰比不變）。
3. 混凝土配合比
需滿足工程技術性能及施工工藝的要求，才能保證混凝土順利施工及達到工程要求的強度等性能。
水工素混凝土和少筋混凝土配制坍落度一般為3～5cm，配筋率超過1%的鋼筋混凝土配制坍落度一般為7～9cm，對于橋梁施工中的箱梁采用泵送施工，混凝土配制坍落度一般為10～14cm，初凝時間在4h以上，強度為45MPa的緩凝早強混凝土，灌注樁要求配制強度為35MPa，凝結時間在10h以上，坍落度一般為18～22cm的大坍落度緩凝混凝土，按通常的配制方法使混凝土達到上述工程技術性能是困難的，為改善混凝土性能，提高混凝土強度，達到工程各部位對混凝土各種性能的要求，在混凝土中摻入不同類型的外加劑，改善混凝土性能的科學配制，優化混凝土的配合比，在施工中效果明顯。
灌注樁用混凝土，按通常的配制方法，當水泥用量為420kg/m3（水灰比為0.56）時，混凝土的強度才能達到35MPa，但由于坍落度（18～22cm）過大，均質性差，和易性不好，凝結時間也達不到緩凝10h，以上的超大型緩凝要求。在配制混凝土中摻入1%的減水劑優化配合化，水泥用量每1m3混凝土可節省40kg左右，而且在坍落度達到18～22cm情況下，均質性、和易性良好，凝結時間也可以緩凝到10h以上，優化配合比后的混凝土和易性、緩凝作用良好，在灌注樁混凝土施工中消除了卡管或斷樁等事故，保證了順利施工，并且混凝土的7d強度也比通常不摻外加劑配制的混凝土提高20%左右。
可見，科學配制混凝土，早期強度明顯提高，加快模板周轉，加快施工速度，其技術、經濟綜合效益十分顯著。
三、和易性是決定混凝土質量的主要因素
和易性是混凝土拌和物的流動性，粘聚性，保水性等多種性能的綜合表述。當混凝土拌和物和易性不良時，則混凝土可能振搗不實或發生離析現象，產生質量缺陷。混凝土的和易性良好，混凝土質量，通常一些人配制混凝土選用低水量、低坍落度，強調以振實工藝來保障混凝土質量，其實這樣易產生蜂窩，孔洞等質量缺陷，實踐表明，和易性良好的混凝土才便于振實，且應具有大些的流動性或可塑性，以利于澆筑振實，且應具有較好的粘聚性和保水性，以免產生離析，泌水現象，現在通過摻高效減水劑來提高混凝土的和易性。
四、 混凝土澆筑振搗過程是混凝土質量控制的主要環節
混凝土配合比設計、原材料的質量、配料準確、攪拌均勻運輸，澆筑振實成型，養護等整個施工環節中，澆筑振實成型是主要的環節。
在混凝土澆筑成型時，由于沒有振實所產生的外觀上的氣孔、麻面、蜂窩、孔洞、裂隙等質量問題，易引起重視，但由于振搗不良，所產生的內部蜂窩、孔洞所導致的內在質量問題，人們容易忽視。而混凝土內在質量缺陷，同樣引起混凝土結構物的破壞。所以，混凝土振搗應引起施工人員（特別是混凝土工）足夠重視，質檢員應采取相應的有效措施，使混凝土振搗良好。
五、 預防混凝土缺陷的發生是質量控制的重點
關鍵詞：預拌混凝土 配合比 控制 質量
中途分類號：F253.3 文獻標識碼：A文章編號：
引言
近幾年來預拌混凝土發展迅猛，既促進了科學技術的發展，也產生了顯著的經濟效益和社會效益，但是在其發展的道路上，有許多不盡人意的地方，預拌混凝土由于其最終質量無法在生產過程中得到充分檢驗，因此其質量控制有一定的特殊性，只能通過嚴格的過程控制，來達到控制混凝土最終質量的目的。
一、預拌混凝土生產質量控制要點
1、培養一支有經驗、責任心強的質檢隊伍
培養一支有經驗的質檢隊伍是混凝土質量控制的前提條件。混凝土質量控制，人為因素占有相當大的比例，因此，任何一個混凝土生產企業，如果沒有一個強硬的質檢員隊伍，就很難對混凝土質量實施有效控制。
2、充分發揮試驗在日常質量控制中的作用
