序論：寫作是一種深度的自我表達。它要求我們深入探索自己的思想和情感，挖掘那些隱藏在內心深處的真相，好投稿為您帶來了一篇紡織業論文范文，愿它們成為您寫作過程中的靈感催化劑，助力您的創作。

紡織業論文:紡織業污染及清潔分析

1紡織品的物理和化學操作

紡織品所用的纖維有三種:天然纖維(棉花、羊毛等)、紙漿與化學品反應生成的纖維質纖維(醋酸纖維、人造絲等)和石化原料制備的人造纖維(聚酯纖維、尼龍纖維、丙烯酸類纖維等)。天然纖維和纖維質纖維的生產從凈化和卷曲處理開始。纖維相對均勻后,幾股扭在一起,通過高速紡錘紡成紗線。最常見的織物生產技術是編織,即在織布機上將一組紡線和另一組紡線交織而成。編織之前,紗線要先浸泡上漿料,以防止擦毛或磨損。另一種織物生產技術是針織,也是把紗線交織而成。織物成形后是濕法處理步驟,他們有可能會產生污染,可以從不同工序入手消除,其中最關注的是脫漿(用加酶或不加酶的熱水洗滌以去除除漿料)和洗滌(用堿性溶液去掉雜質)過程。染色是一個有污染問題但必不可少的濕處理過程。染料的種類繁多,如何選擇取決于要染色的纖維、希望達到的不褪色程度和可用的顏色。由于明亮的顏色和高質量的纖維是人們所追求的,染料一般都含有金屬、硫化物和其他可能對生態系統具有潛在危害性的成分。要完成織物的生產,還需要經歷多道工序,其中包括通過化學處理以提高織物的抗污能力和通過機械處理以最優化織物的結構與外觀。

2潛在的環境問題

2.1固體殘余物

在紡織工業中,固體殘余物是問題最小的。其中,最顯眼但并非很重要的固體殘余物也許是庫房里進貨過多而堆積如山的衣物,他們的質量加起來往往超過工廠產生的廢鋼的質量。

2.2氣體殘余物

廢氣排放是這個部門一個主要的潛在問題。在美國,2001年紡織工業排放的廢氣主要含3種化學品。甲乙酮和甲苯在排放中占的比例最大,其來自涂層操作中溶劑的揮發；甲醇在排放中占第三位,來自使用聚乙烯(乙烯醇)上漿操作時的排放。所有這些排放物以揮發性有機化合物為主,是潛在的煙霧制造者。

3部門前景

3.1發展趨勢

與其他部門一樣,紡織工業也在采用大量污染防治技術來解決自身的環保問題。這些努力的第一個成果是提高了能量效率,降低了用水量,并使水的再循環率上升。在上漿、染色和涂層工藝中,少用有問題的化學品。此外,減少硬紙板、草墊等可能產生固體廢料的材料用量工作也在進行之中。本質上講,這些令人想要的潛在變化都是定性的——他們減少了資源的使用量,但沒有明顯改變生產工藝。尤其在減少揮發性有機化合物的排放方面,做的工作很少。這個部門第一個轉變將會是利用再生資源生產高質量的均質纖維。帶來這種轉變的最可能的方式是應用生物技術。我們有理由相信,這種技術將能夠生產更好的動植物纖維、更均質的獸皮和更堅固的纖維素。第二個轉變有可能是在加工機械中廣泛采用計算機輔助控制。這種方法目前尚處于發展初期,但具有很大潛力,可以精確測量和控制工藝流體,實時監控編織或印花缺陷,使用激光精確裁剪衣服和其他產品等。許多這類技術現在就可利用,但在很多情況下資金緊張構成了啟動障礙。紡織業發展最迅速的是采用電子技術制造衣服和織物,使其增加許多特性,不過在很大程度上仍處于試驗階段。一般來說,這種方法是在織物中添加金屬粒子、金屬絲或電子元件。可以很簡單,例如引入銀粒子增加抗菌特性；也可以挺復雜,例如,將襯衫設計成能監控病人的生命征兆,并能通過添加無線電話有求救功能。其他產品想法包括能播放MP3音樂的夾克和能夠監測盜賊及火災的地毯。不是所有這些想法都是可行的,但有些是有希望實現的。

3.2前景展望

在綠色世界里,高科技制造技術的廣泛應用將帶來高的能量效率,大大改進水利用效率和有效消除揮發性有機化合物排放。另外,服裝工業也將轉向使用安全的生物技術來生產面料。在這個新時代,衣服將會主動或被動的提供許多新的特性。

(1)熱調解衣服,其含有許多能夠存儲能量的微囊體,在熱的時候吸收熱量,冷的時候通過結晶放出熱量。

(2)氣味中和衣服,其含有在布料摩擦時能夠釋放適當化學品的囊體。

(3)襯衫,含有部分陶瓷纖維,可以抵御太陽紅外和紫外輻照。這些性能以及其他功能時的衣服的制造、洗滌和再利用復雜化了,但是他們在綠色世界里將從環境的角度加以強調。

紡織業論文:紡織業遺產發展前景

1歷史及現狀

青島紡織工業從20世紀初期開始崛起，主要有德、日帝國主義和國內民族資本家建立的機器繅絲和棉紡織印染等企業．1949年青島解放后，青島市政府將原屬中紡公司的8個棉紡廠和印染廠、機械廠、化工廠、針織廠、梭管廠收歸國有，年生產能力居全國第三位，與上海、天津同稱為紡織工業的“上青天”［1］．改革開放以后，隨著青島市“環灣保護、擁灣發展”戰略的實施和生產力以及社會經濟的發展，現有的9個國棉廠的生產已經不能滿足新式的生產工藝的要求，同時其所屬工業類型及現處的地理位置均對青島市未來的發展產生了負面影響．為響應青島市委市政府提出的“環灣保護、擁灣發展”戰略，國棉廠決定廠區遷出青島市老城區，遷往城陽區．但由于舊有的工業廠房大部分始建于德占和日占時期，雖然其功能已經不能滿足現有的生產需求，但其建筑的外型和樣式及其建筑結構依然完好并富有特色，并且保留了大量的人文價值和人們對歷史的記憶，因此這些工業遺產如何保護就提上了日程．

2概念、分類及保護更新方式

工業遺產（IndustrialHeritage）研究起源于1950年的英國．然后以英國為發源地，工業遺產的研究活動在歐美各國陸續展開．一般來說，工業建筑遺產根據當時的生產功能大體可分為：“大跨型”工業建筑、“常規型”工業建筑和“特異型”工業建筑［2］．“大跨型”是指跨度在15m以上的單層工業廠房、倉庫等，具有高大內部空間的建筑，其支撐結構多為巨型鋼架、拱、排架等，形成內部無柱的開敞高大空間．青島的紡織工業屬于輕工業，20世紀初的生產廠房多數以小跨度的木框架、木屋架為主，跨度并不大，但是建國后新建的工業廠房卻可以達到這個標準，特別是原有的國棉廠倉庫，多數建筑跨度比較大．這類舊工業建筑可以保留原有的開敞空間形態，內部空間比較容易進行重新劃分，空間布局比較靈活，可更新成劇場、商場、展廳、博物館、美術館、倉庫等要求有高大空間的建筑．“常規型”是空間較前者為低，空間開敞寬大，大多為框架結構的多層建筑．這類建筑常見于青島國棉廠的輕工業多層廠房、多層倉庫等．這類建筑空間靈活度相對較大，適合更新為餐廳、超市、住宅、辦公樓、娛樂場所等需要層高和空間較小的建筑．“特異型”是一些特殊形態的建、構筑物，如國棉五廠的發電廠、水塔、冷卻塔，國棉七廠的發電廠等，它們往往具有反映特定功能特征的外形．這類建筑空間由于其生產功能的特殊性造成了其空間形態的特異，因而可以將此類建筑處理為空間的標志性節點，特色的酒吧等等．具體的工業建筑保護更新方式可以分為寄生更新、復合更新以及加建更新．寄生更新即由于使用功能的改變而在原有建筑內部加裝新的使用空間，此方法多用于大跨型工業廠房改建中．復合更新即原建筑有部分保留下來，其他部分進行改建，此方法多用于常規型工業建筑的更新中．對于現在的多數工業遺產，由于其功能在改造的過程中變數不定，所以在其本體的基礎上加建是現在多數工業建筑的更新手法．

3未來發展模式

具體到青島紡織工業遺產的更新利用及其未來的發展模式上來，青島的工業遺產大致可分為以下八種發展模式．

3．1工業旅游開發模式

廣義的工業旅游包括工業遺產旅游（IndustryHeritageTourism）和現代工業旅游（ModernIndustryTourism），是以工業生產過程、工廠風貌、工人生活場景、工業企業文化、工業舊址、工業場所等工業相關因素為吸引物和依托的旅游．青島的9個國棉廠，其規模都比較大，容易形成一套完整的工業旅游體系．通過一個特例形成青島工業旅游的“小氣候”，這樣可以繼續拉動青島紡織工業遺產改造的步伐，對于進一步調整青島的產業結構有著重要的意義。

3．2公共空間開發模式

對那些占地面積較大，廠房、設備等具有較大保留價值的工業遺產，可考慮將其改造為公園或廣場等一些公共開發空間．建造一些公眾可以參與的游樂設施，作為人們休閑和娛樂的場所，是完善城市功能，改善城市環境的重要舉措．這種開發模式國內成功的案例以上海長豐產業園區2A綠地公共空間和夢清園活水公園公共空間為代表．青島的國棉二廠同樣具有同等的開發價值，與上海的夢清園緊靠黃浦江一樣，青島國棉二廠緊靠青島市內的海泊河入口．現在的海泊河也同樣成為了青島市的污染河流．當時的夢清園是老上海啤酒廠，保留了兩棟老的工業廠房后改造成了夢清館．現在的國棉二廠始建于20世紀20年代，現存的工業建筑中有許多值得保留的德日時期歷史遺跡，并且在國棉二廠的門口就保留有青島黨支部舊址，歷史價值十分寶貴．由此可見，現在的國棉二廠與當時的上海啤酒廠有著驚人的相似之處，完全可以借鑒夢清園的開發建設模式，把海泊河周邊打造成青島的活水公園，與周邊的住宅區配套，提高工業遺產的利用率．

3．3歷史展示開發模式

工業遺產能反映出當時工業化過程的特定階段或者功能，也具有了物質文化意義．因此，在原址上修建工業博物館比在傳統博物館中展出舊有物品更方便，也更生動［3］．它可以通過展示一些工藝生產過程，從中活化工業區的歷史感和真實感，同時也激發市民參與感和認同感，還可以作為藝術創作基地，開展一些作品展覽活動．該模式的開發形式國內外都有先例．國外以德國魯爾工業區的亨利鋼鐵廠和關稅同盟煤炭焦化廠最為典型，國內以福建船政工業遺產的開發再利用為典型，而且現在青島已經有了成功的實例［4］，那就是青島啤酒廠博物館．但是青島紡織業，曾經的“上青天”之一的青島，至今卻沒有規模成型的紡織博物館．因此，如何去開發青島自己的紡織博物館，展現當年青島的紡織業的風采和紡織技術的先進流程，是擺在我們面前的當務之急．青島國棉六廠始建于1921年，歷史久遠，當時由日本人建設，但是廠區內部的主要建筑物，卻又是日本人模仿德國人的建筑設計手法而建，因此，建筑的歷史價值和審美價值都比較高．另外建筑的質量非常好，有著100年前的地暖采暖系統，這在當時都是世界上最為先進的采暖方式．同時整個園區綠化系統完善，廠區有多處參天大樹．更重要的是在青島國棉六廠曾經有個歷史人物的出現，她就是一位影響全國的勞動模范郝建秀．郝建秀在工作中摸索出一套高效、快捷、節約的工作法，這套工作法被有關部門命名為“郝建秀工作法”，該工作法推廣以后，產生了巨大的經濟效益．2003年3月郝建秀當選為全國政協副主席，成為國家領導人．正因為這所有的因素合在一起，青島國棉六廠最適合成為青島的紡織博物館．

3．4創意產業開發模式

這種開發模式是國內外比較成熟的一種開發模式，因為大多數的工業建筑由于地處市中心，早期租金較便宜，更重要的是這些老廠房、舊倉庫背后所積淀的工業文明和場地記憶，能夠激發創作的靈感．加上廠房開闊寬敞的結構，可隨意分隔組合，重新布局，受到藝術家等創意產業從業者的青睞．北京的798工廠和上海的M50創意產業園也是秉承了這種理念，一批全新的創意產業入駐，包括設計、出版、展示、演出、藝術家工作室等文化行業，也包括精品家居、時裝、酒吧、餐飲等服務性行業．在對原有的歷史文化遺留進行保護的前提下，他們將原有的工業廠房進行了重新定義、設計和改造，帶來的是對于建筑和生活方式的創造性的理解，也為國內工業廠房的開發改造注入了新的理念．然而在青島，這種模式并沒有完好地復制下去，青島的創意產業也比較發達，雖然現在的創意100———青島的第一家創意產業基地，是由老建筑更新改造而來，但卻不是純粹的工業建筑改造．因此，在青島也需要有這樣的地方為這些喜歡放飛夢想的人提供創意空間，也為青島的國棉廠提供可以繼續保留發展的空間．

3．5綜合功能開發模式

從整個區域來看，工業建筑往往成片集中建設，特殊的時代烙印使其可以作為整體展開復興計劃，即對一區域的工業遺產進行統一性開發，稱之為綜合開發模式．如德國魯爾區工業遺產旅游一體化開發，它以19個工業遺產旅游景點、6個國家級博物館、12個典型的工業聚落為一整體進行組合開發，從而形成了一條包含500個地點的25條專題游覽線［5］．縱觀青島的國棉廠，國棉一、二、三廠都位于青島市四方區海岸路沿線，同時還包括杭州路四方機廠，規模都比較大，三廠區之間距離也比較近，而且幾個廠區周邊的居住環境現在并非十分的優越，因此這幾個廠區非常容易進行綜合開發．并且由于此區域缺少購物、休閑、娛樂的場地，也可以參照德國的奧伯豪森（Oberhausen）中心購物區（見圖5），促使該地尋找一條振興之路。

3．6住宅地產開發模式

這種開發模式是指在舊工廠原址或附近地塊內打造精品住宅、人文社區，對已有的舊工業建筑進行景觀式的改造與再利用，以此提高住宅的環境品質和審美趣味．此種模式以天津的玻璃廠的再生———萬科水晶城為代表．目前，青島市內舊工業廠區已經決定采用房地產開發模式改造的主要是國棉四廠，騰出的4．5hm2土地將建現代化住宅小區．但值得注意的是：目前青島市的大部分地產開發模式都缺乏對歷史文脈和人文因素的呼應，國棉四廠也是一樣，現在的國棉四廠已經被拆成了一片平地，只是對原有舊工業建筑盲目地拆舊建新的過程的簡單重復，但這畢竟為國棉四廠的再利用模式提供了另一種可能。

3．7科教文化產業模式

青島市部分國棉廠所在的四方區在經濟發展上，實施“工業立區、三產強區、科教興區”戰略．四方區內高校相對集中，除了海洋類科研機構外，制造業科研院所大都集中于此．同時四方區作為青島市的老工業基地，在建設科技園區的同時，也完成了舊城改造．該方面的相關經驗可以借鑒國外較成功的案例———德國魯爾區多特蒙德市的措倫煤礦的再生與二次開發（見圖8、圖9）［5］．德國魯爾區多特蒙德市的措倫煤礦及其附屬煉焦廠是德國第三個（2001年）被聯合國教科文組織列為世界文化遺產的工業遺跡．在更新過程中，每個建筑都具有了新的功能，包括：老的動力機房中一部分被用做愛森大學的教學功能；另外一部分老的動力機房被利用為設計中心以及設計博物館．所有這些舉措都保證了煤礦工業遺產的持續性發展。

3．8物流集散中心開發模式

此類開發模式并不多見，筆者至今也未能找到與此模式吻合的相關案例．但依托青島的地理位置優勢，依托山東半島藍色經濟區的發展和青島的港通優勢，這種模式完全有成功的可能．國棉七—九廠的位置本身就比較偏僻，但是交通方便，北接濟青高速，青銀高速，東靠青威高速，西鄰膠州灣、青島港和膠州灣高速，交通非常便利，而且工業建筑本身就有著房間跨度大的儲存貨物的優勢，更甚至每個廠區也有著自己的倉庫．因此，將現有的廠區改造成為青島的物流集散中心便有著先天的優勢，實現資金的利用率和建筑的使用效率一舉兩得．

4結束語

要讓青島市國棉廠的工業建筑遺產真正地通過再利用的方式得到保護并融入到活躍的社會生活中，成為一項具體、成功的改造實踐，需要政府的宏觀調控和開發商的資金支持，也需要社會各界的廣泛參與．只有這樣才能讓青島國棉廠的工業建筑遺產得以保留與再生。

