序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了七篇模板施工方案范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

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【關鍵詞】混凝土；模板；工藝；技術

一、基礎承臺及基礎梁模板

一般地下室為整板基礎，而基礎承臺和梁模都取用240厚磚、M7.5水泥砂漿砌筑，M5水泥砂漿內粉的磚模來砌筑，從而方便施工。

二、柱模板

一般工程的柱子都為截面小于10公分，的矩形斷面，而模板取用18毫米厚度的膠合板，同時，豎向采用50100木方背楞，橫向采用248鋼管背楞，12對拉螺桿加固，直角扣連角并雙扣件。為了提高施工速度和方便是夠，依照設計的要求我們可以把大模板按統一的形式來進行編號。

三、框架梁板模板

根據要求，一般梁模板都取用竹式膠合板大小在10mm-15mm來制作。

快拆模板體系：通常在此體系下，在混凝土強度達到50%的時候，拆除部分模板，余下的仍舊保持固模狀態，支撐樓板，待等混凝土強度達到70%時再完全拆除剩下的模板，同時要注意梁的起拱高度要達標。

所有特殊模板都必須先作單體設計和翻制施工圖，翻樣圖以設計和圖紙會審紀要及修改通知單為依據，模板工程必須符合相關的施工驗收規范，跨度大于6m的梁，按2‰全長跨度在跨中起拱。

四、樓梯模板

1、樓梯工藝流程

樓梯板底模板支設樓梯鋼筋綁扎、水電專業施工并辦理隱檢手續安裝樓梯踏步模板模板預檢澆筑混凝土養護、清理

2、樓梯板底模板支設

樓梯底板模板采用木龍骨、竹膠板加鋼支撐鋼管的支撐體系作為板底模板。在樓梯踏步兩端沿樓梯方向鋪兩根通長的100×100方木作為主龍骨，次龍骨50×100方木以垂直于主龍骨的方向均勻布置，次龍骨的間距取200mm，標準層樓梯模板采用鋼定型模板。

3、安裝樓梯踏步模板：

樓梯踏步模板采用鋼板加角鋼制作的定型踏步模板，每跑樓梯由一組模板組成，整體安裝、拆卸。樓梯踏步模板定位以測量班提供的樓梯位置控制線為依據，校正準確后固定牢固。

4、模板節點

（1）、墻面上下層接茬位置設計：對于外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處的墻體,在澆注墻體混凝土時，其澆注高度為層高-頂板厚度+20mm，支頂板模板前，應先除去10mm浮漿，然后再支設頂板模板澆注頂板混凝土，在澆注頂板混凝土時，在外墻、電梯井筒、樓梯間及無頂板處外圈墻置頂板混凝土標高應高于室內頂板標高20-30mm，以供上一層墻體模板下包，支模前,可在此處邊粘海綿條,能避免漏漿。

（2）保證混凝土墻面平整設計：在保證模板加工質量的前提下,要保證支模的施工質量，相鄰兩塊模板間除螺栓連接外,還使用模板加強槽鋼調整、校平。

（3）、防止內模移位措施：為防止內模整體移位,支模板前,需焊定位筋，要求定位筋距模板根部30mm,其水平間距為1500mm左右,長度=墻厚-2mm。要求定位筋豎筋為預埋鋼筋頭，橫筋兩頭沾防銹漆，并按兩排主筋的中心位置分檔，同時必須保證陰陽角和結構斷面轉折處的定位筋。

五、模板的現場制作與外加工

1、對制作加工的要求、主要技術參數

（1）、柱、梁的模板加工必須滿足截面尺寸，兩對角線誤差小于1mm，尺寸過大的模板必須進行刨邊，否則禁止使用。次龍骨采用刨光木方，主龍骨至少單面刨光，翹曲、變形的木方不得作為龍骨使用。

（2）大鋼模板表面平整度控制在1mm以內，拼縫小于1mm，模板必須具備足夠的剛度、強度、穩定性，并做拋光和除銹處理，重點檢查面板、龍骨和吊環的焊縫牢固性和加工尺寸，模板背面噴刷兩遍防銹漆。模板進入現場后，進行模板支腿及防護架的組裝，并預先拼裝模板，校對模板的平整度、尺寸、拼縫等。

六、模板拆除

1、模板拆除工藝

拆模板連接器加強背楞角模連接器拆模板拆陽角拆陰角。

正常溫度下，混凝土澆筑后8小時，可松動穿墻拉桿，一般10小時后，可吊走大模板。

2、陰角模拆除

角模的兩面都是混凝土墻面，吸附力較大，加之施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，因此難以拆除；需先將模板外表的混凝土剔除，然后用小錘敲高出部分的角模進行脫模。

3、對豎向結構，在澆筑混凝土的規定時間后，直到其強度達到規定的要求不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。對于梁平結構方向早已拆模的部位，要達到同一條件養護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。

4、懸挑構件：其一定要等到混凝土的強度達到規定的拆模強度的情況下，才可以拆模。而在拆除模板的同時要隨之清理施工垃圾保證場地的清潔。

七、模板加工管理

模板加工完畢后，必須經過工程項目經理部技術人員、質檢監理人員驗收合格后方可使用。對于周轉使用的多層板，如果有飛邊、破損模板，必須切掉破損部分，然后刷封邊漆加以利用。在模板施工前要對模板進行計算與檢查，看是否滿足施工時所要達到的強度和穩定性的要求；在施工時要注意施工的荷載，因為在模板定型前，其極其容易的的變形，導致澆筑混凝土時出現問題。在梁、板、柱模板的交接處是最為脆弱的位置，所以在施工中要使得牢固，盡量達到在澆筑時不漏漿或少漏漿。

八、模板的存放位置及場地地面的要求

根據施工現場總平面圖,確定模板堆放區、配件堆放區、及模板周轉用地等。大模板落地或周轉至另一工作面時，必須一次安放穩固，傾斜度要符合≤75°自穩角的要求，然后及時進行板面清理工作，對于無法安裝斜支撐的模板，則要放在模板堆放區的鋼管架內。

結束語：

模板質量的好壞直接關系到混凝土工程的整體質量，因此必須對模板加工質量和模板施工進行監控，保證大模板多次使用后不發生變形是技術難點之一，其次為保證大模板接縫處不發生明顯錯臺，只有采用科學規范的模板施工方案，既可以增加模板周轉率，又能提高施工效率，因此做好模板施工工作十分必要。

參考文獻

[1]王鳳鳴.模板重要安裝節點設計[J].建筑文化，2010.02.