按照有關標準對原材料和混凝土進行全面試驗是質量控制的理論基礎，因此應充分發揮試驗在日常質量控制中的作用。原材料的批量試驗必須認真進行，同時應定期進行現場取樣的混凝土試拌，通過試拌觀察混凝土的和易性，凝結時間和抗壓強度，如有條件，最好能進行混凝土快測試驗，及時掌握混凝土強度變化，為生產過程中的質量控制提供依據。
3、原材料的選擇與控制
原材料的選擇與混凝土質量有著密切的聯系。原材料的選擇過程應結合企業和工程特點進行質量初步控制。盡管質量是企業的生命，好的產品質量需要好的原材料，但是原材料的選擇絕對不能為了質量一味地要求優質材料，必須充分考慮性價比。原材料選擇的原則為：穩定性﹥品質﹥價格。
4、原材料進站質量控制
原材料性能試驗盡管能夠全面了解原材料的品質，但多數試驗由于其試驗周期和時間較長，不適于進站檢驗，因此，企業應針對具體情況和各種材料的特點，以及供應商的情況制定一套切實可行的進站檢驗措施。
二、預拌混凝土原材料質量控制
預拌混凝土廠原材料質量控制直接關系到混凝土的質量，必須嚴格掌控。進站原材料檢驗依據合同的內容、有關標準的指標要求以及樣品的試驗結果進行，分別從以下四方面進行介紹。
1、砂石進場檢驗
盡管混凝土生產過程很簡單，但混凝土質量穩定性卻非常難以控制。而混凝土質量波動的主要原因來自砂石料。多數人認為水泥、外加劑對混凝土的質量影響最大，對這一點我也不否認，但一般水泥和外加劑只要是正規廠家的產品，只要廠家有健全的管理制度，只要他們嚴格執行相關標準，出廠的產品是值得信賴的。但反過來看一看砂石生產狀況，我所認識的砂石生產和供應商全是很不正規的個體企業，沒有一家有質量管理體系，其質量穩定性可想而知，因此對砂石質量的控制全部在混凝土生產企業完成，希望能夠得到大家的重視。如果我們真正能夠很好地控制砂石質量，我們的混凝土質量應該能夠在相當一段時間內保持穩定的。因此，質檢員和收料員應分工明確，共同控制好砂石質量至關重要。
2、摻合料進站檢驗
a.分清責任：收料員負責逐車檢驗，試驗員或質檢員逐年進行摻合料部分性能試驗。
b.收料員應逐年核對摻合料的隨車資料，對比檢驗顏色變化，沒有明顯問題時，通知試驗員或質檢員進行有關試驗，試驗結果滿足要求時，方可領位卸料，否則應由有關領導處理。由于粉煤灰是電廠的廢料，質量波動非常大，應象對待砂石那樣進行嚴格檢驗，而粉煤灰并不像砂石那樣量大難以逐車檢驗，因此可要求試驗員或質檢員應逐車取樣進行細度試驗，需度超標較大時，通知收料員退貨，對于細度稍稍超標的情況，應進行需水量比試驗，需水量比合格也可以讓步接受。
3、水泥進站檢驗
a.分清責任：僅由收料員負責逐車檢驗，質檢員不參加與水泥進站檢驗。
b.收料員應逐車對水泥的隨車資料，測量水泥溫度，滿足要求后領位吹料，否則應通知試驗室，由相關領導處理。
4、外加劑進站檢驗
a.外加劑質量波動對混凝土的質量影響是致命的，因此對外加劑的進站檢驗不能有半點馬虎。對外加劑的進站檢驗最可靠的方法是取樣進行混凝土試拌，但長期這樣做有一些困難，可以由檢測外加劑密度和進行凈漿流動度試驗代替，發現問題時再進行混凝土試拌，以試拌的結果為準進行處理。
b.原材料的進站質量控制在不少混凝土生產企業被忽視，但作為技術質量人員應該清醒的認識到原材料進站質量控制的重要性，并根據企業的特點制定一套合理的控制措施，以減少生產過程中的質量問題，減輕生產壓力。對于原材料的質量狀況，領導層特別是技術質量方面的領導應該定期察看砂石堆場、進料臺帳、質檢日志等，一方面可以使自己心中有數，另一方面也檢查相關崗位的職責是否到位。
三、預拌混凝土生產過程質量控制
預拌混凝土生產過程質量檢驗包括如下內容：
1、日常檢查
原材料的日常檢查：①砂石日常檢查。以檢查砂石料為主，同時檢查有無混料現象。每班應不少于一次。檢查內容與進場抽查基本相同。②水泥、摻合料及外加劑的日常檢查。檢查內容包括：檢查標識；檢查使用的水泥或摻合料與筒倉中的水泥或摻合料是否對應等；檢查外加劑的標識是否正確，使用的外加劑與儲罐中的外加劑是否對應等。