紡織業論文:紡織業交聯淀粉運用

1交聯淀粉的制備

交聯淀粉的制備原理是淀粉的醇羥基與具有兩個或多個官能團的化學試劑進行反應，引起淀粉分子之間橋連，或分子之間形成交聯，使不同淀粉分子的羥基間形成二醚鍵或酯鍵。淀粉經交聯后生成立體網絡結構的大分子，分子間的氫鍵轉化為化學交聯鍵，使得淀粉顆粒的強度增加，性能穩定，提高了糊化溫度、黏度和抗剪切力。交聯淀粉的抗酸、堿能力也大大優于原淀粉。交聯淀粉的制備方法一般是在淀粉中加入氯化鈉溶液攪拌，再加入氫氧化鈉溶液，攪拌一段時間后，再加入一定量的交聯劑。反應停止后用鹽酸調節pH值，過濾，用無水乙醇洗滌，濾餅干燥，即得交聯淀粉。交聯劑一般采用環氧氯丙烷、三偏磷酸鈉和三氯氧磷等［1］。淀粉經過交聯以后再進行其他變性，或者先經過其他變性再進行交聯變性，這種采用兩種以上處理方法得到的淀粉稱為復合交聯變性淀粉，如氧化交聯淀粉、酯化交聯淀粉、醚化交聯淀粉等。復合交聯變性淀粉具有兩種或多種變性淀粉的優點，克服了單一變性淀粉的某些缺陷，并可獲取一些新的性質。復合交聯淀粉屬綠色化學品，因其性能優良、原料資源豐富、易降解等優點，近年來在紡織、造紙、食品、醫藥等領域得到廣泛的應用。交聯淀粉由于其耐酸、耐堿以及抗剪切能力強，應用非常廣泛:在造紙工業中，可用作造紙助劑;在食品工業中，常用于罐頭、冷凍、焙烘和干制食品，保持產品質量穩定，也可用于罐狀或瓶裝嬰兒食品，以及用作水果和奶油餡餅的填充料;在醫藥方面，可用作外科手術用橡膠手套的潤滑劑等［2］。

2交聯淀粉在紡織工業中的應用

2．1用于經紗上漿

為降低經紗斷頭率、提高經紗的可織性及產品質量，必須對經紗進行上漿，賦予經紗更高的耐磨性，令毛羽貼伏，并盡可能地保持經紗原有的彈性。經紗上漿的目的在于提高經紗的可織性，在紗線表面形成保護性的漿膜，提高其耐磨性。并且，漿液能夠滲透進入紗線內部，加強纖維之間的黏合力，使經紗的機械強度得到提高。淀粉經交聯處理后再氧化得到交聯氧化淀粉，其黏度穩定，耐熱、耐剪切，能很好地滿足紡織工業對漿液熱穩定性的要求。專利CN101104642［3］用過氧化氫先對馬鈴薯淀粉進行氧化，然后再用交聯劑環氧氯丙烷或氧氯化磷在氫氧化鈉存在條件下進行交聯反應，這種變性淀粉對棉和混紡纖維具有較強的黏結力，漿膜柔韌耐磨，漿液冷熱穩定。專利CN200710025591［4］先通過氧化淀粉與有機硅偶聯劑在較低溫度下采取有機硅改性氧化淀粉，再用漿紗助劑形成交聯結構，制得有機硅改性淀粉漿料。該項發明降低了成本，增進了有機硅改性淀粉與漿紗助劑之間的交聯反應，增強了漿料中各組分之間及與紡織紗線間的結合力，延長了貯藏期，減少了環境污染。專利CN101676308［5］經接枝、交聯和氧化等多元反應制備得到的多元變性蠟質淀粉，具有糊液黏度穩定性好、透明度高、抗剪切力強、水溶性高、冷凍穩定性和凍融穩定性好等特點，是良好的膠黏劑，可用于經紗上漿。目前，國內正大力進行漿料性能的提升與新品開發，主要方向就是使用高性能的交聯變性淀粉。如專利CN200710016706［6］以環氧氯丙烷為交聯劑，通過與淀粉的交聯以及一系列反應后，可得到一種完全取代聚乙烯醇的交聯變性淀粉，用于經紗上漿，具有分紗快、毛羽少、成本低且效率高等優點。可以看出，用于經紗上漿方面的報道很多，尤以專利為主，且多為交聯氧化復合變性淀粉。目前，研究熱點是制備工藝及其應用，對應用后退漿方面的研究幾乎沒有涉及，這將是今后研究中需注意的問題。另外，還要加大產品的開發推廣，以拓展其在紡織領域的廣泛應用。

2．2用作印花漿料

交聯淀粉可作為堿性紡織印花漿料。印花漿料在加入印花色漿之前，一般先在水中溶脹，制成一定濃度的、稠厚的膠體溶液———印花原糊，是具有一定黏度的親水性分散體系，可使印花色漿具有一定的黏度，防止滲化，從而保證花紋的輪廓光潔度;是印花色漿中染料、助劑或溶劑的分散介質和稀釋劑，可使印花色漿中的各個組分均勻地分散在原糊中。交聯淀粉作為印花漿料，既可作為色漿的增稠劑，使印花色漿具有一定的黏度，保證花紋輪廓清晰，當印花固色過程完成后便可從織物上除去;也可用作黏著劑，參與染料的固著，使色漿黏著在織物上不易脫落，成為印花的組成部分［7］28。用交聯淀粉制成的印花漿料有一定的滲透性，使漿料能滲入織物內部。烘干后在織物表面形成一層有彈性、耐磨的薄膜。交聯淀粉還可提供短流的、不成絲串狀的漿液，與樹膠混合使用時，可得到鮮明且良好的圖形顏色接界。在印花漿料的堿性條件下，交聯醚化淀粉可阻止黏度的變化。專利CN1563558［8］發明了一種黏度可調的復配變性淀粉，是一種羧甲基淀粉和交聯－羧甲基淀粉復配得到的復合變性淀粉，可用于活性染料用的印花糊料。該復配變性淀粉黏度可調范圍大，利于上漿和印花，可部分取代海藻酸鈉糊料，能明顯降低活性染料印花成本，其在水中的溶解性、熱穩定性，與其他化學輔料的混溶性、糊料耐磨性等均較優良。交聯淀粉還可作為染料的傳遞劑，起到載體的作用。印花時，染料通過由交聯淀粉制成的原糊傳遞到織物上，烘干后在花紋處形成有色薄膜，汽蒸時染料再通過薄膜擴散到織物內部。此外，在印花過程中，以交聯淀粉制成的印花漿料還可用作汽蒸時的吸濕劑和印花色漿的穩定劑，以及印花后抗泳移作用的勻染劑［7］28等。

2．3用作織物整理劑

手感是織物質量的重要指標。在織物的整理過程中，表面處理會很大程度上影響手感。天然淀粉整理會產生剛硬的手感，這是由淀粉薄膜的性質所決定的。經歷漂洗的織物常用能促進手感的變性淀粉來整理，而使用交聯淀粉得到的薄膜具有柔順性，有利于改善織物的手感，得到耐久性的整理。另外，疏水性纖維如聚酯纖維，由于有很多疏水基團，用作衣料時吸汗性差，且容易吸附油污，產生靜電，用交聯淀粉與聚酯共聚物的混合物處理，可提高織物的吸水性、耐洗滌性及染色牢度等。河北科技大學研制的一項科技成果———酸化法生產羧甲基淀粉，通過交聯、聚合、氧化等多途徑改性，可用作織物的整理劑。

2．4用于污水處理

交聯淀粉直接用于紡織或印染廢水處理效果不是很好，一般多采用復合交聯淀粉，如交聯接枝淀粉、交聯淀粉黃原酸酯、交聯醚化淀粉等。應用復合交聯淀粉處理廢水，尤其是處理重金屬離子，其效果非常理想。如季靚［9］通過交聯、醚化、胺化、加成等步驟合成了二硫代氨基甲酸改性淀粉，具有優良的吸附重金屬離子的能力。交聯醚化淀粉由于含有陽離子基團，因而對廢水具有很好的脫色效果。如姜應新［10］應用交聯亞甲基二甲胺鹽酸鹽淀粉醚、交聯新型季銨型陽離子淀粉進行染料(活性艷紅KE-3B)廢水絮凝性能研究，結果表明色度去除率均大于94．8%。專利CN101759808A［11］以淀粉為原料，通過復合酶制成多孔淀粉，再將多孔淀粉進行交聯、醚化改性后，接枝不同的多胺分子，可得到多胺改性多孔淀粉。與多孔淀粉相比，產品吸附性能增強兩倍以上，選擇性高，可用于印染、紡織、化妝品行業等廢水中多種染料及重金屬離子的吸附處理。目前，有關交聯淀粉或復合交聯淀粉用于紡織廢水的研究報道不多，但由于其可生物降解，屬綠色化學品，用于紡織或印染廢水處理極具優勢，因此具有很大的潛力，是今后的研究熱點之一。

2．5其他用途

除了上述應用外，隨著研究工作的深入，交聯淀粉在紡織工業中的一些其他應用不斷被開發出來。如周向東［12］通過水溶性淀粉與磷酸氫鈉作用得到淀粉磷酸酯鹽反應型阻燃劑。利用封端基水性聚氨酯與阻燃劑及棉纖維在一定條件下發生交聯反應，可賦予棉織物耐久的阻燃性能。專利CN1546530［13］發明了一種醚化－交聯－預糊化三元復合變性淀粉。該發明產品通過對淀粉同時進行醚化、交聯、預糊化變性的方法而制得，使其同時具有醚化、交聯、預糊化淀粉的特性，可用于紡織工業的施膠劑。

3展望

我國淀粉資源非常豐富，交聯變性淀粉在我國有著非常優越的物質基礎和巨大的發展潛力。就紡織工業來講，現在我國合成漿料的上漿性能遠不能滿足要求。隨著紡織品質量的提高和出口量的增加，對交聯淀粉等變性淀粉的質量要求更高。在紡織行業中推廣使用低成本、高效率、污染小的新型復合變性淀粉漿料，以滿足紡織行業快速發展和紡織品進出口的要求。總體來看，交聯淀粉在紡織中的研究主要集中在經紗上漿方面，印花漿料方面的研究不多，用作織物整理劑的更少。主要存在的問題有:國內使用的印花染料總體質量不高、染料穩定性差、固色率低，用于印花的漿料新品研發不夠等。交聯淀粉綠色無污染，在污水處理方面極具發展潛力。此外，研究開發多功能的交聯淀粉可提高織物的多種性能，更具發展前景，但目前這方面的報道幾乎為零，應引起研究人員的注意。同時，還要注意產品的開發推廣工作。相信隨著研發工作的不斷深入，有關交聯淀粉的研究必將取得更多可喜的成果。

紡織業論文:紡織業廢水氧化法處理策略

1紡織工業廢水高級氧化法深度處理技術

1．1臭氧氧化

臭氧是一種強有力的氧化劑，它對除分散染料以外的所有染料廢水都有脫色能力，能夠氧化分解染料分子的發色或助色基團，生成相對分子質量較小的有機酸和醛類，從而達到去除色度的目的［1］。G．Ciardelli等［2］在實驗室中試規模處理紡織工業廢水的試驗中發現，臭氧對廢水色度的去除率為95％~99％，雖然處理出水中CODCr去除率最高只有60％，但將出水回用于染色工藝效果令人滿意。張健俐等［3］用臭氧和活性炭組合工藝對淄博市某紡織企業的印染廢水進行深度處理，當進水CODCr的質量濃度為80~100mg／L時，出水CODCr的質量濃度為6~10mg／L，可以滿足該廠冷卻水水質標準要求。A．Bes－Pia等［4］將臭氧作為納濾的預處理工藝處理印染廢水的生化出水，試驗發現，當臭氧投加量為4g／h，氧化時間為60min時，CODCr去除率達43％，納濾后電導率下降了65％以上，出水的各項指標均達到回用標準。H．Sel觭uk等［5］考察了臭氧氧化對紡織染整廢水急性毒性、色度和溶解性CODCr的去除效果，在臭氧的質量濃度為129~200mg／L時，廢水的急性毒性可降低80％~90％，色度去除率可達86％~96％，溶解性CODCr去除率可達33％~39％，總CODCr去除率可達57％~64％，處理后廢水的CODCr濃度低于排放標準。In－SoungChang等［6］用臭氧-膜過濾組合工藝處理數碼紡織印染廢水，以臭氧作為預處理工藝，處理之后的廢水經過超濾-反滲透工藝處理后可以達到廢水排放和回用水水質標準（韓國雙水質供水系統水質指導標準，CODCr的質量濃度小于20mg／L，色度小于20度）。臭氧對于染料廢水的脫色效果十分明顯，但臭氧并不能完全破壞所有染料的分子結構［7］，因而對CODCr的去除效果比較差，較少被單獨采用，可在臭氧氧化后進行活性炭吸附或膜過濾。由于臭氧在水中的溶解度較低，所以如何更有效地將臭氧溶于水是該技術研究的熱點。另外，臭氧氧化產物毒性的研究和低成本臭氧發生器的開發，也是該技術在推廣過程中需要解決的問題。

1．2Fenton氧化

Fenton試劑利用Fe2＋作為H2O2的催化劑，生成具有強氧化性和反應活性的?OH，形成的?OH通過電子轉移等途徑使水中有機物被氧化分解成為小分子，同時Fe2＋被氧化成Fe3＋，產生混凝沉淀，將大量有機物凝結，從而去除。由于其極強的氧化能力，特別適合處理成分復雜（同時含有親水性和疏水性染料）的染料廢水。史紅香等［8］對Fenton試劑氧化處理印染廢水進行了研究，結果表明，在最佳條件下印染廢水的色度去除率達到99％，CODCr去除率達到91％，出水CODCr的質量濃度達到61mg／L。顧曉揚等［9］研究了Fenton－曝氣生物濾池（BAF）組合工藝處理酸性玫瑰紅印染廢水，結果表明，Fenton試劑預處理可去除色度和部分有機物，且可提高廢水的可生化性，再通過后續BAF工藝可去除大部分有機物，最終可使出水色度低于20度，CODCr的質量濃度低于20mg／L，達到GB／T18920—2002《城市污水再生利用城市雜用水水質》標準。WangXiangying等［10］利用混凝－水解酸化－Fenton試劑氧化組合工藝處理牛仔服裝洗水廢水，CODCr、BOD5、SS和色度的去除率分別為95％、94％、97％和95％，出水可以達到GB4287—92《紡織染整工業污染物排放標準》的要求。王利平等［11］采用Fenton法對某印染廢水處理廠二沉池出水進行深度處理，在最佳工藝條件下，對CODCr、TN、NH3－N、TP、色度的去除率分別為84％、27％、46％、75％和83％，出水水質達到了DB32／1072—2007《太湖地區城鎮污水處理廠及重點工業行業主要水污染物排放限值》的要求。FengF等［12］采用Fenton氧化-MBR組合工藝，對綜合印染廢水處理廠出水進行深度處理，經過Fenton氧化后，廢水的TOC和色度平均去除率分別為39．3％和69．5％，氧化后的出水經過MBR處理后可以達到GB／T18920—2002的要求。Fenton氧化技術具有快速高效、可產生絮凝、設備簡單、成本低、技術要求不高等優點，在紡織工業廢水處理研究中應用較多。Fenton氧化技術存在的問題：H2O2在運輸過程中分解，從而導致氧化效率降低；反應產生的沉淀物如處理不當，可能會導致二次污染。由于出水中常含有大量的鐵離子，因而鐵離子的固定化技術是今后Fenton氧化技術的重要發展方向。

1．3二氧化氯氧化

二氧化氯可以與許多直接染料和活性染料反應，在pH值小于或等于7時，二氧化氯的分解產物對染料的發色基團具有取代作用，并能與染料分子結構中的雙鍵進行加成，破壞染料的發色基團和助色基團，從而達到脫色的目的。基于二氧化氯的這一性質，可將其用于處理印染廢水。林大建等［13］利用二氧化氯作為強氧化劑對漂染廢水中的有機物進行氧化分解，試驗結果表明，對CODCr的去除率大于78％，對色度的去除率大于95％，水的循環利用率可達72％。蘇玫舒等［14］研究了混凝－二氧化氯法對有機印染廢水的處理效果，結果表明，在最佳工藝條件下，CODCr、BOD5、色度的平均去除率分別達到88．3％、91．8％、94．5％，出水符合GB8978—1988《污水綜合排放標準》的要求。鄭志軍等［15］采用二氧化氯氧化－活性炭組合法處理印染廢水，最終使印染廢水的脫色率達到92．44％，處理后的廢水指標符合GB4287—92的要求。曹向禹［16］采用二氧化氯催化氧化法對沉淀后的印染廢水進行處理，在最佳的反應條件（二氧化氯投加量為100mg／L，催化劑投加量為1g／L，溶液pH值為6．5，反應時間為45min）下，氧化后的廢水CODCr的質量濃度小于120mg／L，色度小于或等于40倍。二氧化氯對于印染廢水中的染色助劑和洗滌劑等難降解物質的去除效果較差，因此，二氧化氯氧化法的發展方向是與混凝、氣浮、吸附、過濾和生化法等組合，以滿足深度處理和回用標準。