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【關鍵詞】混凝土，結構工程，模板施工，措施

1工程概況

該工程建筑總高度近24.90m，總計八層，總建筑面積9280.20O，每層層高為3.1m，柱為構造柱，樓板采用現澆混凝土樓板。板的跨度最大為6m。針對以上幾個特點，制定以下模板支撐及加固方案：

2方案設計概況：

板下立桿間距小于1100×1100，水平桿間距1600×1600，第一道掃地桿距地面200mm起，掃地桿距第一道架空桿1300，每隔四排垂直兩個方向布置剪力撐。立桿頂部放置頂托，為保證頂托受力不變形，頂托長度小于400。

梁下立桿間距小于650×650，水平桿間距1600×1600，第一道掃地桿距離地面200mm起，掃地桿距第一道架空桿1300，立桿頂部放置頂托，水平桿需要時適當加密。為保證頂托受力不變形，頂托長度小于400。

3模板工程施工工作目標及其方案：

模板工程要達到的目標是：按施工規范、規程及圖紙要求合格率達到100%，優良率達到85%以上。具體要求如下：

3.1模板安裝工程

（1）安裝現澆結構的上層模板及其支架時，下層樓板應具有承受上層荷載的承能力，或加設支架；上、下層支架的立柱應對準，并鋪設墊板。

（2）在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。

（3）模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。

（4）模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；

（5）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；

（6）用作模板的地坪、胎膜等應平整光潔，不得產生影響構件質量下沉、裂縫、起砂或起鼓。

（7）對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度1/1000-3/1000；

（8）固定在模板上的預埋件、預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合規定。

3.2模板安裝工藝

（1）每次支模前進行技術交底，和班組商討具體方案，半班組進行溝通發揮班組全體人員的主觀積極性和智慧。做好每步分項工程的驗收。

（2）測量放線用的儀器要經過嚴格校正，滿足精度要求，施工人員在放線時要精心組織；所進的模板材料要滿足使用要求；木工班下料用的機械要達到精度要求，比如電鋸不能出現偏斜等現象。

（3）根據軸線編號及使用部位對板方料進行標注，以便周轉時合理使用。對墻柱模板采取以下措施：根據測量放線的定位及標高立板，初步固定后用靠尺及線墜校正板的垂直及水平度（超過3m以上的板用激光垂準儀校垂直度），合格后進行固定，為防止出現脹模用100×50木方進行豎向加固，做成邊肋，間距根據構件高度和寬度來定，一般在200-300之間；若是柱模做成封閉式的包箍上下間距300-600。滿堂架水平方向伸出頂托進行水平方向加固，在板的接縫處貼雙面膠帶防止出現漏漿現象。

（4）梁板的方案和墻柱相似，根據定好的標高及軸線位置，初步固定底板和側板，用靠尺線墜等工具校正水平及垂直度、模板截面尺寸等項目。合格后進行加固，梁側面加豎向邊肋間距200-300，結合邊肋做梯型木包箍，間距同邊肋。滿堂架伸出水平頂托進行水平支撐。板底用頂拖拖住木方和模板，接縫處貼雙面膠帶。

3.3模板拆除施工工藝

（1）在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。一般情況下，柱模及梁側模板，混凝土強度應達到1.2Mpa，梁板底模板按《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204的有關條款執行。

（2）冬季施工模板的拆除，必須執行《建筑工程冬期施工規程》JGJ104的有關條款。作業班組必須填寫拆模申請經技術部門批準后方可拆除，同時要有拆模記錄。

（3）已拆除模板及支架的結構，在混凝土達到設計強度等級后方允許承受全部使用荷載；當施工荷載所產生的效應比使用荷載的效應更不利時，必須經核算，加設臨時支撐。

（4）拆裝模板的順序和方法，應按照配板設計的規定進行。若無設計規定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。

（5）模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組執行作業。

（6）底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求，當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。

（7）模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。

4模板工程施工安全措施

（1）經常性對班組進行安全技術交底。

（2）進入施工現場的一切生產工作人員。必須戴好安全帽，高空作業扣好帽帶，并正確使用個人各種勞動防護用品。

（3）進入現場施工，精神要集中，不違章作業，不兒戲玩耍，不追逐打鬧。

（4）嚴禁赤腳或穿高跟鞋、拖鞋進入施工現場，高處作業要系好安全帶，不準穿硬底或帶釘易滑的鞋靴作業。

（5）施工現場和各種機電設備，必須由持證的專業人員操作，其他一切非操作人員不得隨意玩弄開動機電設備。

（6）施工登高作業，一定要走安全梯道，不準攀爬外排柵，不準乘坐鋼井架籠上落。

（7）施工現場一切生產、生活臨時用電，必須由持證的專業電工架設和管理，其他一切非機電工作人員不得隨意亂拉亂接。

（8）高處作業時不得隨意往上或向下亂拋材料，工具和雜物，以防物體打擊造成傷害。

（9）進入現場施工的各專業工種工作人員要服從領導的指揮，要按規定參加各種安全生產教育和安全例會活動，不得隨意缺席。

（10）嚴禁酗酒，酒后不得進操作場施工。

（11）成立專職的組織機構負責安全工作。

5模板工程現場文明施工措施

（1）著裝整齊，有工作服時要著工作服上班。

（2）尊重各種工長，服從他們的合理安排。

（3）熟悉圖紙及相關規范、規程，配材料時精打細算，節約材料。

（4）每天工作完后做到工完場清，相同類型材料堆放在一起，并放置整齊。

（5）服從分管工長的管理，配合好分管工長的工作。

（6）講話和氣，有禮貌，不得吵架或打架，違反公司及國家法律法規的，要按規定處理。

（7）遵守公司及項目部的一切規章制度，按時休息，每天保證良好的精神面貌。

（8）與友鄰班組搞好關系，工作中嚴格檢查交接制度。

（9）建立相應的組織機構負責文明施工。

（10）建立相應的獎罰措施。

6結語

模板工程在建造混凝土結構構件時起到了舉足輕重的作用，建筑施工過程中造成模板支架體系倒塌的主要原因是由于對多層模板支架體系的管理措施重視不夠，對多層模板支架與主體結構共同受力的性狀等方面研究較少。除了本文提供的有效措施外，如何不斷改進模板工程的施工技術和有效方案已成為值得研究的重要課題。