計量檢查：①靜態計量檢查。由計量員負責，生產部門配合，至少每月進行一次原材料計量設備的檢驗。②動態計量檢查。動態計量檢查是檢查每車混凝土的整體計量誤差情況。檢查頻率視計量情況而定。
2、開盤鑒定
開盤前的檢查。檢查送到攪拌臺的資料是否正確，核對操作員輸入的配合比是否正確，檢查使用的原材料與配合比是否相符等。
開盤鑒定。新配合比使用或特殊配合比使用必須進行嚴格的開盤鑒定，包括：計算用水量、觀察和易性、做坍落度試驗及制作試塊等。
3、過程檢驗要點
過程檢查以控制混凝土用水量為重點。我們都知道，混凝土強度是混凝土各項性能中最重要的一項指標，保證混凝土強度是質檢工作的重中之重。要保證混凝土強度就必須知道影響混凝土強度的主要因素。混凝土強度在一定范圍內與灰水比成正比例關系，因此，一般情況下，控制混凝土的灰水比就等于控制混凝土強度。在混凝土的其他原材料質量波動不太大時，混凝土的水灰比就取決于混凝土的單方用水量和混凝土的出盤坍落度。
4、出站檢驗
出站檢驗屬于最終檢驗，要求對出站的每一車混凝土進行逐一檢查，逐車檢查是現有攪拌站的通用做法。檢查合格的混凝土簽字放行，未經檢查的混凝土不得出站。逐車檢查做法的最大好處在于能夠避免質量事故的發生，其次是能夠降低工地拒收的可能性。因此質檢員應認真進行出站檢驗，把住最后一道關。
四、運輸、泵送和澆筑質量控制
混凝土的最終質量不僅是出站質量，還包括運輸、泵送、澆筑和養護等階段，是生產單位和施工單位共同完成的。運輸過程的質量控制與很多因素有關，比如：運距、道路狀況、發車間隔、攪拌罐的轉速、車輛的新舊程度等，很多方面都不完全是技術質量人員能夠控制的，在此就不展開敘述了。但作為技術質量人員應該知道問題的原因，否則就會處于被動局面。
五、質量跟蹤與回訪
質量跟蹤是保證混凝土質量長期穩定的關鍵。質量跟蹤包括：確定混凝土出站的情況；檢查混凝土到達工地的情況；檢查混凝土的澆注情況；進行必要的質量服務（比如：向施工方、監理方說明混凝土性能，澆注中應注意的事項，合理的養護措施等）。通過質量跟蹤可以掌握第一手資料，便于發生問題時及時準確的處理。不掌握第一手資料，常常被一些假象所困惑，容易掩蓋真正原因，是問題長期得不到很好解決。
六、統計分析
關鍵詞：商品混凝土；質量控制；思考
隨著我國城市化進程的加快，建筑工程項目隨之不斷的增多，混凝土在建筑工程的建設中占有很重要的地位，其在建筑工程施工中的應用可以很大程度上提高工程的質量，并且還能夠節約一定的材料成本，其在城市的建筑當中得到了廣泛的應用。但是，商品混凝土在質量的控制上還存在著一些問題，這將影響到整個建筑工程的質量，所以要加強對商品混凝土的質量控制，保障建筑行業的穩定快速發展。
1、商品混凝土質量現狀分析
1.1不按照規定進行混凝土生產
當前對于混凝土的強度要求有著比較嚴格的標準，但是多數的單位都沒有嚴格的按照相關的要求來進行混凝土的生產檢測過程。首先是取樣的不規范，沒有按照相應的規范來進行取樣檢測，在取樣的時候沒有專業人員，一般是讓農民工進行取樣，這樣很大程度上會影響到檢測的過程；其次是混凝土的養護不符合相關的標準要求，沒有設置相應的標養室，一般是臨時在自然的環境下進行相關的養護工作，混凝土受到自然氣候影響很大，沒有標準的養護環境將對混凝土的強度會造成很大程度的影響。
1.2商品混凝土裂縫問題
混凝土中出現裂縫是比較常見的現象，商品混凝土的裂縫現象的發生主要有以下幾種情況：大面積樓板出現裂縫現象，著主要的會發生在混凝土初凝前；還有就是出現在建筑梁板的交接處以及梁板鋼筋的上部，這種情況多發生在炎熱的夏季。當前，許多施工單位會認為商品混凝土出現裂縫的幾率比現場進行攪拌混凝土高，這種想法是比較片面的，在建筑上出現相應的裂縫，要準確的進行判斷其實施工所致，還是相應自然條件所引發的，準確的進行判斷才能夠保障建筑工程的質量安全。