1．4光催化氧化

光催化氧化大多采用光敏半導體TiO2為催化劑，以太陽光為潛在的輻射源，激發半導體催化劑而產生空穴和電子對，空穴與水、電子與溶解氧反應，分別產生?OH和O2－，二者都具有很強的氧化還原作用，可以催化水中有機物的氧化和降解反應。當應用于紡織工業廢水處理時，廢水中的染料本身就是一種光敏化劑，在染料分子的協助下，催化劑可以被較長波長的光間接激發，擴展了其應用范圍［17-18］。N．N．deBrito－Pelegrini等［19］使用TiO2對經過活性污泥法處理后的含有活性染料的印染廢水二級出水進行深度處理。在最佳反應條件下，CODCr、BOD5、TOC和色度的去除率分別可達65％、40％、29．3％和92％。金亮基等［20］以鈦酸四丁酯為鈦源，Al2O3為載體對實際印染廢水進行光催化降解研究。結果表明，光催化處理染料廢水的最佳工藝條件為：pH值為4，催化劑投加量為6g／L，30W紫外燈光照1h，出水CODCr的質量濃度為46mg／L左右，色度接近0，水質達到印染廠回用標準。馮麗娜等［21］采用TiO2／活性炭負載體系對印染廢水的生化處理出水進行深度處理，試驗結果表明：在光照時間為30min，催化劑投加量為3g時，出水CODCr的質量濃度為50mg／L，色度為2倍左右，可以達到印染行業回用水標準。高永等［22］利用MBR-光催化氧化組合工藝處理某紡織園區綜合廢水，廢水經MBR工藝處理后，大部分的CODCr、濁度和色度都被去除，出水的透光性大大提高，經光催化氧化后，出水水質可以達到GB18918—2002《城鎮污水處理廠污染物排放標準》的一級A排放標準和CJ／T48—1999《生活雜用水水質標準》的生活雜用水要求。L．S．Roselin等［23］使用ZnO作為光催化劑處理印染廢水，試驗結果表明，在太陽光照射下，經過2．5h光催化氧化處理，廢水中的污染物質可以被完全去除，處理出水能夠回用于染色工序。光氧化法深度處理印染廢水脫色效果較高，但處理后TiO2難以回收且產生自由基的量子效率較低，設備投資和電耗還有待進一步改善。光催化技術未來的研究重點是廉價高活性催化劑的制備、分離回收及固定化，以及反應器的設計、光能利用率的提高和與超聲波、微波等物理技術的聯合應用。

1．5光電催化氧化

由于光催化反應中使用的催化劑二氧化鈦為粉末狀，在使用后很難從反應體系中分離，光催化劑受到光照射后產生的電子－空穴對復合概率較大，光子利用效率較低，光催化活性不高。為了解決以上不足，將TiO2粉末固定在導電的金屬上，同時，將固定后的催化劑作為工作電極，采用外加恒電流或恒電位的方法迫使光致電子向對電極方向移動，從而與光致空穴發生分離。這種方法稱為光電催化方法。光電催化技術能夠減少電子空穴對的復合幾率，提高光催化效率［24］。Y．S．Sohn等［25］使用TiO2納米管對含有甲基橙的廢水進行光電催化降解，在反應30min內，即可將溶液中濃度為40μmol／L的甲基橙完全降解。M．G．Neelavannan等［26］以TiO2作為工作電極，對含有染料的紡織廢水進行光電催化降解研究，結果表明，經過7h的光電催化氧化，可以去除廢水中90％的CODCr和全部的色度。卑圣金等［27］使用以負載改性納米TiO2的活性炭顆粒為填充電極的三維光電催化反應裝置，對活性染料染色廢水進行原位光電脫色處理，脫色后的廢水可以回用于織物的活性染料染色中。陳智棟等［28］采用等體積浸漬法制備了膨脹石墨負載銳鈦礦型納米TiO2，以NaCl作為支持電解質，對主要成分為活性藍的印染廢水進行光電協同處理后，脫色率達到99．3％，CODCr降低約93．1％。目前對光電催化技術的研究方向是高活性、高穩定光催化劑的制備，光電催化過程機理的深入研究以及新型反應器的開發。

1．6濕式催化氧化

濕式催化氧化是在高溫、高壓下，利用氧化劑將廢水中的有機物氧化成無機物和水，從而達到去除污染物的目的。與常規方法相比，具有適用范圍廣，處理效率高，極少有二次污染，氧化速率快，可回收能量及有用物質等特點。S．Kim等［29］使用交聯粘土作為載體，負載Al－Cu作為催化劑，在80℃常壓條件下對含有活性染料的廢水進行催化降解，在反應時間為20min時，活性染料可以被完全去除。MaHongzhu等［30］采用固相化學反應法制備了CuO-MoO3-P2O5催化劑，試驗結果表明，制備的催化劑對含有亞甲藍的染料廢水具有較高的催化活性，在低溫（35℃）常壓下反應10min，亞甲藍的去除率為99．26％，且催化劑在使用3次之后仍保持較高的催化活性。A．Santos等［31］使用商業活性炭作為催化劑，對紡織廢水中發現的3種染料（橙黃G、亞甲藍和亮綠），在160℃，壓力16bar條件下，廢水在很短的停留時間內就取得了完全脫色的效果。ZhangYang等［32］使用生物模板法制得了具有納米管結構的多金屬氧酸鹽（Zn1．5PMo12O40）催化劑，該催化劑處理含有番紅花紅T的廢水，在室溫常壓下反應40min，可以去除廢水中98％的色度和95％的CODCr，反應后番紅花紅T被完全礦化為無機物（HCO3－、Cl－和NO3－等），TOC去除率為92％。BiXiaoyi等［33］以γ－Al2O3為載體，采用浸漬－沉淀法制備了CuOn－La2O3／γ－Al2O3催化劑，使用微波強化ClO2催化氧化處理含有活性艷黃染料的廢水，結果表明，在最佳工藝條件下，廢水脫色率可達92．24％。為染料廢水的處理提供了一種行之有效的新方法。濕式氧化一般要求在高溫高壓的條件下進行，設備費用大，系統的一次性投資高，僅適于小流量高濃度的廢水處理；且在氧化過程中可能會產生毒性較強的中間產物，在實際推廣應用方面存在著一定的局限性。濕式氧化的發展趨勢是制備在溫和條件下具有較高催化活性的催化劑，解決催化劑的流失和失活問題。

1．7電化學處理

廢水電解處理法是應用電解的基本原理，使廢水中污染物回收凈化的過程，包括直接電化學過程和間接電化學過程2個方面［34］。印染廢水中的染料分子的降解主要是通過間接氧化過程。電化學處理法包括電化學氧化還原、電凝聚電氣浮法、內電解、電滲析等方法。E．N．Leshem等［35］采用電化學氧化法處理紡織廢水，并考察處理后的廢水回用于各工藝的效果，結果表明，處理后的廢水可以回用于深色染色工序和作為沖洗水，若回用于淺色染色工序，則需對染料濃度和助劑做調整。N．Mohan等［36］使用電化學法處理紡織廢水，在電解產生的強電極電勢物質的氧化下，廢水中的CODCr大幅降低，處理后的廢水可以回用于染色工序。S．Raghu等［37］采用電解－離子交換聯合工藝處理紡織染料廢水，該工藝能夠高效地去除和降低廢水中的色度、CODCr、鐵離子、電導率、堿度和總溶解固體，經過處理后的廢水水質可以滿足紡織工業回用水標準。王寶宗等［38］采用內電解法對經過生化處理后仍不能達標的印染廢水進行深度處理試驗，結果表明：廢水的色度去除率可達87．5％，CODCr的去除率也可達到50％~80％，處理后的出水完全達到GB8978—1996《污水綜合排放標準》一級標準的要求。劉勇健等［39］利用鐵炭微電解反應器對印染廢水的深度處理進行了試驗研究，工藝對CODCr的去除率均達到70％以上，色度去除率為99％，鹽度達1000mg／L以下，硬度達220mg／L以下，出水水質達到印染廢水的回用水質標準。電化學法能有效地破壞生物難降解有機物的穩定結構，使污染物徹底降解，無二次污染，但電能及電極材料耗量大，氧化過程中會產生有機氯副產物，處置不當會產生環境問題。電化學氧化法今后研究的核心內容為新型電催化陽極、電化學反應器和電化學氧化處理工藝的開發。

2結語

隨著國家對環境保護力度的加大和紡織工業廢水排放標準的提高，升級現有處理工藝或采用新工藝對廢水進行深度處理，使其能夠達標排放或進行循環利用，是目前我國紡織工業企業必須面對的問題。隨著工藝和技術研究的不斷成熟，在繼續開發和研究新的低成本的深度處理高級氧化工藝的同時，一方面研究如何進一步提高氧化處理效率，消除不利因素影響，另一方面將高級氧化處理工藝與其它技術相結合，進行工藝改進和優化，使工藝和技術更加成熟，這樣既可提高處理效果，又可降低處理成本，是今后紡織工業廢水深度處理技術的研究發展方向。

紡織業論文:紡織業火花探測熄滅體系

1管道火花探測熄滅系統的工作原理

導致多數火災的微小火花，經常在風管、氣袋、砂光、刨床、干燥、升料斗、螺旋輸送過程中產生，特別是粉塵的輸送過程，如麻紡廠櫛梳車間除塵系統、棉紡廠的清梳車間的除塵系統、粉塵收集及分離系統。火花探測及熄滅系統正是解決這些問題的最佳方案。應用火花探測和熄滅技術，預防在紡織粉塵操作系統中傳輸的火花和燃燒的余火可能形成的火災和爆炸危險，是一種積極的預防技術，其功能需要一個或多個能源才能實現。火花探測熄滅系統即由火花探測頭檢測近紅外能量，探測火花或余火的存在，發出警報，它們把警示信號傳給控制臺，然后由控制臺處理信號并自動給出應對措施。接收到來自一個或多個傳感器的警報信號，控制器立即開啟連接下游噴水嘴的電磁閥，在檢測點的下游噴水，熄滅火花或余火，對于不適合用水來滅火的，采用轉換門或者閥門和防火拴來隔離原料流，或通過輸出電壓發出警報指令給CO2系統，系統的相關部分閥門同時關閉，讓CO2進入并起作用。控制臺是火花探測熄滅系統的核心。安裝在工廠各個區域的火花傳感器把所采集的信號都傳給一個微處理器，并由它來處理，受到影響的區域的熄火裝置將立即被顯示出來，沒有任何延時。對于一般的單一火花會立即被熄滅，但是如果探測到火花很多或長期的燃燒源，系統將會采取更進一步的措施，如關閉受影響的生產區域或機器，隔離或關閉材料傳送等。從而避免火災和爆炸的發生。

2紡織廠火花的來源

火花的產生主要有靜電放電，如除塵管道里纖維材料與管道壁面或纖維材料與其他物體相摩擦時，往往會產生正負不同或電荷大小不同的靜電，以及電磁火花，纖維與機械摩擦發熱引燃纖維，纖維中含有鐵釘、石塊等雜質與機械碰撞引起火花，電器設備啟動和關閉時，運轉中電機電刷、各種電器元件的啟閉，都有可能產生電火花。對于車間內在除塵系統外發生的火花，通常不會引起火災，一般也不會引起較大火災事故。但是這個火花如果沒有被及時發現，并被吸塵管道吸入，在負壓條件下，將進入隱燃狀態。與這種情況類似的還有紡織廠的通風除塵系統的回風管道。其特點是燃燒并沒有停止，處于無焰燃燒狀態。當這個處于隱燃狀態的陰火到達除塵室，由于氣壓回升到接近常壓，將會恢復明火燃燒，而引起較大事故。在管道里的火花，隱蔽性很強，不易發現，夾雜在粉塵中輸送，就相當于在輸送連環爆炸，如果將火花探測頭安裝在除塵的管道上識別火花并立即發出滅除信號給控制器，控制器發出信號打開噴水熄滅系統，就能較完美的消除火災和塵爆。

3管道火花探測熄滅系統的基本組成

管道火花探測熄滅系統一般由以下五部分組成。(1)火花探測器(火花識別裝置)。探測火花或余火的存在。目前使用的火花探測頭有三種型式。低溫型的火花探測頭使用于探測溫度小于80℃的環境，探測視角是100°，一般探測使用環境溫度在－40℃-+70℃之間。高溫型的火花探測頭，帶光導纖維檢索裝置，使用探測溫度小于350°，光纖探測角度70°，探測使用環境溫度－40℃-+70℃之間，光纖使用環境溫度在－40℃-+350℃之間。日光型的火花探測頭，探測精度可調，探測視角100°，探頭使用環境溫度－40°-+60℃之間。(2)熄滅火花裝置。噴水熄滅裝置有一個快速啟動的電磁閥和一個或多個噴射噴嘴組成。水是最好的滅火工具。它不僅易獲得，而且它可以大量地吸收熱量，具有良好的冷卻性能，噴嘴噴出的水霧，同時也可以在粉塵間形成阻隔膜，防止粉塵的驟燃。為了得到最佳的滅火效果，水的覆蓋面要盡可能大。這可以通過特殊的噴頭和充足的水壓力來實現的。提高裝置的自動化程度，可以保證滅火用水量最小。裝置設計時要注意避免由此而造成管道、過濾裝置等的堵塞。(3)控制器(控制處理中心裝置)。控制器就是火花探測熄滅系統的指揮部，這里需要存儲并計算火花流產生的準確時間、火花流產生的準確位置、火花流嚴重程度的分析數據、滅火需要的時長、系統何時停止運行等，并立即發出警報，指令啟動自動控制裝置給出相應解決方案。(4)增壓水裝置:滅火裝置的工作壓力至少要7Bar。如果壓力不足，需要連接一個增壓單元。包括增壓泵、蓄水罐、馬達、壓力開關和流量傳感器等。(5)聲/光報警裝置。聲光報警器通過聲音和各種光來向人們發出示警信號，它的優點是不會引燃紡織廠里易燃易爆性粉塵，可以和國內外任何廠家的火災報警控制器配套使用。當生產現場發生事故或火災等緊急情況時，火災報警控制器送來的控制信號啟動聲光報警電路，發出聲和光報警信號，完成報警目的。系統示意圖見圖1。控制器、輔助傳感器和噴嘴等都應使用經過認證，可以直接在粉塵存在區域使用的產品。

4管道火花探測熄滅的安裝位置

火花探測熄滅系統是用來探測紡織物料輸運過程中的紡織粉塵在被點燃之前的火花、灰燼和火焰，從而防止這些火源點被傳播到下游的過程設備，如各種除塵器、粉塵分離器、粉塵收集器等。因此在紡織廠的粉塵除塵系統、粉塵過濾裝置、粉塵收集裝置等風力或機械輸送系統，原料儲存系統，過濾設備，其他危險的積塵環境，摩擦過程可能引起火花的地方，都可以布置安裝火花探測熄滅系統。另外，在送回氣流的管道上也需要安裝火花探測熄滅系統。由于大量的紡織物料被收集在粉塵過濾系統，在某種特定環境下，允許把干凈的氣體回收到生產間。因為這種辦法可以大大地節省熱能。但是，火花也可能迅速地被帶到生產區域，從而帶來破壞性的后果。為保護這樣的抽取系統，所有抽取管道和傳送到豎井的管道都需要裝備火花熄滅系統。安裝上現代的火花熄滅系統，就可以迅速探測出火花和熾熱灰燼。

5火災探測熄滅系統在紡織行業的應用前景

目前，火花探測熄滅系統在我國密度纖維板生產領域應用比較廣泛，在紡織工業企業中的應用卻較少。因此，目前成熟的火花探測熄滅系統是否完全適應于紡織工業企業環境，還需要通過大量實驗進行檢驗。也需要通過試驗和實踐去探索研究新的火花探測熄滅系統，其主要內容包括:了解不同紡織原材料的著火點，著火性質，開發普適性更好的火花探測器，確定火花報警控制器的報警閾值。了解不同環境中火花運動速度規律，為能及時熄滅火花準備一手資料。比較水噴霧熄滅與化學物質熄滅的性能，選擇更合適的滅火劑。以及優化水噴霧時噴頭布置;探求在不中斷生產的情況下既保證熄滅火花或余火又不會造成紡織材料品質受影響的噴水量大小;研究適合于紡織工業企業環境中的成霧時間和水霧型式;傳感器的最佳響應時間;一個控制器的最佳監控點數等等。另外，火花探測熄滅系統的火花探測器屬于光敏元件，為了防止漏光造成火花探測熄滅系統的誤啟動和頻繁啟動，在管道上安裝火花探測熄滅系統后一定要嚴格進行嚴密性檢測，在常規檢修、停產檢修時，注意，這里也是檢點。減少了火花探測熄滅系統因光線泄漏而造成的誤啟動和頻繁啟動，更牢固了該系統在防火防爆工作中的地位。火花探測熄滅系統在紡織工業企業中沒有得到推廣應用，還有一個原因就是標準和規范的缺失。目前，火花探測熄滅系統各組成部件生產采用的標準還是國外標準，國內沒有統一標準，不僅亟需建立生產的國內標準，就是各部件安裝的國內規范也沒有，同樣亟需建立。紡織品因種類不同，其著火點會不同，燃燒性能也不同，在標準、規范中要分別明確規定火花探測熄滅系統各部件的工作環境和性能以及安裝要求等。另外，為了把火花探測熄滅系統在國內紡織工業粉塵爆炸防護與隔離中的作用充分發揮出來，其規范應納入紡織工業企業粉塵防爆規范中，并強制執行。

6結語

本火花探測熄滅系統的最大優點是發現火花立即熄滅，與一般系統相比，其不同在于它能消除火災根源，并且熄火后生產線可以繼續運行，而不需要停止。這種特殊的性能正是該系統區別于一般的灑水系統、浸水系統、爆炸抑制系統等的地方。為徹底消除引發火災和爆炸的隱患，為保護建筑物和設備往往還要采取一些有效措施，采用多種保護方案組合，所以即使安裝了這種火花熄滅系統也不能忽視或拆掉那些防護設備。