參考文獻

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一、施工組織設計和施工方案的聯系和區別

施工組織設計是施工企業指導一個擬建工程進行的準備組織實施的基本的技術經濟文件，是對擬建工程(單項或單位工程)的施工準備工作和整個施工過程，在人、財、物、時間、空間、技術和組織方面做出的一個全面的計劃安排；而施工方案是對單位工程或分部(分項)工程中某一施工工藝和施工方法的分析，是對施工實施過程中所耗用的勞動力、材料、機械費用以及工期等在合理組織的條件下通過技術經濟分析，從中選擇切實可行、最優的施工工藝和方法。對于某些施工難點和關鍵分部、分項工程，常常也要編制專門的施工方案。

1．兩者之間的聯系

(1)整體與局部的關系：施工組織設計是整體，施工方案是局部；施工方案是工程項目施工組織設計的必不可少的一部分，脫離了施工組織設計的施工方案是沒有任何指導意義的，是無法指導施工的。

(2)指導與被指導的關系：施工方案的編制必須在施工組織設計的總體規劃和全局部署下進行；施工方案始終是在施工組織設計的指導下進行編制和實施的。

2、兩者的區別

(1)編制目的不同：施工組織設計是對施工中的人力、物力的選用方法，時間與空間布置等各方面進行周密安排，根據各方面的要求來明確施工方案；施工方案是編制某一部分的具體施工工藝和方法，以保證質量要求和安全文明施工要求。

(2)編制的內容不同：施工組織設計編制的對象是工程整體。它涉及工程施工各個方面的內容，包括項目機構的劃分、施工方案的選擇、施工順序、優化配置和節約所使用的各生產要素等等；施工方案編制的對象通常是分部、分項工程。編制內容包括工程概念、施工中的難點重點、施工方法的選擇和具體的施工方法等等。

(3)側重點不同：施工組織設計側重計劃，施工方案側重實施。

(4)出發點不同：施工組織設計是從項目決策管理層的角度出發，施工方案是從項目實施層的角度出發。

二、目前施工方案編制中存在的問題

現在，有些施工企業對施工方案并不重視，特別是中小型施工企業沒有真正理解施工方案編制的重要性，所以在編制施工方案時沒有結合工程項目的具體情況認真進行編制，以致施工方案在編制和實施過程中產生以下不足和問題。

1、絕大多數的施工方案內容不符合國家法規、標準、技術規范的基本要求，也沒有根據實際施工條件及設計圖紙要求，只流行于一種形式。

2、對各種不同的工程類型，施工方案未能真正作出技術經濟指標的分析，圖表、網絡的設計，計算的方法等，均處于缺乏科學統一標準的狀態。

3、建筑市場與業主對建筑企業(承包商)提出日益嚴峻的要求，承包商為了應付業主的要求，不考慮企業的技術裝備及管理水平，沒有根據工程類型、自然條件及企業的實際情況，制定出真正能滿足施工操作和施工管理的施工方案。

4、施工方案不能起到指導施工的作用。首先，施工方案編制人員缺乏技術理論基礎和具體施工經驗，編制中照搬照套已有技術規范的內容，未針對具體工程對象進行技術經濟分析，不具備指導功能。其次，從管理機制上，沒有始終堅持把施工方案作為指導性文件，忽視它的權威性，在編制、審批、實施、修訂等環節上，都沒有引起足夠的重視。所以對施工過程起不到真正指導作用，不能在一定的資源條件限制下，實現本工程的技術經濟效益。

5、施工方案文本文字混亂。現階段很多編制人員的計算機應用水平和寫作水平都不高，施工方案中錯字、別字較多，排版混亂，更不能很好的利用圖表，使得施工方案既不美觀、條理也不清晰，也在一定程度上影響了施工方案的指導作用。

三、總監對施工方案審查的幾個要點

由于對施工方案的理解不同，各地及各單位編制的施工方案的內容也有所區別。為進一步理解施工方案的作用，總監應該主要從以下方面對施工方案進行審查。

1、施工方案編制的依據是否符合要求

施工方案的編制依據主要有：施工圖紙，施工組織設計，施工現場勘查調查得來的資料和信息，施工驗收規范，質量檢查驗收統一標準，安全操作規程，施工及機械性能手冊，新技術、新設備、新工藝等等。有些施工企業在編制施工方案時，采用已經作廢的規范和標準，這樣就不能指導施工作業。

2、施工方案編制的內容是否齊全

為了嚴格施工方案的編制要求，根據《建設工程項目管理規范》GB／T50362―2001第4．3．7條規定，施工方案應包括下列內容(1)施工流向和施工順序；(2)施工階段劃分；(3)施工方法和施工機械選擇；(4)安全施工設計；(5)環境保護內容及方法。

通常講，對于一個分項工程單獨編制的施工方案應包括以下主要內容：1)編制依據；2)分項概括及施工條件；3)施工總體安排；4)施工方法、工藝流程、施工順序；5)質量標準；6)質量控制要點；7)安全、文明及環保措施等。

3、施工方案是否符合有關法規要求

(1)施工方案是否符合強制性條文的要求。施工方案除了根據工程特點并結合本企業的施工工藝標準進行組織外，還必須滿足相應的強制性條文的要求。如《建筑基坑支護技術規程》(JGJl20―99)3．7．5：基坑開挖過程中，應采取措施防止碰撞支護結構、工程樁或擾動基底原狀土。《混凝土結構工程施工質量驗收規范》(GB50204-2002)4．1．3：模板及其支架拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。《屋面工程質量驗收規范》(GB50207-2002)7．1．5：平瓦必須鋪置牢固。地震設防地區或坡度大于50％的屋面，應采取固定加強措施。《建筑施工高處作業安全技術規范》(JGJ80―91)3．1．1：臨邊高處作業，必須設置保護措施。等等。