2、商品混凝土質量控制的措施
2.1要加強對于原材料的質量控制
原材料是商品的組成部分，所以要加強對原材料的質量控制，對原材料要嚴格的進行檢測，此外要對原材料進行現場抽樣檢查，在使用之前還要進行相應的復查，以保證其質量達到相關要求的標準。原材料的保障商品混凝土質量的重要基礎組成，其各項指標是否符合標準要求將直接的關系到商品混凝土的質量。石子是混凝土所需要的原材料之一，其顆粒的形狀、大小、質量等對混凝土在易性上有著比較大的影響，所以在石子的選擇上要要個的按照要求。在首次使用石子的時候，要對其壓碎值進行相應的測定，避免使用針片狀比較對并且空隙也比較大的石子，此種石子會造成混凝土的可泵性變差，需要使用很多的砂和水泥來進行填充。在砂的使用上避免使用含泥量較大并且有較多泥塊的砂，此種砂會使配合的混凝土的強度和耐久性降低。在生產混凝土時所使用的水要保障其不含有超標的有害離子，要使用比較純凈的地下水或者是自來水。
水泥是混凝土當中主要的膠凝材料，水泥強度的高低將直接的影響到混凝土強度的高低，所以在進行水泥的選擇上要嚴格對其進行控制，可以選擇旋窯水泥，這種水泥的生產規模是比較大的，相應的水泥的質量也比較強，質量比較穩定，每批水泥之間礦物的組成和強度的波動是比較小的，方便控制，使用此種水泥可以提高對混凝土質量的控制。在水泥的選擇上要綜合的進行評價，以選擇優質的水泥進行混凝土的凝聚。此外在混凝土的生產過程中，外加劑也是重要的做成部分，如果選用了不恰當的外加劑則會造成一定程度經濟損失，所以在選擇混凝土的外加劑時要嚴格的按照減水率、保水率以及保塑性的指標進行真確的選擇，在對質量進行有效的控制時，要對外加劑的一般指標進行相應的檢測，以保障其質量符合相關的標準要求。
2.2要加強對生產前期的準備管理
混凝土質量保障的最重要的環節就是對于混凝土的配合比的設計，在此階段必須要嚴格的進行控制，其很大程度上決定了建筑工程的耐久性。在進行混凝土配合比的設計是，其要遵循的主要的原則是應用富配合比和低水膠比配制優良額混凝土，適當的摻入高效的減水劑，可以有效的增加減水的效應，有助于混凝土強度的提高。若是摻入適量的粉煤灰來代替部分的細骨料和水泥，有助于混凝土密實性的提高。在石堆場一般都會有很好的排水設施，其可以很大程度上避免在材料堆的底部出現相應的積水現象，對于水泥和粉煤灰等材料的材料具有很好的防潮作用，在進行砂石的對方過程中要按照其品種和規格進行相應的分隔處理，避免材料發生混用現象。在進行混凝土的配合比設計時，要結合相關的施工工藝設計的要求，并且還要對相應的原材料的性能有很好的了解，按照相關的技術規定進行相應的設計，在實際的生產過程中還要對混凝土的配合比進行動態的控制工作。在進行相關的試驗時要根據建筑工程的設計的要求以及天氣的變化等重要的條件，結合相關的實踐經驗進行相應的調整。
2.3要加強生產過程的質量控制
在混凝土的生產過程中，要根據相關的施工的具體要求、施工方案設計以及相應的原材料的特點等，把所要配置的混凝土的特點明確的轉達給相關的生產人員。要提高相關人員對于混凝土特性的認識工作，在生產過程中要保證其操作的正確性，此外還要保障混凝土澆筑過程的連續性，嚴格的控制好混凝土澆筑的相應的時間間隔，保障混凝土的整體的質量。在施工的現場要對混凝土進行相應的取樣，并且要按照相關的規定進行，還要做好混凝土的養護工作，提高施工現場混凝土的質量管理。相關的技術人員，要嚴格的按照相關的標準進行現場的監督和質量控制工作，發現不良狀況要及時的進行上報，并且做出及時的處理。