紡織業論文:紡織業表面活性劑運用

1．表面活性劑

自20世紀40年代進入工業生產以來,表面活性劑獲得了廣泛的應用,被譽為“工業味精”。表面活性劑分子具有兩親性,在水溶液中極易富集于表面,從而顯著改變溶液性質,且隨著分子中親水和親油比例的不同、結構的不同,表現出的性質亦有差異。它們具有分散、潤濕或抗黏、乳化或破乳、起泡或消泡以及增溶、洗滌、防腐和抗靜電等一系列物理化學性能,這些基本性能對紡織、印染加工十分重要。據統計,紡織行業中用到的表面活性劑品種達到3000多種[1],紡織工藝生產過程,從散纖維的精制、紡絲、紡紗、織布、染色、印花和后整理等各工序,都離不開表面活性劑的應用。其作用是提高紡織品的質量,改善紗線的織造性能,縮短加工工期,因此表面活性劑對紡織行業的貢獻很大。

2．表面活性劑在紡織工業中的應用

2.1洗凈劑

洗凈劑也稱洗滌劑,在纖維紡織過程中應用廣泛,如棉布的退漿和煮練、羊毛的脫脂和洗滌、生絲的脫膠、合成纖維的脫油、織物染色和印花后清除未固色的染料等工序,都使用洗凈劑。其在水中具有乳化、潤濕、起泡、膠溶和懸浮等性能,從而表現出顯著的去污能力,且耐硬水,遇到鈣、鎂離子不會產生沉淀,在水中不產生游離堿,不會損傷絲、毛織物的強度,不僅能在堿性或中性溶液中使用,還可在酸性溶液中使用,洗滌過程快,用量少,低溫也可洗滌[2,3]。由于陽離子表面活性劑會產生靜電吸附,導致表面活性劑的疏水基向著水溶液,分散后的污垢容易再沾污到織物表面,這樣對于織物凈洗極為不利。因而,作為洗滌用的表面活性劑多用非離子、陰離子和兩性離子[4]。其中十二烷基苯磺酸鈉(LAS)用得較多,但是由于其泡沫多,刺激性大,有一定致畸性,且耐強堿性差,生物降解性能相對較差,而逐步被脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鹽(AES)、仲烷基磺酸鹽(SAS)、α-烯烴磺酸鈉(AOS)、α-磺基脂肪酸甲酯鈉鹽(MES)、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸鹽(AEC),以及新型產品茶皂素、多肽基表面活性劑代替[5]。

2.2勻染劑和分散劑

避免染色不均勻或染斑,是印染工藝的主要任務之一。勻染劑是指染色中能延緩染料上染纖維速度(緩染),并能使染料在纖維上從高濃度的部位轉移到低濃度的部位(移染),從而避免出現深淺不均和色斑現象,并且不降低染色堅牢度的一類助劑。表面活性劑可以增加染料的溶解度,增強其纖維上的滲透力和附著力,增強其色澤和提高紡織品的耐洗度。某些陰離子表面活性劑,如烷基磺酸鈉、高級脂肪醇硫酸鈉鹽等,可用作天然纖維、錦綸纖維的親纖維型勻染劑。高級脂肪醇聚氧乙烯醚等非離子表面活性劑主要用于還原染色,也可用于分散染料、直接染料的染色。蘇喜春等人[6]在進行羊毛染色實驗中發現,十八烷基胺聚氧乙烯醚硫酸酯鈉鹽能顯著改善弱酸性艷藍RAW對羊毛的勻染性和潤濕性能,濃度越大,勻染性越好。現在勻染效果較好的勻染劑是各種陰離子表面活性劑的復配體系,或陰離子和非離子表面活性劑的復配體系。分散劑是染料加工和染料應用中不可缺少的助劑,分散劑在染色中具有兩個主要特殊作用:一是拆開聚集離子的反絮凝作用;二是保持分散粒子穩定的能力。有的分散劑本身就兼有分散性和移染性等多種作用,既可作為染料加工用擴散劑,又可作為印染中的勻染劑。當前使用的分散劑中,以陰離子型表面活性劑為主,主要有萘磺酸鹽甲醛縮合物和木質素磺酸鹽等;其次是壬基酚聚氧乙烯醚等非離子型表面活性劑,后者常與其他類型表面活性劑復配使用。陽離子型和兩性型表面活性劑在應用上有一定的局限性。隨著各種新型染色技術的逐步成熟,比如微波染色[7]、泡沫染色、數碼印花[8]和超臨界流體染色[9]等,對勻染劑和分散劑提出了更高的要求。

2.3柔軟劑

織物在印染和整理前,一般需經練漂等前處理,會使織物產生比較粗糙的手感。為使織物具有持久的滑爽柔軟手感,就需使用柔軟劑,大部分柔軟劑屬于表面活性劑。陰離子柔軟劑應用較早,但由于纖維在水中帶有負電荷,所以不易被纖維吸附,因此柔軟效果較弱。由于對纖維的吸附性弱,則易于清洗除去,因此有的品種適用于紡織油劑中柔軟組分,主要有磺基琥珀酸酯和蓖麻油硫酸化物等。非離子型柔軟劑的手感和陰離子近似,不會使染料變色,能與陰離子型或陽離子型柔軟劑合用,但對纖維的吸附性不好,耐久性低,并且對于合成纖維幾乎沒有作用,主要應用于纖維素纖維的后整理和在合成纖維油劑中做柔軟和平滑組分。其中以季戊四醇脂肪酸酯和失水山梨糖醇脂肪酸單酯這兩類最重要,柔軟效果在松軟和發澀之間,能大大降低纖維素纖維和合成纖維的摩擦系數。陽離子表面活性劑和各種纖維結合的能力強,能耐高溫和經受洗滌,耐久性強,用于整理織物可獲得豐滿的手感和滑爽感,使合成纖維具有一定的抗靜電效果和良好的殺菌和消毒能力,并能賦予纖維很好的柔軟效果,是目前最為重要、使用最廣泛的柔軟劑。陽離子表面活性劑目前絕大多數仍為含氮化合物,常用類型有叔胺鹽類和季銨鹽類。其中叔胺鹽類只在酸性介質中呈陽離子性,而季銨鹽類在任何介質內均呈陽離子性,是應用最廣的一類[10]。雙十八烷基二甲基季銨鹽是柔軟性能突出的織物柔軟劑,用量僅0.1%～0.2%就能獲得理想的效果,還有潤濕和抗靜電作用,但較大、生物降解困難;雙氫化牛油基二甲基氯化銨作為柔軟劑,雖有優良的柔軟效果,但存在抗靜電性差、生物降解性差,易在污水處理中被污泥吸收而污染農田。取而代之的新一代綠色產品大多是含有酯基或酰胺基或羥基等親水性基團的表面活性劑,極易被微生物分解為C18、C16脂肪酸和較小的陽離子代謝物,對環境損害小。

2.4抗靜電劑

為消除或防止紡織過程中各工序產生的靜電和在織物整理工序時或過程中的靜電,必須使用抗靜電劑。其作用主要在于使纖維的表面具有吸濕性和離子性,從而降低纖維的絕緣性,提高導電度,并能中和電荷,達到消除或防止靜電產生的目的。表面活性劑中,陰離子型抗靜電劑的品種是最多的。油脂、脂肪酸和高碳脂肪醇等的硫酸化物,既有抗靜電性能,也有柔軟、潤滑和乳化性能。其中以烷基磺酸,尤其是銨鹽、乙醇胺鹽等抗靜電效力較高。不過,在陰離子型抗靜電劑中,以烷基酚聚氧乙烯醚硫酸酯類效果較佳。一般陽離子型表面活性劑不僅是效力較高的抗靜電劑,而且具有優良的滑爽柔軟性和纖維附著性。其缺點是能使染料變色,耐曬牢度降低,不能和陰離子型表面活性劑合用,腐蝕金屬,毒性強,對皮膚有刺激性等,故使用受到限制,很少用于油劑,而主要用于織物的整理。用作抗靜電劑的陽離子型表面活性劑主要是季銨化合物和脂肪酸酰胺兩大類。甜菜堿型兩性表面活性劑除具有良好的抗靜電作用外,還有潤滑、乳化和分散作用。非離子表面活性劑吸濕性強,能用于纖維的低濕狀況。它們一般對于染料染色性能不發生影響,可在較寬范圍內調整黏度,其毒性小,對皮膚刺激性小,所以被廣泛使用,是合成油劑的重要組分。非離子型抗靜電劑主要類型是脂肪醇聚氧乙烯醚和脂肪酸聚乙二醇酯等。

2.5滲透劑和潤濕劑

滲透劑和潤濕劑是促進纖維或織物表面快速地被水潤濕,并向纖維內部滲透的助劑。能使液體滲透或加速深入孔性固體內的表面活性劑稱為滲透劑。滲透的前提是必先潤濕才能吸附。潤濕就是指液體與固體接觸后,液體在固體表面鋪展的程度。因此,滲透劑和潤濕劑不僅用于退漿、煮煉、絲光和漂白等前處理工序,并且廣泛應用于印花和后整理工序。對于滲透劑和潤濕劑的特性要求是:1)能耐硬水及堿;2)滲透性強,能縮短工時;3)經其處理后的織物毛細管效應改進顯著。陽離子表面活性劑不適于作潤濕劑,因為它們會吸附在纖維上阻礙潤濕。兩性型表面活性劑在應用上有一定的局限性。因而,用作滲透劑與潤濕劑的表面活性劑主要有陰離子和非離子表面活性劑。此外,在紡織工業中,表面活性劑還可用作精練劑、乳化劑、發泡劑、平滑劑、固色劑和防水劑等被使用。

3．表面活性劑在紡織工業中的發展

3.1高分子表面活性劑

所謂高分子表面活性劑是指相對分子質量在數千以上,且具有表面活性的物質,是一種新型的很有發展前途的表面活性劑,它能形成膠束把染料分子包裹起來,在某種條件下控制染料分子慢慢釋放,起到勻染效果,在紡織工業中應用廣泛。其中,聚乙烯吡咯烷酮(PVP)是由N-乙烯基吡咯烷酮經聚合而成的線性高分子聚合物。PVP以其良好的絡合能力、生物相容性、低毒性、高分子表面活性、膠體保護能力以及與其他化合物良好的復配能力,被廣泛用作紡織助劑[11]。高分子表面活性劑的合成成為近年來表面活性劑合成研究的熱點課題之一。但是,在不斷開發新型產品以及探索研究其結構與性能之間的關系等方面,尚有許多基礎性的工作,有待進一步研究。因此,研究其結構與性能的關系,重視新型高分子表面活性劑的研究與開發,合成高分子量和高表面活性的聚合物具有重要的理論和應用價值。此外,開發低廉、無毒、無污染和一劑多效的高分子表面活性劑將是今后高分子表面活性劑的研究趨勢。

3.2元素表面活性劑

含有氟、硅、磷和硼等元素的表面活性劑稱為元素表面活性劑。由于氟、硅、磷和硼等元素的引入而賦予表面活性劑更獨特、優異的性能。其中含氟表面活性劑與普通表面活性劑相比,無毒或毒性非常小,它們具有高表面活性、高耐熱穩定性、高化學穩定性和憎水憎油等優良而獨特的性能。在紡織工業中,含氟織物整理劑主要用作織物防水防油整理劑、防污、滑爽及耐洗整理劑和纖維加工劑等[12],經其整理后的紡織品具有多種優異的性能,因而倍受國內外市場的關注和歡迎。美國3M公司配制的Scotchgard(全氟羧酸鉻絡合物)及全氟烷基丙烯酸酯共聚體具有優異的防水、防油性能,且耐洗滌,織物手感柔軟。以氟表面活性劑代替傳統織物凈洗劑氯乙烯可減少蛋白質纖維對水的吸收,從而避免了以往因過熱干燥而導致的纖維強度下降的缺點[13]。含硅表面活性劑是隨著有機硅新型材料發展起來的一種新型表面活性劑,不僅具有耐高溫、耐氣侯老化、無毒、無腐蝕及較高生理惰性等特點,還具有優良的降低表面張力的性能,是僅次于含氟表面活性劑的特殊表面活性劑品種。在紡織行業,含硅表面活性劑賦予紡織品柔軟、滑爽手感及抗菌防霉、抗靜電、親水和防水等特殊功能。至少含有一個羥苯基取代的聚二有機硅烷與等量苯酚混合可作紡織纖維的潤滑劑[14];含環氧基的硅整理劑可賦予織物良好的手感,抑制泛黃以及提高織物的吸水性;含銨基的表面活性劑還有較強的殺菌能力,對人體呈生理惰性,不刺激皮膚,整理后的織物手感較好。聚硅醚類表面活性劑,在不同溫度范圍內,既可用作消泡劑,也可用作穩泡劑,具有重要的應用價值;用聚硅氧烷與烷基糖苷配比為0.5∶1.0～10∶1.0的乳液對印染后的滌(或滌/棉、滌/毛)織物進行整理,在保持原來的柔軟度基礎上,進一步提高了耐洗牢度。以磷酸酯表面活性劑為代表的含磷表面活性劑在化纖工業中已作為高效抗靜電劑、潤濕劑和乳化劑。其中烷基磷酸酯是很有前途的一種,可在前處理過程中用作精煉劑、滲透劑,其去污力優于牛油醇硫酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉和烷基酚聚氧乙烯醚。有機硼表面活性劑是一種半極性的化合物,是由具有鄰羥基的多元醇、低碳醇的硼酸三酯和某些脂肪酸所合成的。通常為非離子型,堿性介質中重排為陰離子型。含硼表面活性劑高溫下極穩定,可以水解,具有優良的表面活性、抗靜電性及抗菌性,毒性較低,其用途還在進一步研究當中。

3.3Gemini表面活性劑

此類表面活性劑是通過一個聯接基將兩個傳統表面活性劑分子在其親水頭基或接近親水頭基處連接在一起而形成的一類新型表面活性劑。與傳統表面活性劑相比,陽離子Gemini表面活性劑具有顯著的緩染作用,可作為一種新型緩染劑應用于纖維染色[15]。眾所周知,陰離子表面活性劑用于洗滌劑有一定的毒性和對皮膚有一定的刺激性,且對酶會產生失活作用。而非離子Gemini表面活性劑可作為乳化劑產生O/W乳液,以便在低濃度下即產生更好的洗滌效果,且Gemini表面活性劑與傳統表面活性劑的協同作用強于傳統表面活性劑間的協同作用。如向陰離子表面活性劑溶液中加入極少量的非離子Gemini表面活性劑,就可使溶液中自由陰離子表面活性劑的濃度降低1個數量級以上,因此可顯著消除陰離子表面活性劑的負面效應和改善洗滌效率。而兩性Gemini表面活性劑是溫和的多功能表面活性劑,在特定的應用中僅需添加少量到表面活性劑混合物中就可顯著改善配方性能[16]。目前,由于Gemini表面活性劑的售價較高,因此尚難以大規模用于洗滌劑工業,采用較多的方式是將Gemini表面活性劑與傳統表面活性劑復配使用。

4．結語

表面活性劑在紡織工業中應用廣泛,其技術作用和經濟價值都相當大,是不可缺少的重要助劑。近年來,許多具有特殊化學結構的功能性表面活性劑以及綠色表面活性劑等應運而生,可為紡織生產提供更適宜、更高效的化學助劑,同時,紡織工業的發展也不斷拓展了表面活性劑的應用領域。相信隨著社會的發展和科學的進步,表面活性劑在紡織工業的應用中將發揮更加重要的作用。

紡織業論文:紡織業廠房支撐構造

一、紡織工業輕型鋼結構廠房的特點

鋼結構一般分為普通鋼結構和輕鋼結構，它們之間并無明顯的界限。其計算規則都是一樣的。所謂輕鋼結構，一般是結構荷載較小，結構桿件也較小，構件壁厚較薄的一類結構，一般采用門式鋼架、屋架和網架為主要承重結構。正因為輕鋼結構上作用的荷載較小，所以，使得結構效應產生的內力一般較小，這就使得結構的強度往往不成問題，而由于構件斷面較小，截面慣性距較小，使得結構的剛度也隨著減小，結構的整體和局部穩定成為在設計中必須引起重視的主要問題。這就是輕鋼結構自己的特點。了解了這個特點，我們就可以采取相應的措施，比如可以采用增加支撐和拉條，以滿足桿件的長細比要求，增設加勁肋以滿足構件的局部穩定等。

二、門式剛架結構支撐結構的特點

門式剛架輕型房屋，其結構一般由主骨架和支撐系統構成，支撐結構包括：1)墻架；2)檁條等；支撐系統包括：1)剛架柱之間的垂直支承；2)剛架梁之間的水平支撐；3)剛性系桿、拉條；4)隅撐等；