(2)施工方案是否符合《建設工程安全生產管理條例》的要求。如第二十六條：施工單位應該在施工組織設計中編制安全技術措施和施工現場臨時用電方案，對于下列達到一定規模的危險性較大的分部分項工程編制專項施工方案，并附具安全驗算結果，經施工單位技術負責人、總監理工程師簽字后實施，由專職安全生產管理人員進行現場監督：1)基坑支護與降水工程；2)土方開挖工程；3)模板工程；4)起重吊裝工程；5)腳手架工程；6)拆除、爆破工程；7)國務院建設行政主管部門或者其他有關部門規定的其他危險性較大的工程。對前款所列工程中涉及深基坑、地下暗挖工程、高大模板工程的專項施工方案，施工單位還應當組織專家進行論證、審查。

(3)施工方案是否符合《建設工程監理規范的要求》。如5．4．8：總監理工程師應安排監理人員對施工過程進行巡視和檢查。

(4)施工方案是否符合地方主管部門規定的要求。除了國家制定的相關法律法規和標準規范，各地主管部門也出臺了不少地方性的要求。在編制施工方案時，都要遵循其要求。

4、施工方案中常用計算的審查

(1)模板計算的審查：模板工程的費用約占混凝土工程費用的1／3左右。審查方案時，應從實用性、安全性、經濟性對模板結構的設計計算進行審查，同時荷載、荷載組合及模板結構剛度應符合要求。

(2)外架計算的審查：1)橫向水平桿強度計算；2)縱向水平桿強度計算；3)連接扣件抗滑承載能力的計算；4)立桿穩定性計算；5)連墻件計算；6)立桿地基承載力計算。

(3)臨時用電計算審查：應從施工用電的供電方案和供電系統進行審查，以確保施工用電的安全性和可靠性。

(4)臨時用水計算審查：主要從用水量確定，給水主管管徑的確定以及水泵的選擇幾方面進行審查。

(5)受料平臺計算審查：應主要從橫向水平桿的計算，與斜撐桿連接處的扣件抗滑的計算以及中間斜撐桿的計算幾方面進行審查。

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關鍵詞：高支模；專項施工方案；坍塌

DOI：10.16640/ki.37-1222/t.2016.11.108

0 引言

近年來，在房屋建筑工程施工中，因高大模板支撐系統（以下簡稱“高支模”）坍塌造成的死亡事故時有發生，給人們群眾生命財產帶來巨大的損失和不良的社會影響。隨著高層建筑，各種高、新、奇建筑的日益增多，對“高支模”的需求也越來越多。2013年8月，遼寧省住房與城鄉建設廳為加強房屋建筑工程“高支模”施工安全監督工作，了《關于加強房屋建筑工程高大模板支撐系統施工安全監管工作的通知》（遼住建[2013]223號），通知中明確規定，推廣應用《房屋建筑工程常用高大模板支撐系統標準圖集》（試用）（統一編號：DBJT05-257；圖集號：遼2013G901），將其作為開展專項整治工作的一項重要內容，要求施工單位在編制“高支模”專項施工方案時采用，監理單位進行監督。“高支模”專項施工方案必須經省廳培訓，并取得“高支模”施工專項施工方案論證專家資格證書的專家論證合格后才能施工。同時，項目負責人在“高支模”搭設完成時，應邀請參與論證的專家參加驗收。筆者參與了多個“高支模”專項施工方案的論證，本文就論證過程中存在的一些常見問題進行簡要分析。

1 “高支模”概述

《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》（建質[2009]87號） 規定：對混凝土模板支撐工程，危險性較大的工程范圍：搭設高度8m及以上；搭設跨度18m及以上；施工總荷載15kN/O及以上；集中線荷載20kN/m及以上。“高支模”專項施工方案，應由施工單位技術部門組織本單位施工技術、安全、質量等部分的專業技術負責人進行審核，經施工單位技術負責人簽字后，再邀請相關人員召開專家論證會。參與論證會的人員包括：專家組成員（由5名及以上符合相關專業要求的專家組成，本項目參建各方的人員不得以專家身份參加專家論證會）、建設單位項目負責人或技術負責人、監理單位項目總監理工程師及相關人員、施工單位相關人員（分管安全的負責人、技術負責人、項目負責人、項目技術負責人、專項施工方案編制人員、項目專職安全生產管理人員）、勘察和設計單位項目技術負責人及相關人員。

2 “高支模”坍塌原因分析

隨著高層、大跨結構的出現，如果模板工程不經設計，或者還按小跨、低層的一般模板來設計、來施工，很容易在混凝土澆筑過程中發生事故。“高支模”的突然倒塌，時有發生，相關部門應引起高度重視。施工單位必須重視對坍塌事故的預防，提高現場施工技術人員對“高支模”危險性的重視、熟悉和執行力度，加強對操作工人的規范管理和培訓，防止按固有經驗進行安裝，盲目拆除等。分析其倒塌原因，主要存在設計和施工兩個方面。從設計角度來說，主要是編制者選取的計算參數、計算簡圖不對，對概念設計和構造設計不重視，憑經驗設計。從施工角度來說，“高支模”坍塌，不僅有施工人員的違規操作，還有盲目施工問題，即施工方案不合理，實際施工時存在“四無”，即無方案、無設計、無交底、無技術安全措施。因此，應從設計和施工兩個方面嚴格把關，堅持先進行模板設計后施工，同時邀請“高支模”專家進行論證后再施工。

3 “高支模”專項施工方案常見問題

3.1 圖紙問題

專項施工方案缺少可操作的規范圖紙。有些專項施工方案，用原有的施工圖替代；有些專項施工方案，雖有圖，但圖紙不全，或者是圖紙與實際結構對不上，或者是示意圖，或者是圖紙尺寸標注不全，位置不明確，缺少針對性和可操作性，特別是有些圖，不符合規范的構造要求。而實際施工時，工人憑經驗盲目操作。

圖集遼2013G901明確規定，專項施工方案必備的主要圖紙包括：（1）高支模區域梁、板下立桿平面布置圖，應標出所在區域梁軸線具置、給出具體尺寸；（2）立桿基礎及其構造圖；（3）水平剪刀撐、豎向剪刀撐布置及構造圖，應標出高支模所在區域水平剪刀撐、豎向剪刀撐布置具置和尺寸；（4）抱柱構造圖，應標出實際尺寸、布置方法和位置等；（5）梁、板模板支撐剖面圖、立面圖，應標出板下次楞、主楞，梁下主、次楞或縱楞，梁側次楞、主楞和對拉螺栓的規格、尺寸、布置間距，水平桿步距的具體尺寸等。