在混凝土的生產過程中，配料是重要的組成部分，在條件允許的情況下可以使用計算機進行自動控制，計算機可以對相關的數據進行精準的計算，提高工作的效率和質量。在混凝土上產前要做好相關的控制工作，避免相關質量事故的發生，對于混凝土所需的原材料、混凝土的質量檢測以及生產過程中質量控制進行嚴格的監督和管理，及時的掌握混凝土的質量，發現問題要及時的進行處理，防止相應的質量事故的發生，是混凝土的質量保持在一定的穩定狀態，嚴格的對混凝土進行檢測，保障混凝土的質量。
3、總結
隨著建筑行業快速的發展，混凝土在建筑行業的應用越來越廣泛，其在建筑工程當中起著很重要的作用，當前商品混凝土在經濟和社會的收益上優點是比較突出的，保障商品混凝土的質量成為當前該產業發展的一個重要的趨勢。控制好混凝土的質量有著非常重要的意義，特別是在建筑工程施工的過程中，更要加強對于商品混凝土質量的檢測和控制，降低問題發生的概率，保障施工的質量，從而是建筑工程的質量得到保障，促進建筑行業的發展。
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關鍵詞：大體積；混凝土；質量控制
1.工程概述
重慶嘉華嘉陵江大橋橫跨嘉陵江，位于重慶市渝中區華村與江北區許家灣之間，是重慶市主城區間跨越南北主干道中最重要組成部分，是《重慶市城市總體規劃》中預留的越江橋位之一，同時也將是嘉陵江沿岸的標志性景觀之一。嘉華大橋主橋為T型剛構橋，橋長1100m，雙向8車道，主橋跨徑為138+252+138（m），于2004年10月份動工，于2006月6月完工。其中2#、3#墩為連續剛構橋的主墩承臺，每個承臺均為34.4×19.8×6.5m的長方體，理論砼圬工方為：4427.3m3。該承臺混凝土施工完成迄今未出現裂縫，現以重慶嘉華嘉陵江大橋承臺施工為例，闡述大體積混凝土的施工質量控制。
2.大體積混凝土特點
大體積混凝土對構件的要求除了一般的強度、剛度、穩定性等之外，還有整體性、防水性、抗滲性等諸多要求。
3.大體積混凝土的質量通病
3.1泌水現象
混凝土分層分段澆筑時，由于施工間隔時間較長，各分層之間產生泌水層，導致混凝土層間粘結力降低。
3.2干燥收縮裂縫
混凝土硬化后，內部的游離水會由表及里逐漸蒸發，導致混凝土相應地產生干燥收縮。此時，收縮變形導致的收縮應力若大于混凝土的抗拉強度，混凝土就會出現由表及里的干燥收縮裂縫，影響結構的耐久性和承載能力；
3.3溫度裂縫
水泥水化過程中產生大量的熱量，從而使混凝土內部溫度升高。混凝土內部和表面的散熱條件不同，混凝土中心溫度高，表面溫度低，形成溫度梯度，造成溫度變形和溫度應力，當這種溫度應力超過混凝土抗拉強度時，就會產生裂縫；
3.4施工冷縫
因大體積混凝土的澆筑量大，在分層澆筑中，前后分層澆筑的間隔時期沒有控制在混凝土的初凝之前，因其它因素的影響，致使混凝土不能連續澆筑而出現冷縫。
4.混凝土質量控制措施
4.1混凝土配合比設計及原材料控制
對混凝土配合比設計的主要要求是：保證設計強度和大幅度降低水化熱；以及使混凝土具有良好的和易性，降低水泥和水的用量。應選擇合適水泥，減少水泥用量，摻外加劑，控制水灰比。
①水泥
盡量選用低熱水泥（如礦渣水泥、粉煤灰水泥），減少水化熱。但是，水化熱低的水泥的析水性比其他水泥大，在澆筑層表面有大量水析出，這種泌水現象，不僅影響施工速度，同時影響施工質量。混凝土泌水性的大小與用水量有關，用水量多，泌水性大，且與溫度高低有關，水完全析出的時間隨溫度的升高而縮短。在選用水泥時應盡量選擇泌水性的品種，并應在混凝土中摻入減水劑。該橋采用中熱普硅42.5R水泥，水泥用量為300kg/m3，水化熱量Q=377kJ/kg，相同強度等級的普通水泥水化熱為461kJ/kg。使用高強度等級水泥還可減少水泥用量，從而減少總體水化熱。