三、檁條的設計

1、檁條作用：承擔屋面荷載，并將其傳給剛架。檁條還通過螺栓與每榀剛架連接起來，與墻架梁一起與剛架形成空間結構。2、檁條的形式：實腹式檁條、空腹式檁條、格構式檁條。3、截面高度的確定：實腹式檁條的截面高度H，一般取跨度的1／35～l／50；桁架式檁條的截面高度H，一般取跨度的1／12～1／20。4、截面寬度的確定：實腹式檁條的截面寬度B，由截面高度H所選的型鋼規格確定，空間桁架式檁條上弦的總寬度B，取截面總高度的1／1．5～1／2．O5、檁條荷載1)恒荷載屋面材料重量、支撐及檁條結構自重2)活荷載屋面均布活荷載、雪荷載、積灰荷載和風荷載，當采用壓型鋼板輕型屋面時，屋面豎向均布活荷載的標準值(按水平投影面積計算)應取0.50KN／m2。6、檁條的布置、連接與構造檁條在屋架(剛架)上的布置和擱置1)為使屋架上弦桿不產生彎距，檁條宜位于屋架上弦節點處，當采用內天溝時，邊檁應盡量靠近天溝。2)實腹式檁條的截面均宜垂直于屋面坡面，對槽鋼和z型鋼檁條，宜將上翼緣肢尖(或卷邊)朝向屋脊方向，以減小屋面荷載偏心而引起的扭距。3)桁架式檁條的上弦桿宜垂直于屋架上弦桿，而腹桿和下弦桿宜垂直于地面。4)脊檁方案：一般應采用雙檁方案，屋脊檁條可采用槽鋼、角鋼或圓鋼市目連。檁條與屋面的連接檁條與屋面應可靠連接，以保證屋面能起阻止檁條側向失穩和扭轉的作用，這對一般不需要驗算整體穩定性的實腹式檁條尤為重要。檁條與壓型鋼板屋面的連接，宜采用帶橡膠墊圈的自攻螺釘。檁條與剛架的連接檁條端部與剛架的連接應能阻止檁條端部截面的扭轉，以增強其整體穩定性。1)實腹式檁條與剛架的連接處可設置角鋼檁托，以防止檁條在支座處的扭轉變形和傾覆。檁條端部與檁托的連接螺栓應不少于2個，并沿檁條高度方向設置。螺栓直徑根據檁條的截面大小，取M12～M16。2)桁架式檁條一般用螺栓直接與屋架上弦連接檁條的拉條和撐竿1)拉條的設置：檁條的拉條設置與是否主要和檁條的側向剛度有關，對于側向剛度較大的輕型H型鋼鋼和空間桁架式檁條一般可不設拉條。對于側向剛度較差的實腹時和平面桁架式檁條，為了減小檁條在安裝和使用階段的側向變形和扭轉，保證其整體穩定性，一般需在檁條間設置拉條，作為側向支撐點。當檁條跨度≤4m時，可按計算要求確定是否需要設置拉條；當屋面坡度i>1／10，檁條跨度>4時，宜在檁條的跨中位置設置一道拉條；當跨度>6m時，宜在檁條跨度三分點處各設一道拉條或撐竿，在檐口處還應設置斜拉條和撐竿。拉條的直徑為8一12mm，根據荷載和檁距大小取用。2)撐竿的設置檁條撐竿的作用主要是限制檐檁和天窗缺口處邊檁向上或向下兩個方向的側向彎曲。撐竿的長細比按壓桿要求入≤220，可采用鋼管、方管或角鋼做成。目前也有采用鋼管內設拉條的做法，它的構造簡單。撐竿處應同時設置斜拉條。3)拉條和撐竿的連接斜拉條與檁條腹板的連接處一般應予彎折，彎折的直段長度不宜過大，以免受力后發生局部彎曲。斜拉條彎折點距腹板邊距宜為10～15mm，如條件許可，斜拉條可不彎折，而采用斜墊板或角鋼連接。

四、屋面支撐與柱間支撐的確定：

1)支撐的作用主要是保證結構體系成為空間體系，有足夠的空間剛度，2)支撐所受力主要是風載和地震作用，溫度作用；3)計算支撐內力時一般假定節點為鉸接，并忽略偏心的影響，并且一般的支撐都是按拉桿考慮，所以，一般適宜雙向布置。1．屋面支撐屋面支撐受力較小，桿件截面通常可按容許長細比來選擇。交叉斜桿和柔性細桿按拉桿設計，可采用單角鋼；非交叉斜桿、弦桿、豎桿以及剛性系桿按壓桿設計，可采用雙角鋼組成十字形或T形截面。當屋架跨度較大、房屋較高且基本風壓也較大時，桿件截面應按桁架體系計算出的內力確定。計算支撐桿件內力時，可假定在水平荷載作用下，交叉斜桿中的壓桿退出工作，僅由拉桿受力。2．柱間支撐對廠房來說：分為上層支撐和下層支撐上層支撐計算時，為避免由于支撐剛度過大而引起較大的溫度應力，支撐腹桿按柔性拉桿計算。交叉體系的下層支撐當吊車較小時一般用圓鋼，較大時通常采用角鋼或槽鋼。交叉斜桿常按拉桿設計，但為了提高廠房的縱向剛度，當吊車較大時，應按壓桿設計。

五、隅撐的作用與設置

隅撐的作用主要是阻止梁的下翼緣及柱的內側翼緣失穩。并在設計計算中作為減少梁柱的平面外計算長度的最不利側向支撐間的最大間距。隅撐之所以要設，是因為剛架斜梁的受力的變化。在恒荷載和活荷載等荷載組合作用下，一般的梁受力是上翼緣受壓，下翼緣受拉，這樣檁條與鋼梁的有效連接為梁上翼緣的穩定提供了可靠的支撐。所以一般情況下梁的平面外計算長度取兩倍的檁條間距。上翼緣的穩定可以保證。但是在受到風吸力荷載作用時時，下翼緣受壓，上翼緣受拉，這樣下翼緣的穩定性沒有可靠的平面外支撐，因此在梁的下翼緣上加設隅撐給鋼梁的下翼緣提供支撐。隅撐一邊與梁的下翼緣連接，一邊與檁條連接。隅撐的做法可以詳見門式剛架的規范。研究表明，門式剛架的破壞和倒塌在很多情況下是由受壓最大的翼緣屈曲引起的，而斜梁下翼緣與剛架柱的相交處壓應力最大，是結構的關鍵部位。本規程規定，“在檐口位置，剛架斜梁與柱內翼緣交接點附近的檁條和墻梁處應各設置一道隅撐”，就是為了確保該處的穩定性。此外，還規定在斜梁下翼緣受壓區均應設置隅撐，其間距不得大于相應受壓翼緣寬度的16(235／f3，)1／2倍。該規定便于執行，也便于施工質量檢查。若翼緣寬度較窄，理所當然地應使隅撐間距減小。規程還特別規定，當斜梁下翼緣不設隅撐時，應采取保證剛架穩定的可靠措施，如設置剛性撐桿或加大截面等。這就較好地保證了結構的安全。至于柱的隅撐，應根據具體情況設置。當柱高較大時，要求分段進行平面外穩定性驗算，一道隅撐通常是不夠的，此時一般應設幾道隅撐。

紡織業論文:紡織業建筑設計問題分析

一、環境設計問題

工業建筑的環境設計包括廠房內部環境（內環境）設計和廠區環境（外環境）設計。內環境設計包括廠房的采光、通風、保溫、空間效果等，由于紡織工業的特殊性，工藝上對溫度、濕度有嚴格要求，有較大的空調需要量，傳統的鋸齒廠房是自然采光、空間大，但空調需要量大、耗能大。現在一般采用鋼結構無窗廠房，做輕鋼龍骨礦棉板吊頂，可以節省空調用量，但吊頂高度一般只滿足工藝要求，當廠房空間較大時吊頂高度如只滿足工藝要求，則車間產生壓抑的感覺，這就需要建筑專業和空調專業溝通交流以確定一個較為合理的方案。外環境包括環境治理和建筑環境兩大方面。環境治理指對廢氣、廢水、噪聲、煙塵等污染環境的因素予以治理的設計。在過去的設計中，對環境治理是較為重視的，盡管有時受投資的限制，個別工廠的環境治理尚不夠理想，單從設計角度看還是盡心盡力了。建筑環境包括群體布局、空間組織、形體協調、景觀配置、廠區綠化以及色彩處理等多方面的內容。從建筑專業的角度和現代人類工程學的高度來看，上述這些方面應該是外環境設計的極為重要的內容。工廠環境的好壞已不僅僅是美觀的事情，也不僅僅是關系勞動者精神、情操和健康的問題，而且還是提高工作效率、改進產品質量和衡量工廠管理水平等深層次的問題。未來工業建筑的發展方向應該是更加人性化。紡織工業是勞動密集型產業，更應注意對工廠外環境的處理。然而，由于長期以來，我國的工業建筑設計院內部的運行機制是以工藝專業為主體，建筑、結構、水、暖、電等專業為從屬的多工種配合進行的。在廠區的環境設計而言，往往是以工藝專業為主體，以如何組織好工藝生產流程和交通運輸路線為主，而建筑師的任務只是各單體建筑物和構筑物的具體設計。盡管在設計中對建筑布局、結構選型、建筑立面色彩等方面予以統一協調處理，而對整個廠區的空間組織、形體協調、景觀配置、建筑立意和廠區綠化等諸多重要方面卻無能為力，因此，對營造工業建筑中的人性化環境、文化環境、生態環境等無法付諸實施。

二、紡織廠房漏水結露的問題

新型金屬壓型板屋面具有造型美觀、施工工期短、環保可回收率高、跨度大等多項優勢，因此被越來越多的紡織項目采用。紡織車間一般要求溫度在20-30oC、濕度在65-85%，我國北方地區冬季氣溫寒冷，最低氣溫多在-5oC以下。由于室內外溫差大、濕度高，設計和施工稍有疏漏就可能冷凝結露，影響生產。施工時無接頭、大長度屋面板施工難度之高，保溫層的保溫性能之嚴格都是空前的。兩個方面成功與否決定紡織車間的成敗。一旦產生漏水、結露幾乎無法彌補，近兩年已有多個這樣的工程事故，損失相當慘重。由于屋面板整坡無接頭長度較大，只能現場制作。多數是把設備架到屋檐高度，直接把彩鋼板出到屋頂上。但紡織車間多數有幾百米長，壓板機是固定在一個部位，從壓板處把彩鋼板運到其他部位，多數施工單位完全用人工搬運，經常遇到劃傷、折斷等問題，這就為廠房日后的使用埋下了隱患，時間稍長后，經過風吹雨淋這些部位可能就會發生滲漏，這就需要提高施工工藝。如把彩鋼板搬到利用C型鋼做導軌的特制小車上，小車沿著C型鋼走，數個小車把彩鋼板托起來，再用人工推著小車運送到指定位置，有效解決了以上的問題。現在針對金屬壓型板屋頂結露原因分析如下：

1、設計保溫層厚度不足熱核計算所用的熱阻數值是在實驗室中檢測得到的，能反映不同保溫材料的保溫性能。在實際應用中要考慮到多方面的因素，如保溫材料的特性、儲存的狀態、施工時可能產生的縫隙等，因此熱核計算出的保溫材料厚度若直接應用到工程中就可能導致產生結露。

2．安裝過程中的細部構造處理不當導致產生冷橋合理的保溫結構設計應當使保溫層任何部位都不產生冷橋，然而由于所用保溫材料的特性，導致在設計和施工中稍有疏忽某些部位就會產生冷橋。室外冷氣從冷橋處傳入室內，此處屋頂室內表面溫度就要低于露點溫度，恒溫、高濕的環境時就產生了冷凝結露問題。因安裝而產生的冷橋一般有以下兩種：a)保溫材料安裝縫隙產生的冷橋大部分金屬壓型板屋頂保溫層都是由許多獨立的保溫材料拼裝成的，拼裝縫隙的處理不當就是冷橋。在固定保溫材料時所用自攻釘產生冷橋。b）、玻璃絲棉保溫層安裝固定時的壓縮冷橋c）、保溫材料的隔氣層隔氣性能差下面就以某工程保溫層（玻璃絲棉）結構設計為例討論如何解決這些問題：選擇合適的金屬壓型板板型，相鄰兩塊板的連接成180o咬合；確定玻璃絲棉的厚度與錯縫結構，必須保證任何部位的含棉量不低于最小含棉量，玻璃棉錯縫結構彌補了客觀存在安裝縫隙的缺陷，保證了任何縫隙處的最小熱阻值。加高的支架和支架墊塊把金屬壓型板和檁條之間支撐開，這種結構達到一定厚度時，就能保證檁條處的最小熱阻值。保溫支架能有效地阻止從固定支架自攻釘傳入室內的冷氣。W38貼面鎖縫工藝能有效地隔斷濕氣對保溫層的影響。總之，通過完善細部構造，再加上科學地選擇玻璃絲棉的規格和厚度（包括檁條處的最小厚度），就能有效解決金屬壓型板屋面紡織建筑結露的難題。

紡織業論文:紡織業生物技術的運用

1.生物技術在新型紡織纖維開發上的應用

將現代生物技術巧妙的運用于紡織纖維的開發方面，不僅能有效的改進現有紡織原料存在的不足，還可根據需要開發出適合紡織生產的新型紡織纖維，為紡織原料的研發開辟新的途徑。

1.1天然彩色棉纖維

天然彩色棉纖維是美國科學家利用基因改性技術開發出的一種新型棉花品種，其開發的原理是將彩色基因移植到白棉DNA中進而獲得具有天然色彩的彩棉纖維，我國也已經成功的培育出多種彩棉品種，并在新疆、河南等省區有大面積種植。目前已有棕色、綠色兩種性能穩定、可紡性強的彩棉纖維投入到紡織生產中，并利用這兩種纖維開發出了品種豐富的彩棉系列產品，其中包括彩棉純紡紗、彩棉與其它纖維混紡紗、彩棉機織物、針織物、服裝、高檔內衣、床上用品等。。彩棉產品因具有天然色澤，可省去染色、印花等工序，減少了污水的排放和能源的消耗，產品也不會殘留偶氮染料等有害物質，因而被普遍認為是理想的生態紡織品，另外彩棉系列產品也是紡織業沖破“綠色壁壘”、提高出口創匯的重要產品之一。基于彩棉纖維與生俱來的生態環保特性，其產品一問世便受到了消費者的普遍青睞。

1.2抗蟲棉

棉的生長極易受到蟲害尤其是棉鈴蟲的侵襲。通常的做法是施農藥，而農藥會對環境及棉本身造成危害。現在已找到了一種有毒基因，將這種基因轉入棉體內，培植出的棉具有抵抗棉鈴蟲的能力。中國農科院等單位將蘇蕓金桿菌的毒蛋白基因轉入棉細胞內，培育出了十多個抗蟲棉品種，這種棉能產生一種對抗鱗翅目昆蟲的毒素，抗棉鈴蟲能力達80%以上。此外，轉基因抗蚜蟲棉，轉基因抗蟲又抗病棉也相繼培育成功，已在我國實驗推廣。

1.3其它新型棉纖維

利用現代生物技術的基因工程技術可向棉纖維中引入其它成分，形成天然多成分棉，改善棉纖維的性能。如生產在棉纖維中腔內具有可生物降解的聚酯內芯，生產天然的滌棉混合纖維；引入動物纖維蛋白，從而形成含動物纖維的天然多成分棉，對改善棉纖維自身的不足，提高棉纖維的性能有很大貢獻；從大腸桿菌中分離出一種對草甘膦有抗性的基因，轉入棉體內所獲得的轉基因棉表現出了足夠的抗草甘膦性能。

1.4蜘蛛絲

蜘蛛絲因具有超高強力是開發高強織物的理想原料，但如何獲得大量的蜘蛛絲來滿足紡織生產的需要成為產品開發過程的難題，利用現代生物技術這一難題便可得到解決。加拿大Nexia公司將從蜘蛛絲蛋白中分離出的有關基因轉入奶牛和山羊的乳腺細胞中，而后從其分泌的乳液中獲得經過重組的蜘蛛絲蛋白，并從中提取到了與蜘蛛絲性能相似的絲蛋白纖維。另外可利用現代生物技術的微生物發酵技術從蜘蛛絲蛋白中分離出有關基因，人工重組到可以用發酵法大量生產蛋白質的諸如大腸桿菌或酵母菌等這一類微生物體內，在其細胞中產生蜘蛛絲蛋白。由于這類微生物的繁殖速度極快，可廉價的大批量生產，故稱為“微生物加工廠”。利用生物技術將蜘蛛的基因引入桑蠶體內，可使桑蠶吐出具有蜘蛛絲性能的絲蛋白。因為人類有豐富的養蠶經驗，可以大規模飼養，又因桑蠶生長快，合成蛋白質效率高，可為人類生產許多寶貴的天然絲。

1.5改性羊毛

隨著DNA分析技術及DN段分離技術的進步，已有可能從遺傳學的角度對綿羊作出全面鑒定，鑒別出優秀綿羊，從而更加科學準確的選擇良種綿羊，以便大批繁殖。研究人員將能控制羊毛細度的基因轉入綿羊體內，從而獲得又細又長又軟的羊毛，直徑只有3—4微米，為生產高檔輕薄型毛織物提供原料，這正符合當今毛紡織品向輕薄型發展的世界潮流。另外人們正在尋找一種合適的彩色基因導入綿羊體內，培育出具有天然色彩的彩色羊。

1.6具有生物特性的紡織纖維

1.6.1抗微生物技術在紡織品中的應用

美國MICROBAN公司已將抗微生物技術應用于纖維中，把抗微生物滲透到聚合物結構的分子間隙中去，抗微生物形成的膜與表面涂層不同，它耐洗，可制成醫療保健和家庭護理用品。

1.6.2甲殼質和殼聚糖在紡織上的應用

甲殼質廣泛存在于蝦、蟹等水產品和昆蟲、蜘蛛等節肢動物的外殼中，也存在于菌類、藻類的細胞壁中，殼聚糖是甲殼質在濃堿溶液中脫去乙酰基的衍生物形式，將其溶于適當的溶劑中可制得甲殼素纖維。這種纖維有生物可降解性和生物活性，從而具有良好的吸附性、粘結性、抗菌性和治傷性能，所以適合制造特殊的醫用功能纖維產品。