3.2 計算問題

大多數方案編制者為了省事，多采用結構設計軟件進行計算，如PKPM。對高支模計算的原理理解不透徹，計算公式不能正確運用。高支模的設計，不建議采用軟件計算，可依據《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）和有關國家標準進行設計計算。在計算中，常出現如下問題：（1）荷載取值不合理。（2）計算參數取值不對，如把膠合板的彈性模量取成木方的彈性模量。（3）計算簡圖不對。簡支梁和連續梁不分，當為等跨連續梁時，超過三跨還是按實際跨數計算。計算簡圖與實際方案不對應，包括力的作用點、類型、尺寸、支座約束等情況。（4）荷載組合不對或缺少荷載組合，組合時采用的荷載值不對。

3.3 構造措施

有些方案雖然計算書完整無誤，但構造不符合規范要求。主要體現在如下幾個方面：（1）立桿的間距過大，立桿的接長不符合規范要求，立桿的接頭設在同一步距內。（2）立桿下不設底座或鋼墊板，直接立在地面或樓板上。（3）梁下無立桿或只有一根立桿，將立桿設計為偏心受力構件。（4）板下的支架立桿間距，沿梁的縱向與梁下的支架立桿間距不相等，導致水平桿不能直線拉通成整體；（5）水平桿兩端與四周建筑物不能頂緊或頂牢；水平桿步距過大；橫向掃地桿設置在縱向掃地桿的上面；相鄰縱、橫向水平桿接頭位置設置在同步或同跨內。（6）豎向剪刀撐不連續，下不與地面抵緊。剪刀撐桿件的底部和頂部遠離主節點處。（7）支模時，不同材料、不同規格、不同型式的立桿桿件混用。（8）扣件式鋼管立桿支架立桿底部采用可調U型托撐。（9）上端的鋼管立桿與下段鋼管立桿錯開固定于水平桿上。盡管計算很重要，但構造措施也不能忽視，構造是計算的前提，必須滿足各項構造要求，構造和計算同等重要。

3.4 內容不全

專項施工方案內容不完整，主要體現在如下幾個方面：（1）有些施工方案缺少應急預案，或雖有應急預案，但應急預案缺少相關管理人員組織機構、聯系方式，應急措施等。（2）冬季或雨季施工時，缺少相應的管理和安全技術措施。（3）忽視模板工程的管理內容，對模板工作人員無具體的安全管理和操作要求。（4）對現場的防火和用電也沒提出具體要求。（5）在專項施工方案中，對混凝土澆筑

（下轉第244頁）（上接第114頁）

順序和方法沒明確，缺少模板的拆除順序及支架立桿拆除的技術要求，這也是事故發生的一個重要階段，在實際中，由于拆模導致坍塌的事故也較為常見，必須引起重視。（6）缺少模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控等措施。除此以外，還存在編制依據選用不對，或采用一些非現行規范，方案所用的數據與實際情況不符合、施工方法與技術措施不合理等問題。

4 結語

為預防“高支模”倒塌事故的發生，需施工單位和監理單位建立完善的“高支模”安全管理規章制度。施工單位應加強“高支模”專項施工方案的編制、論證、搭設驗收、使用檢查、混凝土澆筑、模板和支架拆除等環節的管理；監理單位應認真審核專項施工方案，并對方案的實施情況進行現場監理，發現不符合要求的，不嚴格按方案執行的，必須責令其整改。同時，上級主管部門也應結合本地區實際情況，制定“高支模”施工監管的具體措施和辦法，加大對“高支模”施工的檢查、監督力度。

參考文獻：

[1]中華人民共和國行業標準.建筑施工模板安全技術規范[J]（JGJ 162-2008）.中國建筑工業出版社，2008.

[2]遼寧省建筑標準設計結構標準圖集.房屋建筑工程常用高大模板支撐系統（試用）（遼2013G901）[S].沈陽建筑大學，遼寧省建筑標準設計研究院，2013.

[3]中華人民共和國住房和城鄉建設部.危險性較大的分部分項工程安全管理辦法（建質[2009]87號）[S].2009.

篇(5)

關鍵詞：超厚現澆模板；型鋼；支撐技術；應用；實踐

某工程項目屬于干除灰灰庫的單體工程，該工程建設的主要目的是為了儲存與運輸粉煤灰。該工程的平面是一個直徑為16m的圓形筒倉，高度為30m，我們將該項工程順著其屋面標高分為汽車進出通道；第二部分為設備層；第三部分為儲灰庫。在對本工程進行施工過程中，施工人員可采用現澆鋼筋混凝土井字梁板結構對第二部分及其頂部進行，在施工過程中應當嚴格按照設計要求進行，在第三部分進行施工的過程中，施工人員可將儲灰庫容量控制在3000m3左右，因此在實際工作中，施工人員需要對其進行合理設計，使其具有較高的承載能力，達到理想的施工效果。

一、工程施工難點

在本工程中，如果施工人員采用超厚現澆板施工技術進行施工，那么我們應當對模板支撐以及大體積混凝土兩個施工環節引起高度重視。首先，根據技術人員對工程的實際情況進行分析，該工程混凝土的自重較大，單位面積內的荷載為58.6kN/m2，而在模板支撐環節，普通的模板根本不能夠承載這一巨大壓力，因此需要設計者對其進行全面分析，選擇最合理的支撐體系；其次，在對第二部分采用井字梁結構設計與施工過程中，由于該結構只能夠承載結構自重、機械設備的荷載以及建筑物正常的荷載，而如果在其上部結構進行模板支撐施工，必然會加大其荷載，導致工程出現各種問題，影響到工程的質量。

二、施工方案的選擇

通過上述工程概況以及技術人員對相關文獻的查閱，現已編制了兩種施工方案。將這兩種施工方案進行對比分析發現，第二種方案成本相對比較高，為了使工程達到經濟性目的，我們需要選用第一種成本較低的施工方案，因為這種施工方案適用的材料少、成本低等優點，因此受到人們的廣泛關注。但是這一方案卻沒有得到設計單位的認可，其認為該施工方案中分層疊澆會嚴重影響到現澆板的承載力，因此我們應當對其進行優化。

