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中溫固體氧化物燃料電池BaO-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2玻璃合成工藝的優化
秦瑩; 羅凌虹; 劉亮光; 王樂瑩; 程亮; 徐序; 吳也凡 景德鎮陶瓷大學; 江西省燃料電池材料與器件重點實驗室; 江西景德鎮333001
- 合成工藝
- 熱膨脹系數
- 粘度
- 潤濕角
- 封接
摘要：利用傳統工藝成功制備出BaO-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2封接玻璃并通過改善熔融工藝對玻璃性能進行優化,這三種工藝條件分別為:1300 ℃保溫1 h(工藝A)、1400 ℃保溫1 h(工藝B)和1400 ℃保溫3 h(工藝C),分別得到A、B、C三種樣品。利用熱膨脹系數、粘度、高溫顯微鏡等測試方法來比較分析三種樣品的性能變化,測試結果表明B樣品在20-558 ℃的熱膨脹系數為10.3×10^-6 K^-1;樣品B的粘度值(107.5 dPa s)在封接材料所需的范圍之內(10^6-10^9 dPa s),同時樣品B的潤濕角表明其能夠在適當的壓力下對電解質進行良好地封接;通過掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜分析(EDS)對樣品B在750 ℃下保溫100 h后的界面結合性能的表征,發現兩者間界面結合性能良好且無明顯的元素擴散。從整體上而言,樣品B的性能最符合封接玻璃材料的應用要求。
- 合成工藝
- 熱膨脹系數
- 粘度
- 潤濕角
- 封接
摘要：利用傳統工藝成功制備出BaO-CaO-Al2O3-B2O3-SiO2封接玻璃并通過改善熔融工藝對玻璃性能進行優化,這三種工藝條件分別為:1300 ℃保溫1 h(工藝A)、1400 ℃保溫1 h(工藝B)和1400 ℃保溫3 h(工藝C),分別得到A、B、C三種樣品。利用熱膨脹系數、粘度、高溫顯微鏡等測試方法來比較分析三種樣品的性能變化,測試結果表明B樣品在20-558 ℃的熱膨脹系數為10.3×10^-6 K^-1;樣品B的粘度值(107.5 dPa s)在封接材料所需的范圍之內(10^6-10^9 dPa s),同時樣品B的潤濕角表明其能夠在適當的壓力下對電解質進行良好地封接;通過掃描電子顯微鏡(SEM)和能譜分析(EDS)對樣品B在750 ℃下保溫100 h后的界面結合性能的表征,發現兩者間界面結合性能良好且無明顯的元素擴散。從整體上而言,樣品B的性能最符合封接玻璃材料的應用要求。
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