1.6.3Lyocell纖維

Lyocell纖維是一種不經化學反應生產的纖維素纖維，可生物降解的具有生態環保意義的“綠色纖維”，被譽為21世紀“綠色纖維”，它具有其它纖維所沒有的特殊風格和性能，可以開發高附加值的產品。

1.6.4聚乳酸纖維

聚乳酸纖維是利用可再生的玉米、小麥等淀粉原料經發酵轉化成乳酸，經聚合達到紡絲級，紡絲而制成，這種纖維在微生物的作用下可生物降解，有利于生態平衡。用聚乳酸纖維制成的面料，觸摸時有舒適的肌膚接觸感和手感，還具有真絲般的光澤。

2.生物技術在苧麻纖維脫膠上的應用

苧麻纖維屬于韌皮纖維，其表面的韌皮組織必須在紡紗前去除，稱為脫膠。傳統的脫膠方法是用強酸或強堿在高溫條件下進行，這種方法雖然脫膠效果理想，但存在成本高、污染嚴重、耗能高、纖維損傷嚴重等缺點，因此近年來發展的用生物酶對苧麻進行脫膠備受相關人士的關注。生物酶是一種生物催化劑，是由生物體產生的具有催化作用的一類蛋白質，容易生物降解，對環境無害。用生物酶對苧麻纖維進行脫膠具有麻纖維強力損失小，纖維光潔柔軟，成紗性能好，且生產效率高，能耗小等優點，酶法脫膠具有非常好的發展前景。

3.生物技術在織物整理中的應用

隨著人類環境保護和安全健康意識的不斷提高，紡織品印染加工對環境的污染及紡織服裝殘留的各種有害物質對人類健康的影響越來越引起世界各國的關注，利用生物酶對織物進行整理是一種符合環保要求的整理方法。

3.1生物酶退漿

織物用生物酶退漿用的是淀粉酶，它對淀粉類漿料具有很強的分解作用，退漿效果較好，與傳統堿退漿工藝相比，淀粉酶退漿工藝具有很多的優越性。首先，用淀粉酶對織物進行退漿時，可以在毫不損傷纖維的情況下去除淀粉漿料，不會造成織物強力的損失。其次，淀粉酶反應條件溫和，環境pH值接近中性，所需反應溫度較低，反應時間短，實踐證明，相同溫度下，用堿分解淀粉達到退漿的要求，一般需要1-2h,而用淀粉酶退漿只需要30-60min即可。此外，淀粉酶作為一種生物蛋白質對環境友好，無任何毒性，淀粉酶可回收再使用，退漿產生的廢水可生物降解，解決了退漿廢液對環境的污染問題。

3.2生物酶精練

生物酶精練用于纖維素類纖維，精練酶一般為復合酶，對纖維的各種共生物起分解作用，主要組分為纖維素酶、果膠酶和蛋白酶。基于生物酶的專一性的特點，一種生物酶只對一種或一類特定物質具有分解作用，所以酶精練對織物的損傷小，并且精練后織物表面光潔，手感柔軟，有利于提高產品的附加值。

3.3纖維素酶風格整理

用纖維素酶對織物進行整理可得到特殊的效果。（1）減量用纖維素酶對織物進行減量處理，使織物具有絲綢感。該技術已用于高支精細織物生化洗滌加工和人造纖維優化風格加工。（2）柔軟用酶加工能使織物具有較好的柔軟手感，這種柔軟性不同于一般柔軟劑加工。一是無柔軟劑等化學品的毒害性，對人體安全，加工時也無環境污染，有利于生態；二是穿著過程中，經不斷洗滌可長期保持這種柔軟特性。（3）去除茸毛棉織物由纖維素酶處理后，隨著處理時間的增加，茸毛可以大量去除，從而改善織物光澤，染色后色光更鮮艷。（4）牛仔服的“生物洗”牛仔服在制作過程中有一道石磨的工序，用浮石和成衣放在一起振動磨洗去除部分顏色，達到仿舊的風格。用酶洗工藝可減少石磨時浮石用量，保護機器不受損傷，避免浮石塵屑，減少環境污染。酶洗工藝利用纖維素酶對織物表面上產生可控制的刻蝕，并借助水洗機的揉搓和摩擦作用的協同效果，使染料脫落，茸毛去除，從而得到不均勻的褪色效果。酶洗不會引起織物強力的過度損傷，并具有獨特艷麗的表面和柔軟的手感。若將不同的纖維素酶加以多種組合，并采用不同的工藝，則可產生數百種的外觀效果。

3.4蛋白質纖維的酶處理

對于蛋白質纖維的酶處理主要集中在羊毛和絲綢上。羊毛酶處理主要用于防氈縮、柔軟絲光處理和降低染色溫度等，是羊毛制品高檔化、高附加值有效途徑之一。另外酶處理可明顯地減少污水中AOX的含量。目前我國桑蠶絲的精練方法主要有皂堿法、酶解結合皂堿法和酶解結合洗滌劑法三種。酶解結合皂堿或洗滌劑法對絲綢織物進行精練后織物上茸毛少、手感柔軟，采用該類工藝可節能節汽、減少污染，也是絲綢精練發展的一個方向。

4.展望

生物技術以其特有的優勢在紡織工業中的應用越來越廣泛，重要性會不斷凸顯出來。生物技術將會對生態紡織產生巨大的促進作用，利用生物技術一定會使紡織品在新的層次上實施“綠色纖維”、“綠色設計”、“綠色制造”的“綠色紡織”，這種“綠色紡織”可在污水治理、環境保護中起到重要作用。21世紀是生物工程的世紀，隨著生物技術的不斷發展，其在紡織工業上的應用已呈現了無限廣闊的前景，為紡織工業帶來了可觀的經濟效益，并能產生巨大的社會效益。我們完全相信，隨著科學技術的不斷發展，在未來的日子里生物技術必將給紡織工業帶來更大發展空間。

紡織業論文:紡織業精益生產管理模式及意義

一、紡織業概述

我國是一個農業大國，紡織業在整個國家的發展中占據著十分重要的地位，因此紡織業無論是在為人民提供物質生活的保障的微觀方面，還是在增加政府財政，解決就業，穩定社會秩序等宏觀方面都具有也不可或缺的作用。1.我國紡織業的特點。首先，我國的紡織業所生產的產品過于單一，缺少復合型產品，且紡織產品以中低檔產品為主，缺少高端產品，沒有形成自己的紡織產品品牌，這樣導致了中國的紡織品只是單單的以加工為主。其次，我國的紡織業沒有與現代科技相結合，紡織業還是采取了一最簡單，最原始的人力資源投入為主，沒有做到紡織行業的機械化的生產，即紡織業的科技化程度不高。最后，紡織業的環境污染問題沒有得到很好的解決，紡織行業的低碳化程度不高，造成了環境的污染。綜上所述，我國的紡織行業還是高投入，低產出的傳統的行業。2.我國紡織業的現狀。在2010年我國的紡織品出口額已經超過了2000億美金，其增長幅度超過了70%，由此可見，我國的紡織業出口額翻了一番，我國的紡織業的發展潛力巨大，但是我們也得看到目前我國紡織業所面臨的嚴峻的問題，例如貿易保護主義的針對，傾銷與反傾銷問題等等。所以，我們在紡織業取得發展的同時，也應該充分的重視紡織業的發展的形勢，利用本土優勢以及飛速發展的優勢進一步的揚長避短，已達到在國內外的市場上取得令人欣喜的發展成果，就目前而言，紡織行業的最大的問題則是發展循環經濟，生態經濟，以便將傳統的紡織行業與科技緊密聯系，使之創造更好的經濟價值。

二、紡織業的精益生產管理模式

1.精益生產管理模式概述。現代企業與原先的企業有著很大的不同，其中最主要的就是現在企業運用了更加精益的生產管理模式，企業不單單只是一味的生產，而是更加的追求企業的綜合效益，譬如企業出現了聚集效應，也就是運用類似的原料的企業聚集在一起。以便來節省生產環節的支出，同時也可以進一步的充分利用原料，實現廢氣廢渣再利用，從而擴大生產利潤，實現低碳環保的生產，企業的生產經營才能得到良性循環，企業才能取得良好的經濟效益，實現資源的綜合利用，發展生態紡織生產。2.我國的精益模式。目前，我國紡織業的精益模式有以下的特征：2.1將產品作為中心的生產組織方式。在紡織行業中，通常將產品作為生產的中心，生產的各個環節都是以產品為中心進行生產，通常一個產品的完成，需要多道程序相互協調進行，也就是說成品的形成不單單是一道工序，而是多道工序綜合而成，這就需要來協調生產過程中的工作，精益的模式下，經過嚴密的計算，充分的利用各方的技術以及專業性的技能，使得一個最終產品的形成是非常合理化的。2.2生產調度是控制生產方式的中心。圍繞著以產品為中心的生產方式，就必不可缺少的就是生產調度，在整個紡織生產當中，將生產的任務進行下放，落實到每臺生產的機器上面，每個生產部門根據自己的生產計劃來進行生產。對于總公司而言，是不可能知道每個生產部門的具體的生產的計劃以及時間，這就需要將各個部門的生產進行銜接，所以一旦出現某個工序的滯留將會影響整個生產計劃，精益模式下，生產調度就充分的發揮其職能，將各個部門的生產進行統一的計劃管理，而不再是各個部門關起門了計劃自己的工作，而是統一規劃，這樣就節省了各個部門生產的銜接時間以及銜接所耗費的資源，進一步實現企業的效益最大化。2.3生產控制有序化。就紡織行業而言，生產的各個環節是節節相扣的，也就是說，前一道工序的成品就是后一道工序的原材料。因此，對于企業而言要彌補計劃環節以及控制本身的缺陷，從而達到全公司生產的有效的控制，在精益的生產管理模式下各分廠在總廠的帶領下制定生產計劃并根據自己的生產能力安攤生產，由此整個生產是一個并聯的生產方式，是齊頭并進的模式。這種形式由于嚴格控制的計劃控制和整體均衡，使得整體的生產時有序的，而不是雜亂無章的。2.4人本的企業管理，制度化、程序化和標準化。相對于舊模式，精益的模式管理下，企業更加具有制度化、程序化和標準化，是在一套標準的流程下，更方都是有序而行，各方的配合也是更加的緊密，整個企業的生產計劃都是按照標準來依次進行，各個環節也是有序的進行。企業的規章制度也是更加的標準化，規范化。各方均衡的有序的發展，企業的認識管理也是具有規范化，不再是過去的家族式的管理，講人情攀親戚的局面，而是有著嚴格的人事制度。2.5管理目標明確。紡織業的工序化流程，以及工序之間的諸多的因素，使得原來計劃經濟下的大批量的生產方法以及技術基礎上所形成的傳統的管理規模越來越脫離市場的發展，這一傳統的生產規模越來越難以適應市場經濟的發展。這是順應時代的需求，精益化的生產管理模式應勢而生，他結合企業自身的發展模式以及世界市場的需求，采用各種科學管理方法揉合后以取代計劃，為企業量身定制自己企業的發展目標，有了明確的發展目標企業才能更好的發展。2.6管理手段的計算機化。精益模式將計算機系統引入了紡織行業，這無疑是紡織行業的一大創新。利用計算機的先進的科學技術融入到了傳統的紡織行業，是一次科技與手工的偉大的結合，這一結合大大的提升了紡織行業的管理水平，改革了紡織行業的陳舊的管理觀念。從原始的多層次的人工管理到標準化、程序化的計算機管理是紡織行業的一大進步。只有把握這種先進管理方式的企業，才能適應多變的市場經濟。

三、紡織行業再發展的意義

紡織行業的精益模式的意義在于一方面樹立了新的觀念，譬如管理內涵更加的深化，效率一效益一效果的兼容觀念，以及管理思想市場化的觀念。另一方面，形成了新的機制，紡織行業不再是局限于過去的傳統的機制，而是順應時代以及市場的需求，柔和了現代的科技以及管理手段，是紡織業的再發展。在科技信息的時代，我們在追逐信息化經濟的同時，也應該將傳統的經濟產業賦予新時代特性，而不是放任自流，最終淘汰于市場的發展之中，我們應該將時代性與傳統行業相結合，創造出新的經濟增長點，使得傳統的紡織行業再次發揮其經濟的職能，重回其經濟的巔峰時代。

四、結語

整篇文章，通過了對傳統的紡織行業在精益模式下的新發展研究，來表達傳統的行業并不是意味著淘汰，利用現代的生產管理的模式，依然能夠發揮其在現代市場的經濟價值。為國家經濟發展做出貢獻，紡織行業在精益的生產管理模式下能夠更好的發展，發揮其經濟價值，鞏固其在整個經濟中的地位，為國家的經濟做出自己的貢獻。

作者：韓俊鳴 單位：江蘇省紡織研究所股份有限公司

紡織業論文:紡織業電子商務Web挖掘技術分析論文

1、Web數據挖掘技術在紡織業電子商務中的作用

電子商務既包括了低層次的電子貿易等，還包括了利用Internet網絡開展的貿易活動，在多個環節中實現。電子商務的發展極大地改變了銷售商和顧客之間的關系，在紡織業電子商務采用Web數據挖掘主要包括以下幾點作用。電子商務進行Web數據挖掘的數據源主要包括查詢數據、Web頁面、在線市場數據等。服務器數據主要是指用戶在訪問電子商務網站中所產生的各種信息，如服務器Web日志文件。查詢數據通過搜索引擎產生的查詢數據，是一種比較典型的數據。服務器數據是網絡信息的中轉站，服務器數據一般具有防火墻功能，是網絡信息的中轉站，采用緩存功能，能夠大大減少服務器的網絡流量，加快運行速度。任何一個電子商務網站在Web數據挖掘過程開始之前需要進行數據挖掘，包括數據的準備、挖掘操作以及解釋過程等。Web數據挖掘應用到紡織業電子商務中，能夠幫助企業更好的掌握生產狀態，更加快速的提出企業的銷售信息，準確把握市場銷售的變化，進而提高紡織企業對市場的應對能力，也能提高企業對生產的控制和管理能力，最大程度利用人力資源和物理資源，提高經濟效益。客戶關系管理是一種以客戶為中心的經營策略，指導企業的開發發展和銷售，提高企業的競爭能力，采用Web數據挖掘技術能夠最大限度的利用客戶資源，對客戶進行分類，尋找潛在的價值，加強紡織業客戶的管理工作。企業的信用狀況將會嚴重影響企業的發展，利用Web數據挖掘技術能夠跟蹤調查企業的經營情況，為保證體系提供數據資料。客戶在選擇任何一種銷售商并沒有太大差別，企業本身想要留住客戶，就需要想辦法讓客戶駐留更長的時間，想要根據客戶的習慣來設計，就需要了解客戶的興趣和需求，動態調整頁面，滿足用戶的需求，挖掘客戶訪問信息，進而了解客戶的需求。根據序列發現客戶瀏覽行為的信息，明白客戶的需求，根據顧客的需求來設計別出心載的界面，增加客戶的駐留時間。Web數據挖掘在應用中能夠幫助紡織企業更好的挖掘潛在的信息，商家可以根據潛在客戶的需求和愿望來進行分類，正確的分類新客戶，判斷潛在的新客戶，強化顯示客戶的需求，保證企業獲得更高的客戶收益。紡織業電子商務在應用Web數據挖掘中能夠改進Web站點的設計，提高站點的效率。紡織業電子商務Web數據挖掘的使用不在依照專家來進行設計，而是根據客戶的意愿來進行設計，利用關聯規則來進行推理，發現潛在的規律，為客戶的下次訪問提供幫助。紡織業電子商務應用Web數據挖掘能夠改變營銷機制，在一般企業的宣傳中可以看到，花費大量的資金來進行宣傳，所起到的效果不是很好，若是通過電子產品的的方式就能得到更好的營銷效果。

2、紡織業電子商務面向Web挖掘的新型架構

2.1Web數據挖掘的流程

采用數據挖掘技術流程為特征信息的識別制定目標問題的描述關聯分析聚類決策樹等。紡織業電子商務網絡在挖掘數據中首先需要記錄調庫眼特征，包括購買歷史、廣告歷史等信息。目標制定流程是尋找不同的隱含模式，關聯分析主要是發現顧客喜愛的商品組合，聚類則是找到能夠提供訪問者特征的報告，決策樹就是流程圖，采用最少的步驟解決問題。先記錄訪問者的條款特征，當訪問者訪問網站時能夠逐漸積累訪問者的數據，交互信息包括廣告歷史等。在網上進行交易的最大優點在于能夠有效的評估訪問者的反應，采用數據挖掘技術能夠得到更好的效果。電子商務網站想要將顧客購買信息這些信息集中在一起，容易出現瀏覽中出現遺漏的情況，在流程設計中采用聚類，能夠確定網站的數據，向不同的訪問者提供相應的報告。