三、施工方案的優化

根據工程的實際情況，我們應當對施工方案進行優化：

由于干除灰灰庫的平面呈圓形，因此技術可選用環形布置方式作為支撐體系。在經過相應的計算，對其工字鋼結構的跨度以及立柱的間距計算出來，以便于后期工程的施工。該方案的具體措施是：在本工程的核心位置，利用7根立柱直接穿過基礎筏板，而四周則應當采用12根斜撐鋼管三鉸排架將其上部的荷載卸載。在支撐體系的上部結構，施工人員可采用工字鋼接頭布置在多邊形四周，而在核心區域則需要采用平行布置的方式。另外，在模板工程施工過程中，施工人員可采用覆塑木膠合板作為模板，進行合理安裝，這樣才能夠提高工程的承載能力以及施工質量。

但是在實際工程施工過程中，我們還需要清楚的知道，本工程中還存在著其他鋼結構。因此在工程開工之后，將充足的剛才用運送到施工現場，將其應用在12.1層的模板工程中，作為一個支撐體系，這樣一方面降低了工程的施工成本，也將材料的利用率充分發揮出來，達到了理想的施工效果。由此也就可以獲得一套健全的施工方案，在實際工程施工中具有可行性。

四、施工

1、核心區域鋼管立柱制作安裝

核心區域φ273鋼管立柱全高12.825 m，施工時，每根立柱采用2根鋼管進行對接焊接，其中底部立柱柱高7.40 m和7.90 m，立柱接頭錯開0.5 m，超出5.4 m層樓面0.5 m以上。待底部立柱安裝完成以后，在管壁上用水準儀抄出+500 mm線，上半部立柱根據+500 mm線實際測量下料，以確保立柱上平面都在同一個水平面上。立柱底部悍20mm厚鋼板墊板，以擴大下部受力面積，不致產生局部破壞。立柱頂部焊接20 mm厚鋼板，鋼板下設加勁鋼板。工字鋼找準立柱鋼管的重心放置在水平鋼板上，可以保證立柱基本上只承受軸壓力，避免偏心受壓的影響。立柱中間的焊縫處切割45°坡口，采用坡口焊四周滿焊，并設角鋼加勁肋。

2、四周區域三鉸排架制作安裝

庫壁四周的φ168x4.5鋼管斜撐的加工尺寸不易確定，在施工前，需將庫壁四周的實際尺寸進行測量、記錄，并用計算機CAD制圖軟件進行放樣，求出斜長、上下口切割角度，經過實測實量、CAD放樣，再將尺寸匯總分析，最終確定A，B兩種型號，尺寸誤差通過斜撐底部加墊不同厚度鋼板來調整。斜撐上、下部同立柱一樣焊接加mm厚鋼板。

后來通過實際施工發現在斜撐與水平拉桿連接處不能形成鉸支座，經過分析，在斜撐鋼管緊貼X48鋼管下部加焊了一塊16 mm厚的三角形鋼板進行加固。

3、水平主次龍骨安裝

在核心區域鋼管立柱和四周區域三鉸排架安裝完成以后，即可進行水平工字鋼的安裝。因為工字鋼下部直接和立柱鋼管上的鋼板接觸緊密，所以在本工程當中沒有進行焊接，直接將工字鋼梁安放在立柱鋼管頂部鋼板上，以方便拆卸。

4、支撐拆除

一般鋼管排架支撐拆除極為簡便，但鋼結構焊接節點多、自重大，所以拆除難度大，在本工程中采取了兩種措施來確保安全。

（1）采用在現澆板內預埋吊鉤的方法。每個工字鋼梁兩端設置兩個吊鉤，吊鉤采用φ12圓鋼制作，吊鉤錨人混凝土內的長度需滿足鋼筋的錨固長度。

（2）在拆除以前搭設臨時支托托住工字鋼。臨時支托采用φ48鋼管扣件搭設，每個工字鋼梁兩端設置兩個臨時支托，并用橫桿拉接。

支撐拆除時遵循先托后拆的原則。底部鋼管立柱拆除時先采用手拉葫蘆拉住立柱鋼管，然后用氧氣乙炔將下半部立柱從接頭處切割拆除，再用手拉葫蘆慢慢放下上半部立柱。四周三鉸排架拆除時先用手拉葫蘆拉住斜撐鋼管，再松開水平鋼管扣件，將水平鋼管拆除，慢慢放下斜撐鋼管即可。

最后用手拉葫蘆一端掛在吊鉤土，另一端捆住工字鋼，慢慢放下工字鋼。

五、結語

通過上述，施工人員若采用超厚現澆板模板型鋼支撐技術進行施工，那么必須要對工程的實際情況進行全面分析，了解工程的施工特點，然后編制多種施工方案，通過對比與分析來選擇最合適的施工方案，并由施工人員嚴格按照這一方案進行施工，加強工程施工中每一個環節的質量控制，從而保證工程施工質量。實踐證明，這種施工技術具有施工簡便、施工效率高、質量好、承載能力好等優點，達到了理想的施工效果。

參考文獻

篇(6)

關鍵詞：高支模；坍塌；原因；安全管理

中圖分類號：TU714 文獻標識碼：A 文章編號：

隨著城市現代化的發展和建筑體型的擴大和復雜化，高支模的需求越來越多，高支模體系是建筑行業施工中常用的技術之一，其支撐體系穩定性與否，直接關系到建筑工程的整體質量，但是高支模的坍塌事故是建筑施工中極易引發群體傷亡的危險源之一。因此，我們要在保證施工安全的前提下，更好地進行高支模體系的施工建設。

1高大模板支撐系統坍塌的原因

高大模板支撐系統坍塌的原因是多方面的，但歸納起來，主要是在安全專項方案設計、安全管理和安全監控三個方面存在缺陷或監管、監控不到位。

1.1造成安全專項方案設計缺陷的原因

1)施工企業編制、審核高大模板支撐系統安全專項施工方案的技術人員，對《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》及《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督導則》和相關的安全技術標準規范不熟悉，安全專項施工方案沒有針對性，不能指導安全施工。