在條件許可的情況下，應優先選用收縮性小的或具有微膨脹性的水泥。因為這種水泥在水化膨脹期可產生一定的預壓應力，而在水化后期預壓應力可部分抵消溫度需變應力，減少混凝土內的拉應力，提高混凝土的抗裂能力。
②摻加粉煤灰及優質外加劑
混凝土摻用粉煤灰，因粉煤灰的火山灰反應會改善混凝土內部的孔結構，混凝土中總的孔隙率降低，孔結構進一步的細化，分面更加合理，使硬化后的混凝土更加致密，可提高混凝土的抗滲性、耐久性，減少收縮，降低膠凝材料體系的水化熱，提高混凝土的抗拉強度，抑制堿骨料反應，減少新拌混凝土的泌水等。摻加AJ高效減水劑，以減少用水量和水泥用量，從而減少水化熱。
③嚴格控制骨料級配和含泥量，選用l0mm～40mm粒徑較大的顆粒形狀好和連續級配的碎石，減小孔隙率，總表面積越小，每立方米的水泥用量就越小，從而減少水化熱；
④加機制砂，改善細骨料級配，同時減少水泥用量，減小化熱；
⑤盡可能地降低坍落度，低坍落度混凝土用水量少，利于降低溫度，減少干縮，坍落度控制在16-18cm之間。
4.2施工質量控制
4.2.1混凝土澆筑
①大體積混凝土常采用的方法有3種：全面分層、分段分層、斜面分層。全面分層澆注大體積混凝土時，在第一層全面澆注完畢后，應使第一層混凝土還未初凝，逐層連續澆注，直至完工為止。必要時可分成兩段，從中間向兩端或從兩端向中間同時進行澆注。分段分層澆注大體積混凝土時，先從底層開始，澆注至一定距離后澆注第二層，如此依次向前澆注其他各層。由于總的層數較多，所以澆注到頂后，第一層末端的混凝土還未初凝，又可以從第二段依次分層澆注。
②合理減少澆筑層厚度，以加快混凝土散熱速度，每一層澆筑厚度以0.5m為宜。澆筑時采取防止混凝土離析，采用串筒、溜槽等措施下料。
③控制混凝土入模溫度，夏天防止集料日光暴曬，冷卻集料，并用冷卻水（加冰）攪拌混凝土。
4.2.2混凝土振搗方式
混凝土澆筑時采用振動棒，在初凝之前進行二次振搗，排除混凝土在粗集料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋的把握力，防止因混凝土沉落而出現的裂縫，減少內部微裂，增加混凝土密實度，使混凝土的力學性能得到提高，從而增加抗裂性。
4.2.3混凝土養護
在混凝土養護階段的溫度控制應遵循以下幾點：（1）混凝土的中心溫度與表面溫度之間、混凝土表面溫度與室外最低氣溫之間的差值均應小于20℃；當結構混凝土具有足夠的抗裂能力時，不大于25℃～30℃；（2）混凝土拆模時，混凝土的溫差不超過20℃。其溫差應包括表面溫度、中心溫度和外界氣溫之間的溫差；（3）采用內部降溫法來降低混凝土內外溫差。內部降溫法是在混凝土內部預埋水管，通入冷卻水，降低混凝土內部最高溫度。根據結構物尺寸寬度厚度不同在混凝土中埋設冷卻管，管徑?20～28mm，管材采用傳熱性好的金屬管。冷卻管U型循環布置結構，管間距0.7～1m，可以設置多層，層間距0.8～1.2m，多固定于結構鋼筋上，混凝土澆筑完畢開始通水冷卻，通過水量的調節來控制出入水處溫度差距，溫差控制在4～5℃，連續通水15天以上。還有常見的投毛石法，均可以有效地控制因混凝土內外溫差而引起的混凝土開裂。
4.3混凝土內部溫度的測定
現在市場上測定混凝土溫度方面軟件很多，本橋承臺使用“寰宇奪標一線通大體積混凝土測溫系統”，該系統可采取并聯、串聯和混聯的方式，將數據傳送到辦公室的電腦中，具有布線量極低、安裝工作量少、快捷方便、實時圖形和報表顯示等顯著特點。在混凝土澆筑前，埋設測溫元件和布線，澆筑后即可測定，可以全過程觀測和記錄混凝土溫度情況及變化過程，為控制混凝土內部溫度及時提供有效信息。
5.總結語
本文針對有關大體積混凝土質量控制工作開展過程中所涉及到的相關問題做出了簡要分析與說明，希望能夠為今后相關研究與實踐工作的開展提供一定的參考與幫助。
參考文獻：