2.2紡織業電子商務面向Web挖掘的新型架構

2.2.1Web挖掘關鍵技術

Web服務的體系結構主要動作構成包括服務注冊中心、服務請求者、服務提供者等，服務提供者就是一種可通過網絡地址訪問的實體，服務請求者是一個應用程序的服務，服務注冊中心是聯系服務提供者和請求者。Web服務協議可以分為網絡傳輸層、消息層、模型層等。網絡傳輸層是Web服務協議棧的基礎，可以采用任何格式，要求具有安全性、性能以及可靠性。數據表示層主要是提供數據描述手段，標準數據建模語言主要是XML。基于XML的消息層提供一個松散的、分布環境，是在分布式的環境中交換信息的輕量級協議。服務描述層主要是提供認識機制，服務分線層在實現中創建一個獨立的開放框架，發現Web服務的功能，Web服務工作流語言是協議棧頂層的標準語言。Web服務的關鍵技術主要包括SOAP協議、WSDL描述方式等，SOAP協議是分布式環境中交換信息的簡單協議，能夠與現有通信技術最大程度地兼容，獨立于應用程度對象模型、語言和運行平臺等，本身不定義任何應用語義，一個SOAP信息是一個XML文檔，AOAP規范主要由信封、編碼規則、綁定等組成，AOAP信封定義整體的消息表示框架。移動Agent技術應用到電子商務中有非常大的優勢，移動Agent技術具有響應性、自主性以及主動性等特征，應用到電子商務系統中能夠減少電子商務活動的通信代價，減少網上原始數據的流量。電子商務中的教育要求包括訪問流程信息，要求系統對環境的變化做出實時的反應，由中央處理器將移動Agent派遣到系統局部點激活消除隱患。

2.2.2Web挖掘平臺設計

產品的功能實現在Web數據挖掘平臺的設計中至關重要，要求數據挖掘平臺具有動態、可伸縮性，能夠根據市場需求的變化而隨之變化，還要求具有足夠的穩定性和可靠性。在進行架構設計時，需要注意架構的合理性、簡潔性和可擴展性。根據數據挖掘、Web服務和相關結束，設計數據挖掘架構，見圖1所示，Web服務的組合由Agent負責，待返回結果后，能夠有效解決數據的分布性、可擴展性等，負責服務之間的通信，降低網絡通信的負擔，減少相應時間，實現挖掘算法庫的動態管理。在挖掘平臺的設計中，各種挖掘算法均采用采用Web服務封裝，實現挖掘系統與算法的耦合。各個Agent模塊之間相互獨立。架構邏輯層主要分為4層，數據存儲層為最底層，數據處理層主要包括Web服務的架構和數據挖掘的是吸納，在Agent環境中將XML文件轉換，將查詢結果再打包成XML文檔，形成模式集合最后提供給客戶信息，把訪問層和邏輯層設計為數據訪問的功能封裝。客戶端的設計主要包括胖客戶端和瘦客戶端，大部分的系統功能集中在胖客戶端。典型的Agent結構應用到Web服務，其他的Agent搜尋和定位這些系統。移動Agent應用到Web數據挖掘中能夠彌補很多的不足。在Web挖掘架構設計中，獨立出了搜索引擎，使得搜索引擎更加具有靈活性。傳統的數據挖掘引擎主要包括算法調用模塊和算法管理模塊等，算法分布Agent子模塊股則命令的傳輸，向UDDI請求，刪除已有的挖掘算法等功能，UDDI服務器與Agent相互交換信息生成算法的WSDL文檔，將信息保存到UDDI服務器上，完成任務。

3、Web挖掘原型系統的實現

在紡織業電子商務中采用Web挖掘技術能夠及時發現顧客的愛好，提高網站設計的安全性、便利性，延長用戶瀏覽的時間。Web挖掘系統設計中，一般用戶界面包括圖形用戶界面、Web界面等部分，圖形用戶界面和Web界面工作在命令界面之上，通過GUI提交數據，轉化為DMQL語言的的形態，然后轉換、挖掘數據處理，將各組件返回到客戶端。在上文的分析中形成電子商務Web挖掘系統原型，能夠滿足紡織業電子商務平臺的實時性要求，也滿足了平臺分布式數據挖掘的特點。原型系統主要包括用戶模塊、個性化模塊、購物模塊以及商品模塊等，用戶模塊是電子商務網站的入口，包括用戶注冊、用戶信息查詢等，只有注冊并登陸網站的用戶才能訂購商品。商品模塊是基礎模塊，主要為用戶提供商品的分類以及顯示等，為用戶提供商品的查詢功能，與個性化服務模塊有一定的聯系，供用戶瀏覽選擇。購物模塊是電子商務核心的模塊，主要實現訂購流程、銷售商品的狀態管理流程等。

作者：劉成軒 何運雙

紡織業論文:當代低碳紡織業經濟論文

一、低碳紡織發展方式

低碳紡織是一種經濟發展方式，是紡織行業在新一輪發展中探索的新的發展模式，是在凈低碳排放技術創新基礎上通過優化紡織產業結構、改革紡織工藝流程、創造低碳新產品和拓展低碳紡織新領域，倡導低碳生活方式和消費觀，以及紡織材料和產品的循環使用，實現高效率、高品質、高附加值的紡織產業可持續增長模式。實現低碳紡織即為減少碳排放，實現單位碳排放量的高產出和高附加值，提高碳效率。具體實施措施一是新能源開發，二是能源高效利用，三是節能減排，而目前的最高可行性路線是通過科技創新實現節能減排。加快紡織業的低碳經濟發展要依靠科技創新，生產原料盡量采用低碳材料，同時開發利用生物質纖維等材料，利用已開發成功的紡紗、織造及印染新技術項目，開展節能減排的生產加工工藝，從而降低能源和水資源消耗，減少污染物排放，促進紡織業的低碳化發展，提高科技對低碳經濟發展方式轉變的促進作用。

二、德州市紡織業發展現狀及存在問題

（一）德州市紡織企業經濟發展現狀

紡織業作為德州的傳統支柱產業和重要的民生產業，憑借資源優勢，近幾年發展迅速，成為全國、全省重要的紡織服裝基地。但后經濟危機時代，隨著紡織企業“寒冬”的來臨目前處境艱難，多數企業處于維持生產的狀態。據調查，國際市場低迷和紡織企業的成本及產業結構不平衡，是寒冬降臨的主要原因。而此時低碳經濟發展方式的提出于中國紡織業是希望還是絕望？如何抓住低碳化的核心，通過清潔能源和低碳技術、體制和管理創新有效化解能源和資源制約，解決生存與發展、公平與效率之兩難，是我們目前加快經濟發展方式轉變要思考的關鍵點。

（二）紡織經濟發展轉型期仍然存在的問題

1.科技創新不足，造成資源能源浪費

德州市紡織業雖然形成了門類較為齊全的工業體系，但在近幾年的快速發展中所采取的發展模式仍然以生產加工為主，附加值低，盈利能力差。產品結構以紗線、坯布及針織產品為主，缺少擁有特色鮮明的在國內有影響力的最終服裝品牌。服裝、針織產品以加工貿易方式為主，本土生產的紡織面料生產水平低、品種少，不能滿足服裝生產需要，導致出口服裝大量使用進口面料。同時，調查中發現產品同質化嚴重。在近十年的發展中，雖然一些有遠見的企業如德棉集團與華樂實業有限公司進行高新技術開發，開拓了“德棉牌”等7個中國品牌和10個山東名牌，但總體依然存在忽視設計力量，忽視產品研發，使得大多數企業缺乏獨立知識產權，缺乏核心技術，導致企業更愿意生產大規模的常規品種，某些大型的紡織企業甚至常年制作同一個類型的紗線，逐漸陷于低層次價格戰上，不考慮新產品研發與創新，缺乏創新精神。這種發展狀態，生產規模越大、毛利低的情況下，一旦發生人民幣升值、原材料價格上漲、人工成本增加等問題，導致企業成本上升，就會使企業處境困難。同時，當設備更新、新產品開發及人才引進遠遠跟不上企業發展時，不但最終導致企業發展慢，抗風險能力也差，調查結果顯示，德州市的紡織服裝企業2010年收入超10億元的僅3家，眾多企業收入1億元以下。與山東省大型紡織企業魏橋集團相比，由于科研投入及科技創新能力的限制，即使擁有同數量的紡錠，也無法獲取相同的效益，容易造成資源浪費。總而言之，高投入、高消耗、高排放、低效率的狀況仍然沒有得到根本改善，存在著科技創新、人才和管理水平的提升滯后、企業持續發展能力不足等問題。

2.產業鏈不完善，產業集群平臺形同虛設

德州市紡織的紡紗—織布—印染—服裝的整個產業鏈中，從起點處的化纖生產產能就不足，以紡紗為主，印染業發展更不充分，印染業的生產水平會直接影響高檔面料為服裝加工的供應，導致紡織服裝深加工的關鍵領域處于劣勢，很多高檔面料不得不依賴進口，從而缺乏自己的最終服裝產品，很難實現市場集聚效應。不僅德州市如此，染整環節也一直是我國整個紡織服裝行業的瓶頸。完善產業鏈的過程中，減少碳排放，環境友好是必然選擇。后危機時代，融資難、原料壓力、出口疲軟、成本增加等問題制約了整個紡織工業的發展，整個國內紡織服裝出口達到兩年內的增長低點，目前紡織市場的需求逐漸轉向科技型產品、功能性產品，調查中卻發現，德州市的紡織企業特別是中小企業依舊停留在傳統產品，缺乏長遠計劃，銷售量必然受到限制。從2012年紡織企業的生產銷售情況來看，德州市的陵縣恒豐、富華等企業積極開發了天絲、莫代爾、圣麻等新型纖維產品，產品類型多樣，新型纖維的加入，使用棉比例下降到了25%左右，避開了棉價波動對企業效益的影響，且平均利潤高于傳統產品10%。只有迎合市場需求，進行科技創新，開發新產品，使產品多元化，不斷調整發展方式，使企業從對資源依賴型向資源節約型轉變，才能走過行業“寒冬”，促進低碳紡織經濟的發展。存在的另一問題是企業間聯系較少，區域行業協會雖然成立，但基本流于形式，企業間有嚴重的相互拆臺、壓價現象，發揮不出產業集群的作用。

3.產品結構不合理，產業用紡織品比例低規模小

隨著工業化水平的提高，我國對產業用和家用紡織品的需求增長也日益加快，目前，德州市的服用紡織品、家用紡織品、產業用紡織品占比為60:29:11。產業用紡織品所占比例偏小。而發達國家已將發展產業用紡織品作為優化紡織工業結構、保持和增強產業競爭力的重要途徑，其發展水平已成為衡量國家紡織工業核心競爭力和科技水平的重要標志。高性能纖維材料的開發與利用是產業用紡織品發展的核心，且離不開科技創新。

三、依托德州市區域優勢，尋找有效途徑，加快低碳紡織發展方式轉變

（一）利用資源與地域優勢，優化產業結構，強調供應鏈的健全

新能源開發和能源高效利用是實現低碳紡織的有效途徑。德州市太陽能產業發展較早，有“太陽城”之稱，充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。清潔能源資源的利用是促進低碳紡織經濟發展的重要條件。德州境內三縱三橫的鐵路交通網和高速公路網，使德州成為連接華北、華東兩大經濟區的重要節點城市。特別是京滬高鐵的開通，使德州跨入首都北京1小時經濟圈。地域優勢有利于從原料到產品銷售市場供應鏈的健全，經濟發展時期，建立生態環保的產品供應鏈至關重要，企業在重視成本控制的同時，更應高度重視供應鏈的管理與監控；重視品牌建設的同時，更應注重產品的低碳環保附加值。打造綠色紡織生產鏈是保證經濟發展方式從資源消耗型向節約型轉變的關鍵。而隨著消費者在對低碳消費概念的認可程度上逐漸提高，環保低碳已成為提高產品附加值的不可或缺的一部分。目前，國家加大基礎設施建設，促節能減排，土工布、過濾用紡織品、醫用紡織品、高性能復合材料的需求逐漸加大，產業用紡織品真正成為了紡織行業新的經濟增長點。“十二五”時期，山東省基于打造“藍黃”經濟區和建設經濟文化強省的戰略部署，將產業用紡織品作為戰略性新興產業的組成部分，加快培育和發展。目前山東省產業用紡織品產量較大，僅次于浙江，已經涌現出一些典型企業和產品,并形成一定規模。同時，京滬高鐵的開通為德州市產業用紡織品的發展帶來了很大的契機，高鐵最基礎的路基、護坡均使用了本地企業宏祥集團、東方股份生產的高強土工布、土工膜、土工格柵等土工合成材料，目前已擁有土工合成材料生產企業156家，品種涉及全國土工合成材料90%以上，成為全國最大的土工用紡織材料基地。為新型產業集群的建設奠定了很好的基礎。

（二）進行技術革新，發展循環經濟，嚴格控制新上高耗能項目，打品牌戰略

德州市已將紡織服裝產業列入未來三年重點發展的十大產業集群，致力打造紡織服裝千億級優勢產業集群。要實現這一目標，轉變經濟發展方式，實現低碳紡織是基礎。實現節能減排，提高碳效率必須進行技術革新。針對目前德州市紡織服裝企業現狀，應在引進先進的管理模式的同時，重點加強技術裝備升級，引進新型、高效的工藝設備，利用經濟危機時期市場不好的時機，加緊淘汰落后產能，特別是印染和產業用紡織品企業。污染物排放嚴重是我國紡織印染行業的集體瓶頸，德州市紡織服裝經濟發展的下一步規劃中應嚴格執行國家產業政策和宏觀調控措施，嚴格控制新上高耗能項目，加快技術革新步伐，加大節能技術改造力度，采取法律、經濟和必要的行政措施，下決心關停淘汰落后生產能力。政府在經濟發展方式轉變的過程中，不要過分顧慮就業壓力增大的問題，一定要采取相應的對策，如有步驟地關閉那些污染重、耗能高、缺乏競爭力的企業，并通過以擴大融資和支持兼并重組的方式，讓一批有市場的民營企業迅速發展壯大，以增加就業和財政收入；通過引進或者消化吸收目前先進的工藝技術，攻克核心技術難關，開發低碳技術和低碳產品，從而有效地提高勞動生產率，實現由勞動密集型向技術密集型的轉化。健全的產業鏈是保證行業發展并實現經濟發展結構轉型的有力保障，建立健全的產業鏈要從以下幾個方面走可持續發展之路：一是原料的保障供應，德州市是全國棉花生產基地之一，但保證最終產品的綠色環保應從源頭抓起，這方面可以借鑒山東魯泰集團的做法，創建企業自己的棉花生產基地，采用生物基因改性工程獲得性能更加符合產品需求的環保綠色的長絨棉；同時重視新型纖維原料、生物質原料的生產和利用，在新材料新工藝方面不斷升級的策略已使得德州部分企業從中獲益。二是注重產品的回收利用，發展循環經濟，這條路走起來困難重重，但其中蘊含的意義和利潤也是可觀的。政府的相關激勵機制及高科技技術手段是循環經濟發展的保證，例如山東省的如意科技集團有限公司所開發的“如意紡”技術，可將紗支的細度提高到500支，這項技術的出現不僅為紡織面料超高支、輕薄化提供了可能，同時拓展了原料適用范圍，并使落地毛、落地棉等下腳料也可以得到循環利用，有利于發展循環經濟；在生產環節盡量采用環保新型纖維、使用新能源，盡量減少化學試劑的使用都是節能減排、可持續發展的良好途徑。三是打品牌戰略，目前德州市眾多服裝企業依然貼牌生產，賺取加工費，而我們每年所生產的坯布大量出口到西歐、北美和日本、韓國，制成成衣后都成了大品牌，銷售價格可觀。中國是世界服裝出口大國、生產大國、消費大國，卻不是品牌大國。當我們失去了勞動力和成本優勢，品牌才是能夠帶來更大產品利潤的部分，消費者更認可的是品牌而不是制造商。通過科技創新和產業升級，資源節約了，環境清潔了，經濟和社會的可持續發展也就可以實現了。

（三）合理的經濟規劃，健全低碳經濟管理機制

發展低碳經濟模式要求企業乃至整個行業都需要一個合理的規劃，在自身能力所及范圍內實現節能環保。發展低碳經濟模式，更應考慮國內市場狀況，重視產品內銷，不能一味地把出口作為紡織品銷售的主要市場。當然，當我們擁有了自主知識產權的技術、工藝和產品，擁有了廣闊的國內市場，不僅有助于我國經濟擺脫對出口高度依賴的軌道，更重要的，這是促使中國經濟發展走上良性循環的運行軌道。低碳經濟發展過程中，建立每家企業的碳排放檔案，摸清其節能減排的家底，才能做到有的放矢。尤其要重視碳排放的評估、監測體系和相應的信息系統的建設。充分發揮德州市太陽能產業優勢，將其應用到紡織服裝領域，減少資源消耗，減少生產與物流配送中的浪費，提升碳效率。

四、結語

只有抓住德州市紡織服裝業的優勢、區域經濟特色，結合紡織企業目前存在的運營機制缺陷等問題，才能找到低碳經濟發展方式轉變的有效途徑與發展策略。紡織服裝企業只有走低碳經濟發展之路，在完善產業鏈的同時，才能從根本上協調好行業發展、資源和環境三者的關系，走出可持續發展之路，最終在國際市場競爭中立于不敗之地。

作者：張會青 單位：德州學院紡織服裝學院

紡織業論文:紡織業企業出口與行業生產率

一、數據來源及模型建立

（一）數據來源

本文的數據整理于國家統計局1996—2012年《中國統計年鑒》，表1是自變量出口規模Export、企業盈利能力Profit、企業規模Y、全要素生產率TFP。

（二）模型的建立根據前人研究、紡織業的特點以及數據獲取難易程度，本文構建模型如下：假設紡織業某出口企業i的生產率為tfpi，出口為exi，企業盈利水平為proi，企業規模為yi，那么該企業i的生產率等式設定其中，TFP為行業生產率，用近似全要素生產率法計算得出；EX為紡織業的出口水平，用當年該行業出口總金額表示；PRO為紡織業的盈利水平，用當年該行業的利潤總額表示；Y代表該行業總體規模，用紡織業在當年的工業總產值表示，η為誤差項，α、β、γ分別為EX，PRO，Y的待估參數，反映三者分別對行業生產率TFP的影響。