2)高大模板支撐系統荷載計算錯誤或考慮不周。

3)施工企業安全專項施工方案編制技術人員沒有深入施工現場調查、勘察，對高支模區域及邊界作業條件和環境不熟悉。

1.2 安全管理不到位

1)一些施工企業不按規定在施工前編制模板支撐系統安全專項施工方案，有的先按“經驗”搭設，待安全專項施工方案批準后，很難按批準的安全專項施工方案整改到位，留下安全隱患。

2)選用的材料質量不符合要求建筑施工中模板支架的搭設材料一般采用鋼管、扣件，而《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范》(JGJ130－2011)規定宜采用48.3×3.6mm鋼管，扣件應采用可鍛鑄鐵制作。

3)不按安全專項施工方案進行施工

①搭設的支撐體系缺少連墻件、剪刀撐，或搭設的剪刀撐不成體系；無掃地桿。

②扣件擰緊力矩不符合要求。

③桿件的接頭不符合要求。檢查時常發現一些工地模架立桿的接頭均在同一水平面上。

④斜撐與地面連接處沒有防滑措施。多數工地在斜撐與地面的接觸外不加處理，沒有構造措施，大大影響斜撐的受力性能。

⑤立桿頂部自由懸臂尺寸過大。支撐系統立桿頂部自由懸臂采用頂托支承的模架，檢查時，常發現立桿頂部伸出頂部水平桿的長度過大，嚴重影響立桿的剛度及水平位移。

⑥周邊無拉結。模板支架應與施工區域內及周邊已具備一定強度的構件(墻、柱)通過連墻件進行可靠連接，而實際檢查中經常未設置。

1.3施工現場安全管理不到位

①有的施工現場將模板支架的搭設工作包給沒有取得建筑架子工特種作業操作證的木工，造成模板支架搭設的缺陷。

②有些工地未按有關標準配備專職安全員，有的配備了專職安全員，但模板支撐體系安全專項施工方案施工期間，沒有按規定進行有效的現場安全監督。

③高大模板支架搭設前施工單位工程技術負責人未按規定對操作人員進行安全技術交底；搭設過程中也沒有分階段組織檢查驗收，任由操作人員憑經驗隨意搭設，高大模板支架使用前未進行有效的驗收。

1.3安全監控不到位

1)有的安全專項施工方案未按規定制定安全監控措施。

2)有的安全監控措施未按要求設置監控點，繪制監控點布置圖；有的設定的預警值、報警值不符合規范要求。

3)有的安全監控措施未按要求明確監控責任人；有的沒有明確監測使用的儀器；有的沒有規定監控記錄內容和達到預警值、報警值時的處置要求。

2高支模施工安全管理

2.1方案編制管理措施

施工單位要建立健全危險性較大工程安全管理制度，認真貫徹落實《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》及《建設工程高大模板支撐系統施工安全監督導則》和相關安全技術標準規范。施工前按規定對本工程重大危險源進行識別，發現符合《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中的危險性較大工程，應當組織專業技術人員編制安全專項施工方案。專項施工方案應當包括以下內容：

1)編制依據：相關法律、法規、規范性文件、標準、規范及圖紙(國標圖集)、施工組織設計等。

2)工程概況：高大模板工程特點、施工平面及立面布置、施工要求和技術保證條件，具體明確支模區域、支模標高、高度、支模范圍內的梁截面尺寸、跨度、板厚、支撐的地基情況等。

3)施工計劃：施工進度計劃、材料與設備計劃等。

4)施工工藝技術：高大模板支撐系統的基礎處理、主要搭設方法、工藝要求、材料的力學性能指標、構造設置以及檢查、驗收要求等。

5)施工安全保證措施：模板支撐體系搭設及混凝土澆筑區域管理人員組織機構、施工技術措施、模板安裝和拆除的安全技術措施、施工應急救援預案，模板支撐系統在搭設、鋼筋安裝、混凝土澆搗過程中及混凝土終凝前后模板支撐體系位移的監測監控措施等。

6)勞動力計劃：包括專職安全生產管理人員、特種作業人員的配置等。

7)計算書：驗算項目及計算內容包括模板、模板支撐系統的主要結構強度和截面特征及各項荷載設計值及荷載組合，梁、板模板支撐系統的強度和剛度計算，梁板下立桿穩定性計算，立桿基礎承載力驗算，支撐系統支撐層承載力驗算，轉換層下支撐層承載力驗算等。每項計算列出計算簡圖和截面構造大樣圖，注明材料尺寸、規格、縱橫支撐間距。

8)相關圖紙：包括支模區域立桿、縱橫水平桿平面布置圖，支撐系統立面圖、剖面圖，水平剪刀撐布置平面圖及豎向剪刀撐布置投影圖，梁板支模大樣圖，支撐體系監測平面布置圖及連墻件布設位置及節點大樣圖等。

2.2審核論證管理措施

按照《危險性較大的分部分項工程安全管理辦法》中編制的安全專項施工方案，不需要組織專家論證審查的，企業技術部門和安全生產監督部門應當認真審核，企業總工程師應當認真審查，符合要求的應當簽字并報監理單位審核、審批。超過一定規模的危險性較大工程安全專項施工方案，按照上述要求審核、審批后，由施工單位組織專家論證審查。經專家論證審查后的安全專項施工方案，施工單位修改符合要求后經企業總工程師和監理單位總監理工程師簽字后方可組織施工。

2.3驗收管理措施

1)高大模板支撐系統搭設前，應由項目技術負責人組織對需要處理或加固的地基、基礎進行驗收，并留存記錄。

2)高大模板支撐系統的結構材料應按相關要求進行驗收、抽檢和檢測，并留存記錄、資料。

3)對進場的承重桿件、連接件等材料的產品合格證、生產許可證、檢測報告進行復核，并對其表面觀感、重量等物理指標進行抽檢。

4)對承重桿件的外觀抽檢數量不得低于搭設用量的30%，發現質量不符合標準、情況嚴重的，要進行100%的檢驗，并隨機抽取外觀檢驗不合格的材料(由監理見證取樣)送法定專業檢測機構進行檢測。

篇(7)

關鍵詞：建筑模版，質量控制，管理

Abstract: the structure of the building construction template engineering on the whole project is very important, this article in view of the current construction engineering construction, structure template design and construction in the code and practical the problems in the construction of, detail by detail analysis, and put forward some Suggestions and measures to improve.