二、實證檢驗分析

（一）單位根檢驗

要分析變量之間的協整關系、因果關系及建立VAR模型，首先要對變量進行平穩性檢驗，只有通過了平穩性檢驗的變量，在同階平穩的條件下，才能對變量進行協整分析。因此，本文首先應用ADF單位根檢驗方法對變量以及他們的差分序列作平穩性檢驗。檢驗結果整理之后見表2，其中臨界值以10%的為例，二階差分在1%~10%顯著水平下都是穩定的，也說明LNTFP和LNEX之間存在協整關系。

（二）OLS回歸結果分析

為了分析出口對行業生產率的影響，對變量LNTFP、LNEX、LNPRO、LNY進行OLS回歸分析，其結果如表3所示。從表3可知，變量行業出口水平LNEX、行業盈利水平LNPRO、行業規模LNY在10%的顯著水平下都通過了顯著性檢驗。在10%的顯著水平下，變量出口水平LNEX、規模LNY都是負顯著相關的，而盈利水平LNPRO則是正顯著相關的。上述回歸結果可以說明以下幾點：表2ADF的檢驗結果資料來源：整理于本文章Eviews的ADF檢驗結果，其中C，T，K分別表示單位根包括常數項、時間趨勢和滯后階數，加入滯后項是為了使殘差項為白噪音表3OLS回歸結果資料來源：整理于本文章Eviews的OLS回歸結果第一，企業出口對行業生產率的確具有一定的阻礙作用。經濟學界中把出口阻礙生產率發展的現象稱為“生產率悖論”，也說明出口企業的自我選擇效應和學習效應并不十分明顯。第二，企業規模與行業生產率也呈負相關關系。其原因可能是因為隨著企業規模的不斷擴大，協調企業生產中的管理越來越難、越來越復雜，從而對生產率具有一定的阻礙作用。第三，企業利潤和生產率呈正相關關系，換言之，企業獲得的利潤越大，就越有能力進行技術革新，引進更為先進的生產設備，從而生產率也得到提高。但并不能排除反向因果關系，即由于企業生產率的提高帶來了企業利潤的增加。以上分析是根據總體樣本回歸分析得到的結果，不過這里所使用的總體樣本回歸是存在局限的。主要有以下幾個方面：第一，由于所使用的數據只是1995—2011年紡織業的相關數據,數據經過處理之后僅有15年左右的數據，這對回歸分析來說數據是相對不足。第二，假設的變量之間并不是完全相互獨立，例如企業盈利水平與企業規模之間就不是獨立的，因為很大程度上企業的盈利水平的大小與企業規模呈正相關的關系，除此之外，企業的出口水平也與企業規模有關，眾多研究證明，企業規模只有達到一定的程度，該企業才具有從事出口事宜的能力。第三，本文研究是出口對行業生產率的影響，并沒有使用詳細的微觀數據，而且本文建立的模型中自變量只有企業的出口、盈利水平以及企業規模，其他有可能影響生產率的因素，本文并沒有引入，原因是本文研究的主題是出口對行業生產率的影響，其他因素引入太多可能會使問題復雜化，而且根據回歸結果可以得知，其他因素的引入與否并不影響我們要得出的結論。四、政策啟示通過本文的研究發現，我國紡織業企業出口并不符合異質企業貿易理論，紡織業企業的生產率和出口呈現負相關關系，而不是正相關的關系，說明我國的出口貿易質量并不高，發展模式也存在很多問題，除此之外，紡織業出口方面，我國利用了勞動力資源豐富的優勢，是發達國家的加工廠。為了改變這種現狀，本文提出以下可能政策啟示：第一，出口貿易不一定能夠提高企業生產率和競爭力，在我國甚至出現了兩者呈負相關關系的情況，這些都說明我國的出口貿易質量還沒有那么高，發展模式也存在一些問題，我國企業需要提升出口產品結構，走生產高質量、高附加值產品的路線。第二，增強企業的盈利能力并擴大企業的規模，以達到提高生產率和競爭力的目的。企業盈利能力的提高能促使企業有足夠的資金擴大企業規模，重視生產效率的改善，從而提升了企業競爭力，這樣一個良性的自我循環形成，不斷推動企業的發展。第三，企業出口規模與生產率呈現負相關關系的一個重要原因可能是我國加工貿易比較多，所以我國在發展加工貿易的同時，應該盡快提高一般貿易的比重，轉變貿易增長方式，發揮出口貿易對于企業競爭力以及經濟可持續增長的積極作用。第四，雖然研發投入和職工教育投入在短期內很難見效，但在長期內還是能夠提高企業生產率的，所以國內企業應該更多地重視研發和職工的教育培訓。

作者：王敏聰 單位：武漢大學 經濟管理學院

紡織業論文:談紡織業貿易合作趨向

一、兩岸紡織業貿易合作發展存在問題分析

隨著兩岸關系的不斷深化，特別是ECFA的實施，為兩岸紡織業合作提供了更大的發展空間。ECFA在兩岸紡織貿易合作逐漸顯現效果時，兩岸紡織業的合作既面臨著難得的機遇期和有利的條件，也存在不少亟需破解的問題。

(一)ECFA制度存在貿易摩擦制度隱患

ECFA的目的是促進兩岸經濟貿易和投資合作建議雙向、和平、便利的合作保障機制，不論是出發點還是目標都是通過優惠性市場，在大陸與臺灣之間形成規模經濟，從而減少生成成本、提高競爭力。但是制度的不完善也會引起雙方之間的貿易摩擦問題。比如在ECFA中，一方對另一方采取貨物貿易早期收獲產品“雙方保障措施”的最長實施期限不得超過一年。這一要求不僅不如CEPA的規定，同時也低于了WTO中《保障措施協定》最長4年、特殊情況下最長8年的實施期限，那么也就是意味著雙方可以根據WTO的規則實施反傾銷、反補貼和其他保障性措施，不利于兩岸經濟關系的發展。

(二)兩岸政治關系還未建立完全互信關系

雖然兩岸都定位ECFA為“經濟議題”，不涉及政治爭議，但是在臺反對黨認為ECFA不是純粹的經濟問題，事實上他們認為涉及了利益分配，也將造成社會沖擊。ECFA簽訂時，兩岸關系仍然沒有得到根本的改善，重大政治分歧依然存在，使得兩岸難以實現政治互信。此外，臺灣島內持反對意見的政治勢力十分強大，這些反對勢力給兩岸經濟關系帶來了一系列不確定因素，成為影響兩岸經濟關系發展的重要非經濟因素。盡管兩岸已經采取了多種措施降低簽署EFCA造成的政治影響，但是由于兩岸關系的敏感性以及兩岸政治的巨大分歧，EFCA絕不可能僅僅被看做是一項經濟合作，政治因素必然會在EFCA推進過程中發揮作用，特別在推動經濟合作在深度與廣度上發展時遭遇的阻力會更大。

(三)兩岸間的貿易不平衡，臺灣對大陸長期出超

臺灣對大陸出口與自大陸進口長期處于貿易順差狀態，與此同時大陸始終都處于逆差逐條，這種不平衡性且隨著兩岸貿易規模擴大有逐漸拉大的發展趨勢。兩岸貿易不平衡的情況是由于臺灣運往大陸的貨物遠遠大于大陸輸送到臺灣的貨物，原因主要有兩點:一是臺灣當局的貿易政策不限制出口，但是做進口管制嚴格，很多大陸產品無法進入臺灣市場，而臺灣幾乎所有產品都可以間接的輸送到大陸市場。二是大陸對臺灣始終堅持開放政策，從改革開放之后大陸就單方面向臺灣開放市場，還針對臺灣出臺了同等質量產品優先選擇的優惠政策。換言之，大陸允許從臺灣進口所有需要的商品，在滿足基本要求的前提下，放寬對臺灣商品質量和價格的限制優先考慮。(四)兩岸紡織業自身存在問題，國際競爭力下降大陸的紡織品出口雖然具有很大的優勢，但相對于臺灣而言仍屬于低科技含量的制造業。其次大陸紡織業的自主生產性不強，產業鏈亟待升級，并且大陸的紡織行業還處于低端生產階段。大約80%的企業生產中低產品，6%的企業生產低檔產品，4%的企業生產品質低、價格低的產品，僅有10%的企業生產高品質的產品。對臺灣紡織業而言，臺灣的勞動力不足，工資成本高，使得紡織業的成本相對也高，并且由于臺灣紡織業發展已久，產業政策歷經萌芽期、發展期最后到成熟期，目前屬于轉型期。相對許多正在起步或者是推展階段的國家，臺灣對當地紡織業的著力明顯落后，這給臺灣紡織業帶來了莫大的競爭壓力。

二、后ECFA兩岸紡織業貿易合作前景展望

簽訂ECFA可以實現區域經濟貿易的合理規劃，為兩岸創造更多的經貿合作機會，通過體制改革降低關稅水平以打破貿易壁壘，進而將貿易成本控制在一個較低水平，此外還應進一步豐富產品種類，提高貿易便利程度，從而提升兩岸間的紡織業合作水平。

(一)降低關稅帶來的兩岸紡織業貿易經濟效益將逐漸顯現

在2009年之前，兩岸對紡織品的進口關稅在10%左右，甚至超過15%。而在后ECFA時期，2011年大陸對臺灣出口至大陸的紡織品就已經有18項征收零關稅，臺灣對大陸出口至臺灣的紡織品中有4項征收零關稅。直至2012年大部分紡織品已經實行了零關稅，在2013年1月1日開始所有紡織品都將享受進口免關稅的優惠。就原產地證效益而言，在2011年ECFA早收計劃實施的頭兩個月，僅僅廣東、福建兩省就簽發了364份ECFA原產地證，為企業減免關稅98萬美元。2011年直接經濟利益超過150億美元，占兩岸貿易額的10%以上。值得注意的是，臺灣中小型企業利用ECFA原產地證書較大型企業更為積極，體現了EC-FA涉及惠及臺灣中小型企業的初衷。

(二)分工上不斷優化兩岸紡織業貿易合作

大陸廣闊的市場空間對臺灣有強大的吸引力，同時也為臺灣企業提供了豐富的原材料、土地、人力資源，并且大陸為臺灣企業制定了一系列的優惠扶持政策。如果臺灣紡織品企業能夠充分利用大陸的政策和優質資源，積極調整經營方式適應大陸產業結構調整發展，將加快推進其產業調整升級。將提高產品附加值，控制生產成本作為企業經營的主要方針，將提高盈利水平和競爭力為經營目標，以更好的利用EFCA帶來的良好發展機遇。綜上，臺灣紡織品企業應當將大陸市場作為未來一段時間內的重點發展方向。與此同時，也要進一步向大陸開放市場，加快貿易自由化的發展實現紡織品市場的全面開放。在未來，兩岸紡織業合作發展的領域應主要包括功能性纖維、產業用紡織品、高附加值面料、節能減排與循環再生、產業梯度轉移、品牌與營銷渠道等。在后ECFA時期，真正形成兩岸紡織品市場雙向開放、合作競爭的均衡機制，打破傳統的“臺灣接單—大陸生產—日本進口—歐美銷售”營銷模式，推動兩岸產業結構的升級，使兩岸紡織業互惠互利、均衡發展，形成更加密切、優勢互補的分工合作關系，共享ECFA框架下的利益。

(三)兩岸紡織業貿易有更多的合作空間有待探索

近年來，大陸關注經濟結構性調整，而臺灣經濟只是在2010年觸底反彈，之后就陷入了經濟增長乏力的困境當中。因此，雙方在實現經濟可持續發展過程中將面臨更多挑戰，尤其是雙方的發展戰略和貿易政策存在不協調的問題需要作出調整避免矛盾深化。臺灣對進入大陸內需市場的便利性提出了更高的要求，而大陸更關注兩岸經貿的雙向交流，希望雙方能在實現各自最大利益的前提下開展產業合作，要實現上述目標需要兩岸雙方共同發揮政治智慧，通過對話溝通實現合作形式的多元化發展。對知識技能共享而言，大陸紡織企業的創新、研發能力不足，紡織產業發展受阻，而臺灣地區紡織業的進出口貿易發展時間較長，在國際市場的營銷能力和適應能力都優于大陸企業。對大陸來說，受ECFA服務貿易早期收獲清單的影響，大陸紡織業分享從臺灣引進各種高端的生產性服務，比如說研發設計、電腦與會展服務等。兩岸紡織業貿易有著更加廣闊的合作空間，相信未來兩岸紡織業貿易將快速健康發展。

作者：歐祈福 單位：福建師范大學

紡織業論文:信息化技術在紡織業中的實用性

1生產資源規劃與管理系統

企業的生產資源規劃管理系統是企業的信息化應用的核心系統,可以說沒有先進的企業生產資源規劃管理系統就沒有優秀的現代化企業,西方發達國家的許多無人工廠、先進的制造企業都離不開這種先進的制控制系統,這種先進的制造控制系統的先進之處就在于其可以對涉及生產的所有資源進行合理調配,而調配的基礎則是生產指令單,而生產的指令單則有三條傳送途徑,一條是由決策層的責任廠長直接下達,一條是由銷售根據客戶的提貨時間與生產速度提前下達,一條則是由來自網絡等外部的訂單下達生產指令。主控計算機在接收到生產制造指令以后會首先根據需要生產的產品去查詢該產品的BOM表(產品配方表)在BOM表上標明了每一制造過程所需的原材料或半成品的數量,主控計算機再根據生產的數量以及客戶的來廠提貨時間以及生產能力,自動進行生產按排,各輔助生產部門在接收到主控計算機下達的,將某種物料于幾時幾分運送至某某處的指令以后,只要在使用該物料之前將物料運送至某處即可。這樣的生產資源規劃管理系統的完美之處在于,任何一種物料都不需要事先堆放于生產環節、物資供應環節等環節,任何一種物料都可以根據需求計劃,只要保證在需求之前到達即可,這樣就可以極大地節約在途的材料與倉儲的費用,對于任何一個工廠而言,節省的資金與提高的效率都是極為驚人的。它是本軟件應用的核心系統,在計算機網絡支持下,對生產經營過程的各項數據進行運算、分析、處理生成句(按每月上、下句)生產成本。通過組織相關部門、車間人員對句生產成本的分析,找出影響生產成本的各種因素并采取改進措施,使生產成本不斷下降,達到“預測”生產成本變化的日的(相對于月少成本核算)本系統的管理流程:(1)企業銷售本部及在各個辦事處將所簽訂的銷售合同相關信息通過局域網及遠程網絡傳送到總廠服務器。(2)生產部了系統根據銷售合同信息自動生成月生產計劃,同時制定原料采購計劃、生產工藝和質量標準。(3)各生產車間了系統根據生成的生產計劃在排產的同時制定材料需求計劃,通過局域網傳送到服務器。還要向服務器提供生產過程時實數據,如每道工序的班、臺、人、時產量、機臺運轉率及在制品的存量等。(4)供應部門了系統根據各車間的物資計劃和倉庫庫存自動生成物資采購計劃,在網上經主管廠長審批后實施。(5)倉庫了系統向服務器提供各車間原料物資的領用和成品入庫數據。(6)勞資了系統提供計件工資單價、管理人員工資和人員配備等。(7)則務了系統提供固定資產折舊、管理費用等。(8)動力車間了系統提供水、電、汽的消耗量及成本單價、輔助維修費等。通過對上述大量數據用計算機分析、處理可自動生成月或旬生產成本。

2供應鏈管理系統

(1)以最少的庫存資金,保證企業的正常及連續性生產。供應管理了系統幫助采購人員控制并完成從采購計劃分采購申請汁采購訂單~到貨接收氣險驗入庫的全部過程。可有效地監控采購計劃的實施、采購成本的變動及供應商交貨履約情況,從而幫助采購人員選擇最佳的供應商和采購策略,確保采購工作高質量、高效率及低成本地執行,使企業具有最佳的供貨狀態。(2)本系統與生產、庫存、應付賬款管理及質量等了系統均有接日。采購需求信息可由生產、庫存等其他部門直接下達,也可以從中長期采購計劃生成。(3)開展電了商務參與網上采購。該網絡實現了物流采購的全過程透明,建立了在采購數量、質量、價格、庫存等方面的網絡監控系統,供應部門向全廠公開。策事長、總經理及企管部門可以在網上對物資的采購、領出進行審批。

3銷售鏈系統

銷售鏈子系統通過計算機遠程終端將各辦事處與總廠服務器連成網絡,實現整個營銷網絡從簽訂合同、安排生產、產品入庫、銷售、銷售回款、總廠庫存和異地庫存等各種數據全部進入計算機網絡,使得各地辦事處都能享受到工廠的生產、經營信息,使產品銷售能力不斷增強。策事長、總經理通過網絡監控生產銷售整個過程,提高了銷售工作的透明度和監控力度。結束語亞麻紡織企業應用信息化技術將亞麻紡織企業變成了一座縮微工廠,工廠中的任何一個部門的任何一項涉及到人員、資金以及重大生產事件的變動都會納入到企業管理者的視線之內,而且,信息化技術還將為企業打開一道讓世界了解企業,讓企業走向世界的窗口。

作者：鄭秀梅 單位：大慶市肇州縣肇融亞麻紡織有限公司