Keywords: architectural template, quality control, management

中圖分類號：O213.1文獻標識碼：A 文章編號：

1.編制模板施工方案質量控制1.1編制的專項施工方案須詳細應綜合考慮現場各種不利條件的影響，重視斜向支撐，增加模板支撐系統的整體穩定性。模板設計不僅要有計算書，而且要對細部構造畫出大樣，包括材料選用、規格尺寸、接頭方法、水平橫桿布置間距和剪刀撐設置要求等。專項施工方案須包括支撐系統計算、構造措施和材料種類等，還包括模板制作、安裝、拆卸的安全措施，以及安全技術交底。1.2混凝土模板支撐工程專項施工方案應根據工程實際情況編制要求有針對性、可操作性，內容應包括：地基處理、模板和支撐工程的設計計算、材料規格、支撐工程搭設詳圖和構造要求、混凝土澆筑方案及突發事故應急預案等。施工方案應經專家評審。施工單位應根據專家組意見對專項施工方案進行修編，并經施工企業技術負責人、監理單位總監理工程師簽字審批后方可實施。1.3施工單位在編制施工組織設計時，應制定有針對性的模板工程施工安全技術措施項目負責人應結合施工組織設計，根據工程的特點，組織專業技術人員嚴格按照國家有關規定、標準編制模板工程的專項施工方案，并附計算書，經驗算后，上報公司技術負責人和總監理工程師審批。發現專項方案中存在問題時不得隨意更改，必須按原程序申報、審核、批準。經批準評審通過的專項方案是施工和監理的依據。2、模板的安裝及其質量控制

2、1安裝前的準備工作

（1）模板安裝前，學習有關圖紙和技術資料。（2）,學習操作規程和質量標準；（3）模板及其支架須符合選材和材質的有關要求，同時還須符合下列規定：1）保證工程結構和構件各部分形狀尺寸和相互位置的正確；2）具有足夠的承載能力、剛度和穩定性；3）構造簡單、裝拆方便，便于后繼工序的施工；4）接縫不應漏漿；（4）組合鋼模板、大模板等的設計、制作和施工符合國家現行標準的相應規定；（5）模板與混凝土的接觸面應涂隔離劑，嚴禁隔離劑玷污鋼筋與混凝土接槎處；（6）底板抄平放線；（7）對操作人員進行技術交底。

2、2柱模板的安裝

安裝柱模板前，先在模板下口釘上海綿條，再組裝模板，校正后再安裝柱箍，柱箍安裝應水平。為防止模板移位、扭曲和彎曲，在柱模板上、中、下各設一道鋼管箍與模板架連成整體。同時，柱箍螺栓不要一次擰緊，應待對模板的軸線位移、垂直偏差、對角線、軸向等全面校正后再緊固。混凝土件澆筑前將柱模內清理干凈，封閉清理口，辦理預檢，清理口宜設在柱根部，且對邊各留一個。

2、3梁模板的安裝

按設計標高調整支柱的標高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁，其模板應按設計要求起拱，當設計無具體要求時起拱高度宜為跨度的1‰一3‰。安裝后應校驗梁中線、標高、斷面尺寸，并在澆筑混凝土前將模板內的雜物清理干凈。水電的預埋管，要加穿泡沫固定在梁底板，不要打孔穿管。

2、4樓板模板的安裝

支撐縱方向順直，間距要準確。樓板模支柱頂標高要拉水平標高線控制。

2、5安裝模板的其他要求

模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。現澆結構模板安裝允許偏差及檢驗方法詳見表1:

表1現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法

項目 允許偏差(mm) 檢驗方法

軸線位置 5 鋼尺檢查

底模上表面標高 ±5 水準儀或拉線、鋼尺檢查

截面內部尺寸 基礎 ±10 鋼尺檢查

柱、墻、梁 4，一5 鋼尺檢查

層高垂直度 不大于5m 6 經緯儀或吊線鋼尺檢查

大于5m 8 經緯儀或吊線鋼尺檢查

相鄰兩板表面高低差 2 鋼尺檢查

表面平整度 5 2m靠尺和塞尺檢查

注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值，參照《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204-2002

3.模板的拆除及其質量控制

(1)柱、墻：梁和板模板的拆除必須等混凝土達到脫模強度。柱模板應在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損傷，方可拆模；墻模板必須待混凝土強度達到1.2MPa以上時，方可拆模；梁和板的拆模強度應符合表2的規定。

表2底模拆除時的混凝土強度要求

構件類型 構件跨度(m) 達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率(％)

板 ≤2 ≥50

>2，≤8 ≥75

>8 ≥100

梁、拱、殼 ≤8 ≥75

>8 ≥100

懸臂構件 ≥100

(2)拆模程序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位，后拆承重部位。(3)梁、板支柱拆除時，每根大龍骨留1．2根支柱暫不拆除；拆除跨度較大的梁下支柱時，應從跨中開始，分別向兩端拆除。梁、板模板要隔層拆除，拆除模板臨時堆放的重量不能超過混凝土樓板允許使用荷載，以免壓壞樓板。(4)預應力混凝土結構拆模：同整體式和預制構件的拆模要求；不承重模板應在預應力張拉前拆除；承重模板應在結構式構件建立預應力后拆除。對后張法預應力混凝土結構構件，側模宜在預應力張拉前拆除，底模支架的拆除應按施工技術方案執行。當無具體要求時，不應在結構構件建立預應力前拆除。(5)后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。(6)模板拆除時不應對樓層形成沖擊荷載，拆除的模板和支架宜分散堆放并及時清運。(7)在澆筑混凝土之前，應對樓板工程進行驗收。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。發生異常情況時，應按施工技術方案及時進行處理。

4.結語模板是保證所建造的建筑工程結構外形和尺寸的關鍵因素，所澆注的混凝土對模板產生的側壓力是確定模板尺寸的重要依據。造成混凝土模板結構體系倒塌和樓板開裂兩種現象的主要原因是由于過去對多層模板結構體系的重視程度不夠，對多層模板結構與主體結構共同受力的性狀研究較少，在實測試驗等方面，也缺乏第一手資料，難以進行深入的分析研究工作。建設工程實踐的迫切需要與研究現狀的相對落后，不僅說明此方面的理論研究和取得的成果都十分欠缺，更說明開展此項科研工作的必要性和緊迫性。

5.參考文獻

1、樓利敏。模板施工過程中的質量控制，《科技資訊》